一种金属件用边角打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及打磨装置技术领域，且公开了一种金属件用边角打磨装置，包括箱体和顶板，所述箱体的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有一端贯穿箱体并延伸到箱体内部的第一螺杆。该金属件用边角打磨装置，使用者将需要打磨的金属管件套在限位板上，转动把手带动第三螺杆和第四螺杆转动，使限位块带动限位板相背移动，此时金属管件的内部被固定，启动第二电机带动盒体转动使金属管件转动，启动液压推杆调整打磨装置本体与金属管件的距离，启动打磨装置本体对金属管件进行打磨，如此，无需人工操作就可以将需要打磨的金属管件固定好，进行多角度打磨，大大提高了打磨的效率，方便使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种金属件用边角打磨装置
本技术涉及打磨装置
，具体为一种金属件用边角打磨装置。
技术介绍
打磨机全称往复式电动抛光打磨机，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，通过动力装置带动磨盘高速转动对待加工材料进行打磨加工的机器，方便对金属材料进行加工和处理的机器，可更换的打磨耗材材料广泛易得、价格低廉，更换不同耗材可实现:雕、刻、钻、磨、抛和研等，可使工件达到粗雕、细磨、高镜面光亮的效果。在对金属管件加工时需要对其外部进行打磨，现有的打磨设备一般都需要人工手持对金属管件进行打磨，这种方式不仅无法对打磨的金属管件固定，还无法对金属管件多角度打磨，耗费人力的同时还影响打磨效率，故而提出一种金属件用边角打磨装置。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属件用边角打磨装置，具备对金属管件多角度打磨等优点，解决了传统的打磨设备无法对金属管件多角度打磨的问题。（二）技术方案为实现上述对金属管件多角度打磨的目的，本技术提供如下技术方案：一种金属件用边角打磨装置，包括箱体和顶板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属件用边角打磨装置，包括箱体（1）和顶板（18），其特征在于：所述箱体（1）的左侧固定安装有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端固定安装有一端贯穿箱体（1）并延伸到箱体（1）内部的第一螺杆（3），所述第一螺杆（3）的右侧固定安装有一端与箱体（1）内壁右侧活动连接的第二螺杆（4），所述箱体（1）的内底壁开设有第一滑槽（5），所述第一螺杆（3）和第二螺杆（4）的外部均套接有固定块（6），所述固定块（6）的底部固定安装有一端延伸到第一滑槽（5）内部的第一滑块（7），所述顶板（18）的底部左右两侧均开设有第三滑槽（21），所述固定块（6）的顶部固定安装有一端贯穿箱体（1）并延伸到第三滑...

【技术特征摘要】
1.一种金属件用边角打磨装置，包括箱体（1）和顶板（18），其特征在于：所述箱体（1）的左侧固定安装有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端固定安装有一端贯穿箱体（1）并延伸到箱体（1）内部的第一螺杆（3），所述第一螺杆（3）的右侧固定安装有一端与箱体（1）内壁右侧活动连接的第二螺杆（4），所述箱体（1）的内底壁开设有第一滑槽（5），所述第一螺杆（3）和第二螺杆（4）的外部均套接有固定块（6），所述固定块（6）的底部固定安装有一端延伸到第一滑槽（5）内部的第一滑块（7），所述顶板（18）的底部左右两侧均开设有第三滑槽（21），所述固定块（6）的顶部固定安装有一端贯穿箱体（1）并延伸到第三滑槽（21）内部的支撑板（8），左侧所述支撑板（8）的右侧固定安装有第二电机（9），右侧所述支撑板（8）的左侧活动安装有转杆（10），所述第二电机（9）和转杆（10）相对的一侧均固定安装有盒体（11），所述盒体（11）内壁相对的一侧开设有第二滑槽（12），所述盒体（11）的内顶壁活动安装有第三螺杆（13），所述第三螺杆（13）的底部固定安装有第四螺杆（14），所述第三螺杆（13）和第四螺杆（14）的外部均套接有限位块（15），所述限位块（15）相背的一侧固定安装有一端延伸到第二滑槽（12）内部的第二滑块（16），所述限位块（15）相对的一侧固定安装有一端贯穿盒体（11）并延伸到盒体（11）相对一侧的限位板（17），...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡文福，
申请(专利权)人：福建强跃机械科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35