一种圆柱金属件加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆柱金属件加工设备，包括工作台、固定设置在工作台上的固定板、设置在固定板上的加工装置、通过滑槽滑动的设置在工作台上的驱动机构、转动的设置在驱动机构上端的夹持机构和设置在驱动机构下端的锁止机构。本实用新型专利技术中，通过设置的锁止机构和驱动机构的配合，可以方便调整夹持机构在工作台上的水平位置，方便对金属件进行加工；通过驱动机构和夹持机构的配合，可以实现自动的对夹持机构进行转向调整；通过设置的废屑收集箱，可以对加工产生的废屑进行收集；综上所述，达到了自动调整位置，提高工作效率的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱金属件加工设备
本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种圆柱金属件加工设备。
技术介绍
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，在对金属制品进行加工的过程中，尤其是在对圆柱状金属制品进行加工时,往往需要对金属制品进行位置调整。现有的加工装置往往是通过工作台上固定设置的夹具来夹紧金属件，当对金属件进行不同角度加工时，需将金属件从夹具上取下，重新调换位置后再夹紧，操作非常复杂，影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决金属件加工时需手动调整位置的问题，而提出的一种圆柱金属件加工设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种圆柱金属件加工设备，包括工作台、固定设置在工作台上的固定板、设置在固定板上的加工装置、通过滑槽滑动的设置在工作台上的驱动机构、转动的设置在驱动机构上端的夹持机构和设置在驱动机构下端的锁止机构；所述驱动机构包括动力箱和固定设置在动力箱侧边的驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有蜗杆，所述蜗杆远离驱动电机的一端转动的设置在动力箱内部侧壁上，所述蜗杆啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的转轴连接有传动轴，所述传动轴贯穿动力箱上端，所述传动轴远离蜗轮的一端设置有转向齿轮；所述夹持机构下端设置有底座，所述底座通过轴承转动的设置在动力箱上端，所述底座下端中间位置设置有圆形槽，所述圆形槽内设置有配合转向齿轮啮合的齿槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述锁止机构包括固定设置在蜗杆上右侧的主动齿轮和转动设置在动力箱内部底端的双向螺纹丝杆，所述双向螺纹丝杆上设置有旋向相反的两个螺纹段，所述双向螺纹丝杆的两个螺纹段上分别套设有螺母座，所述螺母座上均设置有L型锁杆，所述双向螺纹丝杆右端设置有套轴，所述套轴内部通过花键连接有连接杆，所述连接杆中间位置设置有从动齿轮，所述连接杆的右侧设置有拧紧螺栓，所述连接杆转动的设置在拧紧螺栓左侧套筒内，所述拧紧螺栓和动力箱侧边螺纹连接，所述拧紧螺栓位于动力箱外侧的一端设置有手轮。作为上述技术方案的进一步描述：所述夹持机构包括固定座和电动升缩杆，所述固定座中心通过环形槽转动地设置有环形架，所述环形架上铰接有多组偏心夹持块，多组所述偏心夹持块远离环形架的一端滑动设置在矩形槽中，所述环形架上设置有固定杆，所述电动升缩杆固定设置在固定座上，所述电动升缩杆下端固定设置有连接块，所述连接块上开设有环形槽，所述固定杆铰接在连接块上环形槽内。作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台中间位置开设有配合动力箱工作的矩形通槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台位于矩形通槽下端设置有收集漏斗，所述收集漏斗下端设置有废屑收集箱，所述废屑收集箱内部设置有收集水槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述废屑收集箱外侧铰接有箱门。作为上述技术方案的进一步描述：所述动力箱下端开设有配合L型锁杆滑动的矩形槽。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术中，通过设置的锁止机构和驱动机构的配合，可以方便调整夹持机构在工作台上的水平位置，方便对金属件进行加工；通过驱动机构和夹持机构的配合，可以实现自动的对夹持机构进行转向调整；通过设置的废屑收集箱，可以对加工产生的废屑进行收集；综上所述，达到了自动调整位置，提高工作效率的有益效果。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的加工装置整体外观图；图2示出了根据本技术实施例提供的加工装置工作台剖面图；图3示出了根据本技术实施例提供的驱动机构结构示意图；图4示出了根据本技术实施例提供的局部A结构示意图；图5示出了根据本技术实施例提供的局部B结构示意图；图6示出了根据本技术实施例提供的A-A结构示意图；图7示出了根据本技术实施例提供的A-A不同状态图。图例说明：1、工作台；2、固定板；3、加工装置；4、驱动机构；5、夹持机构；6、锁止机构；7、底座；8、收集漏斗；9、废屑收集箱；10、收集水槽；401、驱动电机；402、蜗杆；403、蜗轮；404、传动轴；405、转向齿轮；406、动力箱；501、固定座；502、电动升缩杆；503、环形架；504、偏心夹持块；505、固定杆；506、连接块；601、主动齿轮；602、双向螺纹丝杆；603、螺母座；604、L型锁杆；605、连接杆；606、从动齿轮；607、拧紧螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种圆柱金属件加工设备，包括工作台1、固定设置在工作台1上的固定板2、设置在固定板2上的加工装置3、通过滑槽滑动的设置在工作台1上的驱动机构4、转动的设置在驱动机构4上端的夹持机构5和设置在驱动机构4下端的锁止机构6；驱动机构4包括动力箱406和固定设置在动力箱406侧边的驱动电机401，驱动电机401的输出轴连接有蜗杆402，蜗杆402远离驱动电机401的一端转动的设置在动力箱406内部侧壁上，蜗杆402啮合连接有蜗轮403，蜗轮403的转轴连接有传动轴404，传动轴404贯穿动力箱406上端，传动轴404远离蜗轮403的一端设置有转向齿轮405；夹持机构5下端设置有底座7，底座7通过轴承转动的设置在动力箱406上端，底座7下端中间位置设置有圆形槽，圆形槽内设置有配合转向齿轮405啮合的齿槽。进一步，锁止机构6包括固定设置在蜗杆402上右侧的主动齿轮601和转动设置在动力箱406内部底端的双向螺纹丝杆602，双向螺纹丝杆602上设置有旋向相反的两个螺纹段，双向螺纹丝杆602的两个螺纹段上分别套设有螺母座603，螺母座603上均设置有L型锁杆604，双向螺纹丝杆602右端设置有套轴，套轴内部通过花键连接有连接杆605，连接杆605中间位置设置有从动齿轮606，连接杆605的右侧设置有拧紧螺栓607，连接杆605转动的设置在拧紧螺栓607左侧套筒内，拧紧螺栓607和动力箱406侧边螺纹连接，拧紧螺栓607位于动力箱406外侧的一端设置有手轮608。进一步，夹持机构5包括固定座501和电动升缩杆502，固定座501中心通过环形槽转动地设置有环形架503，环形架503上铰接有多组偏心夹持块504，多组偏心夹持块504远离环形架503的一端滑动设置在矩形槽中，环形架503上设置有固定杆505，电动升缩杆502固定设置在固定座501上，电动升缩杆502下端固定设置有连接块506，连接块506上开设有环形槽，固定杆505铰接在连接块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆柱金属件加工设备，其特征在于，包括工作台(1)、固定设置在工作台(1)上的固定板(2)、设置在固定板(2)上的加工装置(3)、通过滑槽滑动的设置在工作台(1)上的驱动机构(4)、转动的设置在驱动机构(4)上端的夹持机构(5)和设置在驱动机构(4)下端的锁止机构(6)；/n所述驱动机构(4)包括动力箱(406)和固定设置在动力箱(406)侧边的驱动电机(401)，所述驱动电机(401)的输出轴连接有蜗杆(402)，所述蜗杆(402)远离驱动电机(401)的一端转动的设置在动力箱(406)内部侧壁上，所述蜗杆(402)啮合连接有蜗轮(403)，所述蜗轮(403)的转轴连接有传动轴(404)，所述传动轴(404)贯穿动力箱(406)上端，所述传动轴(404)远离蜗轮(403)的一端设置有转向齿轮(405)；/n所述夹持机构(5)下端设置有底座(7)，所述底座(7)通过轴承转动的设置在动力箱(406)上端，所述底座(7)下端中间位置设置有圆形槽，所述圆形槽内设置有配合转向齿轮(405)啮合的齿槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆柱金属件加工设备，其特征在于，包括工作台(1)、固定设置在工作台(1)上的固定板(2)、设置在固定板(2)上的加工装置(3)、通过滑槽滑动的设置在工作台(1)上的驱动机构(4)、转动的设置在驱动机构(4)上端的夹持机构(5)和设置在驱动机构(4)下端的锁止机构(6)；
所述驱动机构(4)包括动力箱(406)和固定设置在动力箱(406)侧边的驱动电机(401)，所述驱动电机(401)的输出轴连接有蜗杆(402)，所述蜗杆(402)远离驱动电机(401)的一端转动的设置在动力箱(406)内部侧壁上，所述蜗杆(402)啮合连接有蜗轮(403)，所述蜗轮(403)的转轴连接有传动轴(404)，所述传动轴(404)贯穿动力箱(406)上端，所述传动轴(404)远离蜗轮(403)的一端设置有转向齿轮(405)；
所述夹持机构(5)下端设置有底座(7)，所述底座(7)通过轴承转动的设置在动力箱(406)上端，所述底座(7)下端中间位置设置有圆形槽，所述圆形槽内设置有配合转向齿轮(405)啮合的齿槽。


2.根据权利要求1所述的一种圆柱金属件加工设备，其特征在于，所述锁止机构(6)包括固定设置在蜗杆(402)上右侧的主动齿轮(601)和转动设置在动力箱(406)内部底端的双向螺纹丝杆(602)，所述双向螺纹丝杆(602)上设置有旋向相反的两个螺纹段，所述双向螺纹丝杆(602)的两个螺纹段上分别套设有螺母座(603)，所述螺母座(603)上均设置有L型锁杆(604)，所述双向螺纹丝杆(602)右端设置有套轴，所述套轴内部通过花键连接有连接杆(605)，所述连接杆(605)中间位置设置有从动齿轮(606)，所述连接杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄权龙，陈明锐，黄世萍，
申请(专利权)人：海南通易信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46