【技术实现步骤摘要】
半导体封装多重夹片粘合装置及同装置制造的半导体封装
本专利技术涉及一种半导体封装的多重夹片粘合装置及通过同装置制造的半导体封装,将引线框架的排列误差最小化,而提高引线框架和夹片的贴合准确率,并依次检查夹片贴合工艺,而将半导体封装的不合格率最小化。
技术介绍
通常,实现电力用半导体元件的高电压大电流半导体封装在使用导电性夹片而代替焊接引线时,为了将夹片与半导体芯片贴合,而在将夹片排列至半导体芯片之后贴合。另外,将多个夹片分别排列至多个半导体芯片,同时为了贴合,夹片的齿距和半导体芯片的齿距需保持一致。例如,在效率方面,与在引线框架贴合的半导体芯片的齿距相比,在夹片方阵排列的夹片的齿距小,在剪裁夹片之后,再次调整夹片的齿距而排列在引线框架上,从而,贴合夹片。为了进行如上所述的夹片贴合工艺,需将贴合有半导体芯片的引线框架稳定固定定位在夹片贴合固定位置,在误差允许范围内排列而将产品不合格率降到最小化。并且,提供一种不仅检查引线框架的排列,还检查引线框架的差错或不合格,消除在选择夹片前后的差错发生的可能性,并检查引线框架和夹片的贴合状态而纠正差错或误差,从而,提高产品产出率,并解决由夹片的毛刺而引起的电问题的多重夹片粘合装置技术。现有技术文献【专利文献】(专利文献1)韩国注册专利公报第1949334号(半导体封装的夹片粘合装置及夹片选择,2019.02.18)(专利文献2)韩国注册专利公报第1544086号(半导体封装的夹片贴合方法,及用于此方面的多重夹片贴合设备, ...
【技术保护点】
1.一种半导体封装的多重夹片粘合装置,其特征在于,/n包括:引线框架承载部,供应供半导体芯片按第一齿距间距排列的引线框架;/n夹片承载部,供应供电连接所述半导体芯片和所述引线框架的簧片的夹片按第二齿距间距排列的夹片方阵;/n夹片剪裁部,将所述夹片方阵逐个按夹片剪裁;/n夹片装载部,装载所剪裁的第二齿距间距的所述夹片;/n引线框架排列部,将所述引线框架排列至夹片贴合位置;/n第一检查部,检查所述引线框架的夹片贴合位置的排列状态或排列误差;/n夹片贴合部,由所述夹片装载部选择所述夹片而再次按第一齿距间距排列,并移送至所述引线框架排列部的夹片贴合位置且按第一齿距间距排列所述半导体芯片的所述引线框架上部,并与相应引线框架上部贴合;/n引线框架卸载部,排出完成夹片贴合的引线框架;及/n控制部,控制所述引线框架的供应、排列、检查和排出,及所述夹片的供应、剪裁及贴合。/n
【技术特征摘要】
20191122 KR 10-2019-01509181.一种半导体封装的多重夹片粘合装置,其特征在于,
包括:引线框架承载部,供应供半导体芯片按第一齿距间距排列的引线框架;
夹片承载部,供应供电连接所述半导体芯片和所述引线框架的簧片的夹片按第二齿距间距排列的夹片方阵;
夹片剪裁部,将所述夹片方阵逐个按夹片剪裁;
夹片装载部,装载所剪裁的第二齿距间距的所述夹片;
引线框架排列部,将所述引线框架排列至夹片贴合位置;
第一检查部,检查所述引线框架的夹片贴合位置的排列状态或排列误差;
夹片贴合部,由所述夹片装载部选择所述夹片而再次按第一齿距间距排列,并移送至所述引线框架排列部的夹片贴合位置且按第一齿距间距排列所述半导体芯片的所述引线框架上部,并与相应引线框架上部贴合;
引线框架卸载部,排出完成夹片贴合的引线框架;及
控制部,控制所述引线框架的供应、排列、检查和排出,及所述夹片的供应、剪裁及贴合。
2.根据权利要求1所述的半导体封装的多重夹片粘合装置,其特征在于,
所述控制部确认通过所述第一检查部而检查的排列误差,纠正通过所述夹片贴合部而形成的夹片的贴合位置。
3.根据权利要求2所述的半导体封装的多重夹片粘合装置,其特征在于,
所述第一检查部与在所述引线框架排列部上部分隔形成的XYR轴平台结合形成,由夹片贴合位置上部往复并拍摄所述引线框架的左右边缘而检查所述引线框架的排列状态。
4.根据权利要求1所述的半导体封装的多重夹片粘合装置,其特征在于,
所述第一检查部为飞行视觉摄像机或步进视觉摄像机。
5.根据权利要求1所述的半导体封装的多重夹片粘合装置,其特征在于,
所述引线框架排列部包括:
平台,形成所述夹片贴合位置;
前段滑轨,由所述引线框架承载部向所述平台移送所述引线框架;
后段滑轨,由所述平台向所述引线框架卸载部移送所述引线框架;
前端抓取轨道单元,对所述引线框架的一侧面加压而沿着形成于所述前段滑轨的一侧的轨道移送所述引线框架;
后端抓取轨道单元,对所述引线框架的一侧面加压而沿着形成于所述后段滑轨的一侧的轨道移送所述引线框架;
限位传感器,检测来自所述引线框架的所述引线框架承载部的供应;及
限位传感器,检测来自所述引线框架的所述引线框架卸载部的排出。
6.根据权利要求5所述的半导体封装的多重夹片粘合装置,其特征在于,
所述平台是指真空吸附所述引线框架而形成夹片贴合位置的真空吸附平台,
并包括:
真空吸附板,由供安装所述引线框架的多孔...
【专利技术属性】
技术研发人员:崔伦华,朴廷敏,
申请(专利权)人:JMJ韩国株式会社,
类型:发明
国别省市:韩国;KR
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