一种用于带锯床的工件固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于带锯床的工件固定机构，包括底板，底板上表面的两侧均设置有连接板，连接板上表面的两边侧均固定连接有套筒，连接板的内腔中滑动穿插连接有滑杆，滑杆的底部开设有空腔，空腔内腔的两边侧均设置有限位板，两个限位板相背的两边侧均固定连接有卡块，套筒的两边侧均等距开设有至少三个与卡块相配合的卡槽，相邻两个滑杆之间固定连接有压板。本实用新型专利技术利用套筒和压板相配合的设置方式，通过卡块与卡槽之间的相互配合将套筒与滑杆之间的相对位置限位住，从而便于对压板的位置固定，进而便于将压板下方的多个工件都能进行压紧固定，同时对多个工件都能进行压紧固定，也就便于提高对工件锯切的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于带锯床的工件固定机构
本技术涉及固定机构领域，特别涉及一种用于带锯床的工件固定机构。
技术介绍
在锯床加工的过程中，通常采用夹紧固定装置对需要进行锯切的物料先进行固定后，再进行锯切加工，目前在对纵向截面为圆形的物料固定过程中，是由夹紧固定装置中的左右两侧相对的油缸分别驱动输出端相对的两根推杆带动两块挤压固定板对物料进行固定，但是这种对圆形杆状部件的固定中，一般只能固定一个工件，然后再对其进行锯切加工，不能对多个工件进行同时夹紧固定，浪费大量的工作时间，加工效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于带锯床的工件固定机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于带锯床的工件固定机构，包括底板，所述底板上表面的两侧均设置有连接板，所述连接板上表面的两边侧均固定连接有套筒，所述套筒的内腔中滑动穿插连接有滑杆，所述滑杆的底部开设有空腔，所述空腔内腔的两边侧均设置有限位板，两个所述限位板相背的两边侧均固定连接有卡块，所述套筒的两边侧均等距开设有至少三个与卡块相配合的卡槽，相邻两个所述滑杆之间的顶部固定连接有压板。优选的，所述压板上等距滑动穿插连接有至少三个隔板，所述隔板的底端与连接板的上表面固定连接，所述隔板的顶端固定连接有限位片。优选的，所述滑杆底部的两侧均固定连接有限位块，所述套筒的两侧均开设有与限位块相配合的限位槽。优选的，两个所述限位板之间固定连接有弹簧，所述空腔两边侧内壁之间的顶部和底部均固定连接有固定杆，所述固定杆与限位板滑动穿插连接。优选的，其中一个所述连接板与底板的上表面固定连接，其中另一个所述连接板下表面的两边侧均固定连接有滑块，所述底板顶部的两边侧均开设有与滑块相配合的滑槽。优选的，其中另一个所述连接板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有挡板。本技术的技术效果和优点：(1)本技术利用套筒和压板相配合的设置方式，通过卡块与卡槽之间的相互配合将套筒与滑杆之间的相对位置限位住，从而便于对压板的位置固定，进而便于将压板下方的多个工件都能进行压紧固定，同时对多个工件都能进行压紧固定，也就便于提高对工件锯切的效率；(2)本技术利用限位块和限位槽相配合的设置方式，通过限位槽便于对限位块的移动上限和移动下限进行限位，从而便于对套筒与滑杆之间的相对滑动进行限位，从而防止滑杆滑动时完全脱离出套筒的内腔。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术正面结构示意图。图3为本技术套筒处结构示意图。图4为本技术套筒处侧面结构示意图。图5为本技术卡块处内部结构示意图。图中：1、底板；2、连接板；3、套筒；4、滑杆；5、限位板；6、卡块；7、卡槽；8、压板；9、隔板；10、限位块；11、弹簧；12、固定杆；13、滑块；14、滑槽；15、挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种用于带锯床的工件固定机构，包括底板1，底板1上表面的两侧均设置有连接板2，连接板2上表面的两边侧均固定连接有套筒3，套筒3的内腔中滑动穿插连接有滑杆4，通过套筒3与滑杆4之间的滑动穿插，便于使得滑杆4的高度可以调整，也就便于对不同层的工件，利用压板8进行压紧，滑杆4底部的两侧均固定连接有限位块10，套筒3的两侧均开设有与限位块10相配合的限位槽，通过限位槽便于对限位块10的移动上限和移动下限进行限位，从而便于对套筒3与滑杆4之间的相对滑动进行限位，从而防止滑杆4滑动时完全脱离出套筒3的内腔。滑杆4的底部开设有空腔，通过空腔便于使得限位板5的滑动，使得限位板5的滑动有移动空间，空腔内腔的两边侧均设置有限位板5，两个限位板5之间固定连接有弹簧11，弹簧11在空腔的内部一直处于压缩状态，也就对两端的限位板5一直有推力作用，使得卡块6可以稳定配合在卡槽7的内腔中，使得卡块6与卡槽7之间的配合更加稳定，空腔两边侧内壁之间的顶部和底部均固定连接有固定杆12，通过固定杆12的限位，便于使得限位板5的滑动更加稳定，固定杆12与限位板5滑动穿插连接，两个限位板5相背的两边侧均固定连接有卡块6，两个卡块6与滑杆4的两边侧滑动穿插连接，卡块6的一端为弧面，便于使得滑杆4在套筒3的内腔中进行滑动时，卡块6可以与套筒3的内壁接触，卡块6套筒3的两边侧均等距开设有至少三个与卡块6相配合的卡槽7。相邻两个滑杆4之间的顶部固定连接有压板8，压板8上等距滑动穿插连接有至少三个隔板9，通过隔板9便于对相邻两个工件进行分隔，隔板9的底端与连接板2的上表面固定连接，隔板9的顶端固定连接有限位片。其中一个连接板2与底板1的上表面固定连接，其中另一个连接板2下表面的两边侧均固定连接有滑块13，底板1顶部的两边侧均开设有与滑块13相配合的滑槽14，通过滑槽14便于对滑块13的滑动进行限位，使得连接板2的运动更加稳定，其中另一个连接板2的一侧固定连接有固定板，固定板的一侧固定连接有挡板15，通过挡板15便于对工件进行推动，从而使得工件的切割位置可以得到调整。本技术工作原理：在使用中，首先向上拉动压板8，达到压板8的运动上限之后，将圆形杆状工件等距排列在相邻的套筒3和隔板9之间，通过隔板9将每个工件进分隔开，然后将工件都放置于两个连接板2上后，向下压动压板8，使得压板8带动两个滑杆4向着套筒3的内腔进运动，直至压板8的下表面与工件的外壁接触压紧，此时卡块6刚好对准卡槽7的内腔，通过弹簧11的弹力，使得两个限位板5进行相离运动，也就便于将卡块6推进卡槽7的内腔，从而通过卡块6与卡槽7之间的相互配合将套筒3与滑杆4之间的相对位置限位住，从而便于对压板8的位置固定，进而便于将压板8下方的多个工件都能进行压紧固定。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于带锯床的工件固定机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上表面的两侧均设置有连接板(2)，所述连接板(2)上表面的两边侧均固定连接有套筒(3)，所述套筒(3)的内腔中滑动穿插连接有滑杆(4)，所述滑杆(4)的底部开设有空腔，所述空腔内腔的两边侧均设置有限位板(5)，两个所述限位板(5)相背的两边侧均固定连接有卡块(6)，所述套筒(3)的两边侧均等距开设有至少三个与卡块(6)相配合的卡槽(7)，相邻两个所述滑杆(4)之间的顶部固定连接有压板(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于带锯床的工件固定机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上表面的两侧均设置有连接板(2)，所述连接板(2)上表面的两边侧均固定连接有套筒(3)，所述套筒(3)的内腔中滑动穿插连接有滑杆(4)，所述滑杆(4)的底部开设有空腔，所述空腔内腔的两边侧均设置有限位板(5)，两个所述限位板(5)相背的两边侧均固定连接有卡块(6)，所述套筒(3)的两边侧均等距开设有至少三个与卡块(6)相配合的卡槽(7)，相邻两个所述滑杆(4)之间的顶部固定连接有压板(8)。


2.根据权利要求1所述的一种用于带锯床的工件固定机构，其特征在于，所述压板(8)上等距滑动穿插连接有至少三个隔板(9)，所述隔板(9)的底端与连接板(2)的上表面固定连接，所述隔板(9)的顶端固定连接有限位片。


3.根据权利要求1所述的一种用于带锯床的工件固定机构，其特征在于，所述滑杆(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：向华，吕更，余祖峰，丁军锋，
申请(专利权)人：昆山天众新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32