一种数控仿形钻铣床平台的全自动翻转机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控仿形钻铣床平台的全自动翻转机构,包括机床床身、轴承座、翻转平台和翻转气缸，所述机床床身的两端上表面焊接有横梁架，所述横梁架的两端侧表面均安装有防护罩，所述防护罩固定在机床床身上，所述防护罩的其中一个内部靠近横梁架一端固定有翻转气缸，所述翻转气缸背离横梁架的一侧设有伸缩缸杆，所述翻转平台的上表面安装有滑轨，所述滑轨的上表面对称设有两个固定座，所述翻转平台的两端通过机械限位板上的转轴固定在轴承座的轴承里,所述轴承座对称固定在机床床身靠近翻转气缸处，所述伸缩缸杆的一端设有导轨滑块组。本实用新型专利技术翻转平台可实现±90°翻转，可以对待加工材料的三面进行加工，节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种数控仿形钻铣床平台的全自动翻转机构
本技术涉及自动翻转机构
，具体为一种数控仿形钻铣床平台的全自动翻转机构。
技术介绍
数控卧式仿形专用镗铣床，属航天工业。适用液体火箭发动机推动机推动室直槽仿形铣削和螺旋槽数控铣削加工，同时具备数控卧式仿形镗铣床通用加工性能，数控仿形铣床具有数控、仿形、数字化、测量四大功能；并有高刚度、高精度、高抗振性和良好的动态特性等特点。经过大量检索得知：中国技术专利：申请号【CN201320340839.0】，公开号【CN203592298U】，本技术涉及一种数控钻铣床，包括主轴伺服电机、机床主轴箱、机床电控箱、数控操作系统、铣削动力头、钻铣床机座，所述主轴伺服电机、机床主轴箱、机床电控箱位于数控铣钻床的上方，所述主轴伺服电机安装在机床主轴箱内，所述机床主轴箱与机床电控箱连接，所述数控操作系统通过吊臂与机床电控箱连接，所述铣削动力头与主轴伺服电机连接，所述钻铣床机座与机床电控箱连接。本技术不仅大幅度提高了加工不规则零部件的精度，同时也提高设备的生产可靠性。目前市场上，翻转平台是伺服电机通过减速机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控仿形钻铣床平台的全自动翻转机构，包括机床床身(1)、轴承座(4)、翻转平台(7)和翻转气缸(11)，其特征在于：所述机床床身(1)的两端上表面焊接有横梁架(14)，所述横梁架(14)的两端侧表面均安装有防护罩(12)，所述防护罩(12)固定在机床床身(1)上，所述防护罩(12)的其中一个内部靠近横梁架(14)一端固定有翻转气缸(11)，所述翻转气缸(11)背离横梁架(14)的一侧设有伸缩缸杆(16)，所述翻转平台(7)的上表面安装有滑轨(5)，所述滑轨(5)的上表面对称设有两个固定座(8)，所述翻转平台(7)的两端通过机械限位板(3)上的转轴(13)固定在轴承座(4)的轴承里；/n...

【技术特征摘要】
1.一种数控仿形钻铣床平台的全自动翻转机构，包括机床床身(1)、轴承座(4)、翻转平台(7)和翻转气缸(11)，其特征在于：所述机床床身(1)的两端上表面焊接有横梁架(14)，所述横梁架(14)的两端侧表面均安装有防护罩(12)，所述防护罩(12)固定在机床床身(1)上，所述防护罩(12)的其中一个内部靠近横梁架(14)一端固定有翻转气缸(11)，所述翻转气缸(11)背离横梁架(14)的一侧设有伸缩缸杆(16)，所述翻转平台(7)的上表面安装有滑轨(5)，所述滑轨(5)的上表面对称设有两个固定座(8)，所述翻转平台(7)的两端通过机械限位板(3)上的转轴(13)固定在轴承座(4)的轴承里；
所述轴承座(4)对称固定在机床床身(1)靠近翻转气缸(11)处，所述伸缩缸杆(16)的一端设有导轨滑块组(19)，所述导轨滑块组(19)焊接在机床床身(1)上，所述导轨滑块组(19)的上表面安装有过渡板(18)，所述过渡板(18)与伸缩缸杆(16)通过关节轴承(17)连接在一起，所述导轨滑块组(19)的一侧靠近翻转平台(7)处安装有定位气缸(20)，所述定位气缸(20)的外表面设有定位支架(22)，所述定位气缸(20)和定位支架(22)固定在机床床身(1)上。

【专利技术属性】
技术研发人员：李广宣，
申请(专利权)人：山东广杰智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37