一种数控机床用快速装夹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控机床用快速装夹装置，包括机床和安装在机床上可平移的工作台，所述工作台上安装有支撑台，所述支撑台中部设有防止工件的放置腔，放置腔内设有支撑工件的可调置物台，放置腔外侧的支撑台上加工有多个阵列的安装孔，支撑台的安装孔上设有多个绕放置腔呈环形分布的夹持器。本实用新型专利技术通过在工作台上设置支撑台，并在支撑台上设置支撑工件的可调置物台和固定工件的夹持器，可快速且稳定的将固定异形工件，提高了工件的夹持速度。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用快速装夹装置
本技术涉及数控加工领域，特别是涉及一种数控机床用快速装夹装置。
技术介绍
数控机床是通过编程，将工件加工成指定形状的加工设备。数控机床因其加工可根据程序加工复杂的工件特性，常作为精加工的主要设备。在工件精加工时，装夹则变得尤为重要，若装夹的方法不正确，则会造成加工时工件脱落，轻则损坏工件，重则损坏数控机床，因此数控机床的装夹较为耗时，但是在机加工领域，效率是提高产能的重要标准之一，因此，为了提高数控机床的加工效率，亟需一种可提高装夹效率的装夹装置来配合数控机床加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控机床用快速装夹装置，该装夹装置装夹速度快、夹持稳定、适用范围广，可提高数控机床加工前的装夹效率，保证机加工的速度。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种数控机床用快速装夹装置，包括机床和安装在机床上可平移的工作台，所述工作台上安装有支撑台，所述支撑台中部设有防止工件的放置腔，放置腔内设有支撑工件的可调置物台，放置腔外侧的支撑台上加工有多个阵列的安装孔，支撑台的安装孔上设有多个绕放置腔呈环形分布的夹持器。所述可调置物台包括套筒、弹性支撑片和抗压管，所述套筒上部的内壁加工有圆弧角，所述弹性支撑片放置在套筒上，弹性支撑片呈圆形，且弹性支撑片的直径大于套筒的直径，弹性支撑片上均匀地加工有多条沿弹性支撑片圆形散射的弹性槽，所述套筒中部套装有可升降的抗压管，所述抗压管顶端穿过弹性支撑片后连接有吸盘。所述工作台上安装有带动抗压管升降的推杆。r>所述夹持器包括三角架、膨胀支脚、球头座、万向球和真空吸头，所述三角架底部设有与安装孔配合的膨胀支脚，三角架顶部安装有球头座，球头座内套装有万向球，所述万向球上加工有过球心的通孔，所述通孔一端安装有吸住工件的真空吸头，另一端连接有真空管。所述膨胀支脚包括弹簧夹头和套装在弹簧夹头内的锥形杆，所述弹簧夹头的直径与安装孔间隙配合，所述锥形杆竖直设置，锥形杆的顶部穿过弹簧夹头后安装有带动锥形杆上下运动的锁紧把手，所述锁紧把手通过支架可转动地的安装在弹簧夹头顶部，锁紧把手上加工有与供锥形杆移动的圆弧槽。本技术提供的数控机床用快速装夹装置具的有益效果是：(1)通过在工作台上设置支撑台，并在支撑台上设置支撑工件的可调置物台和固定工件的夹持器，可快速且稳定的将固定异形工件，提高了工件的夹持速度；(2)通过设置可调置物台，可应用于多种不规则的工件装夹，同时配合多个夹持器，提高了工件的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的结构示意图。图2为本技术实施例提供的支撑台的俯视图。图3为本技术实施例提供的可调置物台的内部结构示意图。图4为本技术实施例提供的夹持器的内部结构示意图。图5为本技术实施例提供的膨胀支脚的内部结构示意图。附图标记：1、机床；2、工作台；21、推杆；3、支撑台；31、放置腔；32、安装孔；4、可调置物台；41、套筒；42、弹性支撑片；43、弹性槽；44、抗压管；45、吸盘；5、夹持器；51、三角架；52、膨胀支脚；521、弹簧夹头；522、锥形杆；523、锁紧把手；524、支架；525、圆弧槽；53、球头座；54、万向球；55、通孔；56、真空吸头；57、真空管。具体实施方式实施例如图1～图5所示，本实施例提供的数控机床1用快速装夹装置包括机床1和安装在机床1上可平移的工作台2，所述工作台2上安装有支撑台3，所述支撑台3中部设有防止工件的放置腔31，放置腔31内设有支撑工件的可调置物台4，所述可调置物台4包括套筒41、弹性支撑片42和抗压管44，所述套筒41上部的内壁加工有圆弧角，所述弹性支撑片42放置在套筒41上，弹性支撑片42呈圆形，且弹性支撑片42的直径大于套筒41的直径，弹性支撑片42上均匀地加工有多条沿弹性支撑片42圆形散射的弹性槽43，所述套筒41中部套装有可升降的抗压管44，所述抗压管44顶端穿过弹性支撑片42后连接有吸盘45，抗压管44一端安装有空压机，所述工作台2上安装有带动抗压管44升降的推杆21，安装工件时，将工件放置在弹性支撑片42上，随后启动空压器，空压机通过吸盘45吸住工件，同时推杆21控制抗压管44下移，使弹性支撑片42配合加工有圆弧角的套筒41包裹工件的底部，以起到适应异形工件底面不平的情况；若是底面平稳的工件，只需要通过吸盘45吸住底部即可。如图2、图4所示，为了提高工件的稳定性，在放置腔31外侧的支撑台3上加工有多个阵列的安装孔32，支撑台3的安装孔32上设有多个绕放置腔31呈环形分布的夹持器5，所述夹持器5包括三角架51、膨胀支脚52、球头座53、万向球54和真空吸头56，所述三角架51的每只脚底部均设有与安装孔32配合的膨胀支脚52，三角架51顶部安装有球头座53，球头座53内套装有万向球54，所述万向球54上加工有过球心的通孔55，所述通孔55一端安装有吸住工件的真空吸头56，另一端连接有真空管57。使用时三角架51上的三个膨胀支脚52之间的连线构成三角形。如图5所示，为了方便调整三角架51的位置，所述膨胀支脚52包括弹簧夹头521和套装在弹簧夹头521内的锥形杆522，所述弹簧夹头521的直径与安装孔32间隙配合，所述锥形杆522竖直设置，锥形杆522的顶部穿过弹簧夹头521后安装有带动锥形杆522上下运动的锁紧把手523，所述锁紧把手523通过支架524可转动地的安装在弹簧夹头521顶部，锁紧把手523上加工有与供锥形杆522移动的圆弧槽525。使用时，转动把手，使锥形杆522顶部在圆弧槽525内滑动，使锥形杆522上行撑开弹簧夹头521或使锥形杆522下行松开弹簧夹头521。本技术的使用方法是：使用时，将工件放置在支撑台3中部的放置腔31上，若工件底部为平面，则通过吸盘45吸住工件；若工件底部为不规则形状，则通过推杆21向下拉动吸盘45并使弹性支撑片42发生形变，此时在套筒41上圆弧角的配合下抱紧工件，同时为了提高工件装夹的稳定性，在支撑台3上还设有多个夹持器5，夹持器5安装时，将三角架51的三个膨胀支脚52插入安装孔32内，然后调整球头座53的位置，使安装在万向球54上的真空吸头56朝向工件并与工件接触，然后转动锁紧把手523，使锥形杆522撑开弹簧夹头521，用于固定夹持器5。本技术通过在支撑台3上设置可调置物台4和多个夹持器5，可根据工件的形状快速调整夹持位置，以保证工件的稳定性，并能提高工件的装夹速度，适用于异形工件的加工。若工件的底面有凹槽，按照常用的夹持方法是将工件固定在夹具上，再将夹具固定在支撑台3上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床用快速装夹装置，其特征在于：包括机床和安装在机床上可平移的工作台，所述工作台上安装有支撑台，所述支撑台中部设有放置工件的放置腔，放置腔内设有支撑工件的可调置物台，放置腔外侧的支撑台上加工有多个阵列的安装孔，支撑台的安装孔上设有多个绕放置腔呈环形分布的夹持器。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用快速装夹装置，其特征在于：包括机床和安装在机床上可平移的工作台，所述工作台上安装有支撑台，所述支撑台中部设有放置工件的放置腔，放置腔内设有支撑工件的可调置物台，放置腔外侧的支撑台上加工有多个阵列的安装孔，支撑台的安装孔上设有多个绕放置腔呈环形分布的夹持器。


2.根据权利要求1所述的数控机床用快速装夹装置，其特征在于：所述可调置物台包括套筒、弹性支撑片和抗压管，所述套筒上部的内壁加工有圆弧角，所述弹性支撑片放置在套筒上，弹性支撑片呈圆形，且弹性支撑片的直径大于套筒的直径，弹性支撑片上均匀地加工有多条沿弹性支撑片圆形散射的弹性槽，所述套筒中部套装有可升降的抗压管，所述抗压管顶端穿过弹性支撑片后连接有吸盘。


3.根据权利要求2所述的数控机床用快速装夹装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：严胜利，李浩，杨发毅，
申请(专利权)人：广安职业技术学院，
类型：新型
国别省市：四川;51