一种数控机床送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，且公开了一种数控机床送料装置，包括基座，所述基座左侧中部与推杆固定连接，所述基座内壁的底部与底板的外侧壁固定连接，所述底板的底部与滚轮转动连接，所述底板上方设置有隔板，所述隔板的外侧壁与基座的内侧壁固定连接，所述隔板的顶部与第二电机的底部固定连接。该数控机床送料装置，通过设置由上下夹板、气压缸、U型转动杆和多个转轴等部件组成的夹持装置，使得送料时上下夹板夹持住原料，提高送料时的稳定性，通过设置伸缩杆，使得夹持装置可跟随原料向前移动，且原料加工完成后，可将加工后的原料取回，方便之后的加工，提高数控机床的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床送料装置
本技术涉及数控机床
，具体为一种数控机床送料装置。
技术介绍
数控机床是数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。但是目前市场上的数控机床送料装置在使用时送料速度慢，无法满足机械加工的实际需求，从而造成机械加工效率的降低；同时在送料过程中，经常出现所需加工原料偏离固有位置，导致数控机床无法有效的对其进行夹紧，给工作人员带来了诸多的不便。中国专利公告号CN210756662U提出了一种数控机床送料装置，包括基座，所述基座的表面安装有活动轮，基座侧壁的内腔安装有驱动电机，驱动电机的输出端安装有驱动齿轮，驱动齿轮的侧面啮合有传动齿轮，传动齿轮的中部安装有输送杆，输送杆的中部安装有传送带，基座位于驱动电机侧面的侧壁内腔安装有传动电机，传动电机的输出端安装有转盘，转盘的顶部固定有活动杆，活动杆的一端安装有刻度盘，刻度盘的顶部安装有控制块，活动杆位于刻度盘底部的一端安装有导向杆，导向杆的一端安装有导向轮，基座的侧面安装有固位管，固位管的内腔安装有调节杆，调节杆的一端安装有推进电机，调节杆的一端螺纹连接有托盘，托盘的内腔安装有辅助电机，辅助电机的输出端安装有辅助轮，该技术具有送料速度快，机械加工效率高、加工原料偏离轨道后可纠正，方便数控机床固定。但是该种数控机床送料装置只能送料而无法取回，在原料加工完毕后还需手动将原料放回送料装置，影响数控机床的工作效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控机床送料装置，解决了现有数控机床送料装置只能送料而无法取回，在原料加工完毕后还需手动将原料放回送料装置，影响数控机床的工作效率的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床送料装置，包括基座，所述基座左侧中部与推杆固定连接，所述基座内壁的底部与底板的外侧壁固定连接，所述底板的底部与滚轮转动连接，所述底板上方设置有隔板，所述隔板的外侧壁与基座的内侧壁固定连接，所述隔板的顶部与第二电机的底部固定连接，所述第二电机的输出端与位于其正上方的旋转柱的底部固定连接，所述隔板的顶部与除去第二电机上方以外的三根旋转柱的底部转动连接，所述每根旋转柱底部的外侧壁分别与四组齿轮的内壁固定连接，所述隔板上方设置有链条，所述链条与四组齿轮均传动连接，所述旋转柱的内壁均螺纹连接有丝杠，所述丝杠的顶部与支撑板的底部固定连接，所述支撑板的顶部与托盘的底部固定连接，所述托盘内腔等距设置有多组辅助轮，所述辅助轮与托盘转动连接，所述托盘的内腔设置有第一电机第一电机的输出端与辅助转轴固定连接，所述辅助转轴穿过托盘与一组辅助轮固定连接，所述基座后侧的内壁与两组伸缩杆的后端固定连接，两组所述伸缩杆的前端均与上夹板固定连接，两组所述伸缩杆的中间设置有气压缸，所述气压缸的底部与滑动板的顶部固定连接，所述气压缸的输出端与第一转动杆的后端固定连接，所述第一转动杆的前侧的内壁与第一转轴左侧的外侧壁转动连接，所述第一转轴的顶部与右侧伸缩杆的底部固定连接，所述第一转轴右侧的外侧壁与第二转动杆后侧的内壁转动连接，所述第二转动杆右侧的前端设置有滑轮，滑轮与夹板转轴的顶部滑动连接，所述夹板转轴的后侧设置有U型转动杆，所述U型转动杆的内壁设置有滑动槽，夹板转轴后侧的顶部与滑动槽滑动连接，所述U型转动杆左侧底部的前端与连接杆的右端固定连接，所述连接杆的左端与下夹板固定连接，所述U型转动杆左侧底部的中端与第二转轴的右端转动连接，所述第二转轴的左端与旋转块的右端固定连接，所述旋转块的左端与固定块的右侧转动连接，所述固定块的前侧与上夹板的后侧固定连接，所述上夹板的后侧与伸缩杆的前端固定连接。优选的，所述伸缩杆中部的外侧壁与辅助块的内壁固定连接，所述辅助块的底部高度与下夹板的底部高度相同，所述辅助块的长度大于送料所需的距离。优选的，所述基座左右两侧内壁的顶部分别与两组滑轨固定连接，所述滑轨底部位于托盘正上方的部分开设有进入槽，进入槽贯穿滑轨，滑轨内壁的高度与托盘的高度相等。优选的，所述夹板转轴的前端设置有圆柱型负重，该负重的重量大于U型转动杆。优选的，所述滑动板的前侧焊接有两根延伸至第一转轴两侧的固定杆，两根固定杆的靠近第一转轴前端均与第一转轴转动连接。优选的，所述旋转柱内壁的顶部和丝杠外壁的中部分别焊接有限高片，限高片之间的高度差与托盘顶部与滑轨内壁顶部之间的高度差相等。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种数控机床送料装置，具备以下有益效果：1、该数控机床送料装置，通过设置由上夹板、下夹板、气压缸、U型转动杆和第一转轴等部件组成的夹持装置，使得送料时上夹板配合下夹板夹持住原料，提高送料时的稳定性，通过设置伸缩杆，使得夹持装置可跟随原料向前移动，且原料加工完成后，可将加工后的原料取回，使得后续工作更加简便，提高数控机床的工作效率。2、该数控机床送料装置，通过在夹板转轴前端设置负重，并设置该负重的重量大于U型转动杆，使得下夹板可以正确闭合，通过在旋转柱和丝杠之间设置高度等于托盘至滑轨高度的限高片，避免托盘上升至滑轨处后丝杠继续旋转对装置造成损坏。附图说明图1为本技术底部结构示意图；图2为本技术顶部结构示意图；图3为本技术夹持装置结构示意图；图4为本技术图1中A处结构示意图；图5为本技术图1中B处结构示意图；图6为本技术图2中C处结构示意图。图中：1、推杆；2、托盘；3、支撑板；4、丝杠；5、基座；6、旋转柱；7、底板；8、滚轮；9、滑轨；10、滑动板；11、气压缸；12、第一转动杆；13、第一转轴；14、第二转动杆；15、U型转动杆；16、第二转轴；17、连接杆；18、夹板转轴；19、下夹板；20、上夹板；21、辅助块；22、伸缩杆；23、旋转块；24、固定块；25、辅助轮；26、辅助转轴；27、第一电机；28、齿轮；29、链条；30、隔板；31、第二电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种数控机床送料装置，包括基座5，基座5左侧中部与推杆1固定连接，基座5内壁的底部与底板7的外侧壁固定连接，底板7的底部与滚轮8转动连接，底板7上方设置有隔板30，隔板30的外侧壁与基座5的内侧壁固定连接，隔板30的底部与第二电机31固定连接，第二电机31的输出端与位于其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床送料装置，包括基座(5)，其特征在于：所述基座(5)左侧中部与推杆(1)固定连接，所述基座(5)内壁的底部与底板(7)的外侧壁固定连接，所述底板(7)的底部与滚轮(8)转动连接，所述底板(7)上方设置有隔板(30)，所述隔板(30)的外侧壁与基座(5)的内侧壁固定连接，所述隔板(30)的顶部与第二电机(31)的底部固定连接，所述第二电机(31)的输出端与位于其上方的旋转柱(6)的底部固定连接，所述隔板(30)的顶部与除去位于第二电机上方以外的三根旋转柱(6)的底部转动连接，所述每根旋转柱(6)底部的外侧壁分别与四组齿轮(28)的内壁固定连接，所述隔板(30)上方设置有链条(29)，所述链条(29)与四组齿轮(28)均传动连接，所述旋转柱(6)的内壁均螺纹连接有丝杠(4)，所述丝杠(4)的顶部与支撑板(3)的底部固定连接，所述支撑板(3)的顶部与托盘(2)的底部固定连接，所述托盘(2)内腔等距设置有多组辅助轮(25)，所述辅助轮(25)与托盘(2)转动连接，所述托盘(2)的内腔设置有第一电机(27)第一电机(27)的输出端与辅助转轴(26)固定连接，所述辅助转轴(26)穿过托盘(2)与一组辅助轮(25)固定连接，所述基座(5)后侧的内壁与两组伸缩杆(22)的后端固定连接，两组所述伸缩杆(22)的前端均与上夹板(20)固定连接，两组所述伸缩杆(22)的中间设置有气压缸(11)，所述气压缸(11)的底部与滑动板(10)的顶部固定连接，所述气压缸(11)的输出端与第一转动杆(12)的后端固定连接，所述第一转动杆(12)的前侧的内壁与第一转轴(13)左侧的外侧壁转动连接，所述第一转轴(13)的顶部与右侧伸缩杆(22)的底部固定连接，所述第一转轴(13)右侧的外侧壁与第二转动杆(14)后侧的内壁转动连接，所述第二转动杆(14)右侧的前端设置有滑轮，滑轮与夹板转轴(18)的顶部滑动连接，所述夹板转轴(18)的后侧设置有U型转动杆(15)，所述U型转动杆(15)的内壁设置有滑动槽，夹板转轴(18)后侧的顶部与滑动槽滑动连接，所述U型转动杆(15)左侧底部的前端与连接杆(17)的右端固定连接，所述连接杆(17)的左端与下夹板(19)固定连接，所述U型转动杆(15)左侧底部的中端与第二转轴(16)的右端转动连接，所述第二转轴(16)的左端与旋转块(23)的右端固定连接，所述旋转块(23)的左端与固定块(24)的右侧转动连接，所述固定块的前侧与上夹板(20)的后侧固定连接，所述上夹板(20)的后侧与伸缩杆(22)的前端固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种数控机床送料装置，包括基座(5)，其特征在于：所述基座(5)左侧中部与推杆(1)固定连接，所述基座(5)内壁的底部与底板(7)的外侧壁固定连接，所述底板(7)的底部与滚轮(8)转动连接，所述底板(7)上方设置有隔板(30)，所述隔板(30)的外侧壁与基座(5)的内侧壁固定连接，所述隔板(30)的顶部与第二电机(31)的底部固定连接，所述第二电机(31)的输出端与位于其上方的旋转柱(6)的底部固定连接，所述隔板(30)的顶部与除去位于第二电机上方以外的三根旋转柱(6)的底部转动连接，所述每根旋转柱(6)底部的外侧壁分别与四组齿轮(28)的内壁固定连接，所述隔板(30)上方设置有链条(29)，所述链条(29)与四组齿轮(28)均传动连接，所述旋转柱(6)的内壁均螺纹连接有丝杠(4)，所述丝杠(4)的顶部与支撑板(3)的底部固定连接，所述支撑板(3)的顶部与托盘(2)的底部固定连接，所述托盘(2)内腔等距设置有多组辅助轮(25)，所述辅助轮(25)与托盘(2)转动连接，所述托盘(2)的内腔设置有第一电机(27)第一电机(27)的输出端与辅助转轴(26)固定连接，所述辅助转轴(26)穿过托盘(2)与一组辅助轮(25)固定连接，所述基座(5)后侧的内壁与两组伸缩杆(22)的后端固定连接，两组所述伸缩杆(22)的前端均与上夹板(20)固定连接，两组所述伸缩杆(22)的中间设置有气压缸(11)，所述气压缸(11)的底部与滑动板(10)的顶部固定连接，所述气压缸(11)的输出端与第一转动杆(12)的后端固定连接，所述第一转动杆(12)的前侧的内壁与第一转轴(13)左侧的外侧壁转动连接，所述第一转轴(13)的顶部与右侧伸缩杆(22)的底部固定连接，所述第一转轴(13)右侧的外侧壁与第二转动杆(14)后侧的内壁转动连接，所述第二转动杆(14)右侧的前端设置有滑轮，滑轮与夹板转轴(18)的顶部滑动连接，所述夹板转轴(18)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：任雪，
申请(专利权)人：齐齐哈尔松科机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23