一种金属制品加工用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属制品加工用切割装置，包括底座、工作台和U型板，所述工作台的顶部安装有U型板，且U型板的一侧设有透明腔，且透明腔的内部设有红外线感应灯，且U型板的另一侧安装有电路仓，且电路仓的内部嵌入安装有电路板，所述工作台的上表面安装有鼓风机，且鼓风机的一端通过软管与角料收集箱对接安装。本实用新型专利技术通过在工作台的顶部安装有U型板，且U型板的一侧设有透明腔，且透明腔的内部设有红外线感应灯，且U型板的另一侧安装有电路仓，且电路仓的内部嵌入安装有电路板，电路板与红外线感应灯电信连接将电信号传导到PLC控制器上，再有人的情况下进行断联，实现步进电机的运转停止，提高了装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工用切割装置
本技术涉及金属制品加工
，具体为一种金属制品加工用切割装置。
技术介绍
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，而金属制品的加工就少不了需要切割加工了，这时，就需要一种金属制品加工用切割装置。现有的金属制品加工用切割装置存在的缺陷是：1、现有的金属制品加工用切割装置在工人进行金属加工切割时具有安全隐患，工人容易在切割工作时受到伤害，为此我们提出一种金属制品加工用切割装置；2、现有的金属制品加工用切割装置对切割结束过后的角料无法进行回收处理，工人进行清理且容易将手划伤，为此我们提出一种金属制品加工用切割装置来解决现有的问题；3、现有的金属制品加工用切割装置只能进行单根的金属切割处理，无法进行多根金属制品的切割，为此我们提出一种金属制品加工用切割装置来解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属制品加工用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制品加工用切割装置，包括底座、工作台和U型板，所述底座的上表面安装有工作台和角料收集箱，所述工作台的顶部安装有U型板，且U型板的一侧设有透明腔，且透明腔的内部设有红外线感应灯，且U型板的另一侧安装有电路仓，且电路仓的内部嵌入安装有电路板，所述工作台的上表面安装有鼓风机，且鼓风机的一端通过软管与角料收集箱对接安装，所述工作台的内部安装有电磁滑轨，且电磁滑轨上滑动安装有基座，且基座上安装有U型座A，且U型座A的两侧贯穿安装有紧固螺栓，且紧固螺栓的一端设有弧形夹持块，所述工作台的内部固定安装有液压伸缩杆。优选的，所述底座的下表面设有柱腿。优选的，所述工作台的外表面设有PLC控制器和检修口，所述工作台的内部设有步进电机，且步进电机的输出端安装在主动轮上，且主动轮的另一端通过支撑杆安装在工作台的内壁，所述主动轮通过皮带与从动轮相连接，且从动轮的另一端安装有切割刀，所述工作台的内壁设有两组散热风扇。优选的，所述透明腔上固定安装有透明罩。优选的，所述液压伸缩杆的一端安装有挡块，且挡块的顶部安装有滑竿，所述滑竿外表面上滑动安装有U型座B。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在工作台的顶部安装有U型板，且U型板的一侧设有透明腔，且透明腔的内部设有红外线感应灯，且U型板的另一侧安装有电路仓，且电路仓的内部嵌入安装有电路板，电路板与红外线感应灯电信连接将电信号传导到PLC控制器上，再有人的情况下进行断联，实现步进电机的运转停止，提高了装置的安全性。2、本技术通过在工作台的上表面安装有鼓风机，且鼓风机的一端通过软管与角料收集箱对接安装，在进行切割作业结束后，外接电源，实现鼓风机的运转，来进行对角料等废弃物的吸取，实现了对角料的收集，提高了装置的实用性。3、本技术通过在基座上安装有U型座A，且U型座A的两侧贯穿安装有紧固螺栓，且紧固螺栓的一端设有弧形夹持块，通过人为的旋转紧固螺栓，实现对多根金属制品的夹持，进一步加强了该装置的整体切割性。附图说明图1为本技术的内部图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的侧视内部结构示意图；图4为本技术的侧视结构示意图；图5为本技术的俯视结构示意图。图中：1、底座；101、柱腿；2、工作台；201、支撑杆；202、主动轮；203、皮带；204、从动轮；205、散热风扇；206、切割刀；207、PLC控制器；208、检修口；209、步进电机；3、鼓风机；301、软管；302、角料收集箱；4、U型板；5、电磁滑轨；501、基座；6、U型座A；601、紧固螺栓；602、弧形夹持块；7、电路仓；701、电路板；8、透明腔；801、红外线感应灯；802、透明罩；9、液压伸缩杆；901、挡块；902、滑竿；903、U型座B。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种金属制品加工用切割装置，包括底座1、工作台2和U型板4，底座1的上表面安装有工作台2和角料收集箱302，工作台2的顶部安装有U型板4，防止了切割火花的四溅，且U型板4的一侧设有透明腔8，且透明腔8的内部设有红外线感应灯801(可为SB系列)，且U型板4的另一侧安装有电路仓7，且电路仓7的内部嵌入安装有电路板701，电路板701与红外线感应灯801电信连接将电信号传导到PLC控制器207上，再有人的情况下进行断联，实现步进电机209的运转停止，提高了装置的安全性，工作台2的上表面安装有鼓风机3，且鼓风机3的一端通过软管301与角料收集箱302对接安装，在进行切割作业结束后，外接电源，实现鼓风机3的运转，来进行对角料等废弃物的吸取，实现了对角料的收集，提高了装置的实用性，工作台2的内部安装有电磁滑轨5(可为XD系列)，实现对基座501的推拉，来进行对在U型座A6上的金属制品来进行切割，且电磁滑轨5上滑动安装有基座501，且基座501上安装有U型座A6，且U型座A6的两侧贯穿安装有紧固螺栓601，且紧固螺栓601的一端设有弧形夹持块602，通过人为的旋转紧固螺栓601，实现对多根金属制品的夹持，进一步加强了该装置的整体切割性，工作台2的内部固定安装有液压伸缩杆9。进一步，底座1的下表面设有柱腿101，实现了对整个的装置的稳固性。进一步，工作台2的外表面设有PLC控制器207(可为XMZ系列)和检修口208，检修口208的使用方便了维修工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属制品加工用切割装置，包括底座(1)、工作台(2)和U型板(4)，其特征在于：所述底座(1)的上表面安装有工作台(2)和角料收集箱(302)，所述工作台(2)的顶部安装有U型板(4)，且U型板(4)的一侧设有透明腔(8)，且透明腔(8)的内部设有红外线感应灯(801)，且U型板(4)的另一侧安装有电路仓(7)，且电路仓(7)的内部嵌入安装有电路板(701)，所述工作台(2)的上表面安装有鼓风机(3)，且鼓风机(3)的一端通过软管(301)与角料收集箱(302)对接安装，所述工作台(2)的内部安装有电磁滑轨(5)，且电磁滑轨(5)上滑动安装有基座(501)，且基座(501)上安装有U型座A(6)，且U型座A(6)的两侧贯穿安装有紧固螺栓(601)，且紧固螺栓(601)的一端设有弧形夹持块(602)，所述工作台(2)的内部固定安装有液压伸缩杆(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工用切割装置，包括底座(1)、工作台(2)和U型板(4)，其特征在于：所述底座(1)的上表面安装有工作台(2)和角料收集箱(302)，所述工作台(2)的顶部安装有U型板(4)，且U型板(4)的一侧设有透明腔(8)，且透明腔(8)的内部设有红外线感应灯(801)，且U型板(4)的另一侧安装有电路仓(7)，且电路仓(7)的内部嵌入安装有电路板(701)，所述工作台(2)的上表面安装有鼓风机(3)，且鼓风机(3)的一端通过软管(301)与角料收集箱(302)对接安装，所述工作台(2)的内部安装有电磁滑轨(5)，且电磁滑轨(5)上滑动安装有基座(501)，且基座(501)上安装有U型座A(6)，且U型座A(6)的两侧贯穿安装有紧固螺栓(601)，且紧固螺栓(601)的一端设有弧形夹持块(602)，所述工作台(2)的内部固定安装有液压伸缩杆(9)。


2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用切割装置，其特征在于：所述底座(1)的下表面设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶金，叶兴，
申请(专利权)人：昆山创源佳精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32