一种用于铸造顶盖的模具加工打磨装置制造方法及图纸

技术编号:28565774 阅读:34 留言:0更新日期:2021-05-25 18:02
本实用新型专利技术属于铸造技术领域,尤其为一种用于铸造顶盖的模具加工打磨装置,包括底座,所述底座的上方设置有第二电机,所述第二电机的输出轴连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一侧设置滑杆。该用于铸造顶盖的模具加工打磨装置,通过设置有第一打磨结构和第二打磨结构,能够同时对模具的上下两个表面进行打磨,节约打磨时间,从而能够提高打磨效率,通过第一电机带动圆盘转动,能够使圆盘表面的磨盘进行转动,一方面能够扩大磨盘对模具的打磨面积,另一方面能够减少打磨时间,由于圆盘的表面设置有第二滑槽,可以根据铸造模具的大小方便调节磨盘的位置,从而能够适用于不同大小的模具,满足人们的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铸造顶盖的模具加工打磨装置
本技术属于铸造
,具体涉及一种用于铸造顶盖的模具加工打磨装置。
技术介绍
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史,工艺上已达到相当高的水平,被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例:铜、铁、铝、锡、铅等),而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷,因应不同要求,使用的方法也会有所不同,铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程,铸造毛坯因近乎成形,而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间,铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。根据需要铸造的形状,人们会选用合适的模具进行铸造,在使用铸造模具前需要先将模具进行打磨,比如铸造顶盖的模具需要将上表面和下表面都要进行打磨,而现有的铸造顶盖的模具打磨装置难以将上下两个表面同时打磨,导致打磨效率较低。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于铸造顶盖的模具加工打磨装置,解决了现有的铸造顶盖的模具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铸造顶盖的模具加工打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有第二电机(17),所述第二电机(17)的输出轴连接有螺纹杆(2),所述螺纹杆(2)的一侧设置滑杆(3),所述螺纹杆(2)与滑杆(3)之间分别螺纹连接有第一打磨结构和第二打磨结构,所述第一打磨结构的下方设置有支撑板(5),所述第一打磨结构包括移动板(4),所述移动板(4)的顶部设置有第一电机(12),所述第一电机(12)的输出轴连接有第二传动轮(11),所述第二传动轮(11)的一侧设置有第一传动轮(10),所述第一传动轮(10)的一端穿过移动板(4)连接有圆盘(20),所述底座(1)的表面设置有漏水槽(...

【技术特征摘要】
1.一种用于铸造顶盖的模具加工打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有第二电机(17),所述第二电机(17)的输出轴连接有螺纹杆(2),所述螺纹杆(2)的一侧设置滑杆(3),所述螺纹杆(2)与滑杆(3)之间分别螺纹连接有第一打磨结构和第二打磨结构,所述第一打磨结构的下方设置有支撑板(5),所述第一打磨结构包括移动板(4),所述移动板(4)的顶部设置有第一电机(12),所述第一电机(12)的输出轴连接有第二传动轮(11),所述第二传动轮(11)的一侧设置有第一传动轮(10),所述第一传动轮(10)的一端穿过移动板(4)连接有圆盘(20),所述底座(1)的表面设置有漏水槽(15),所述漏水槽(15)的一侧设置有水箱(14),所述漏水槽(15)的下方设置有盛水箱(16),所述支撑板(5)的一侧均匀设置有出水口(13),所述支撑板(5)的上表面和下表面分别设置有第一夹持结构和第二夹持结构,所述第一夹持结构的一侧设置有盛料槽(9)。


2.根据权利要求1所述的一种用于铸造顶盖的模具加工打磨装置,其特征在于:所述圆盘(20)的表面设置有第二滑槽(22),所述圆盘(20)通过第二滑槽(22)活动连接有滑块(23),所述滑块(23)的表面设置有固...

【专利技术属性】
技术研发人员:王赏
申请(专利权)人:哈尔滨市东方铸造材料有限责任公司
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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