一种升降式台钻制造技术

一种升降式台钻，包括底座，所述底座端部设有支架且中间设有保护框，所述支架之间垂直连接有平移螺纹杆和滑杆，所述平移螺纹杆和所述滑杆穿过平移滑块，所述平移滑块侧面设有储液盒，所述储液盒底部设有导液管，所述平移滑块顶部设有升降电机，所述升降电机连接升降螺纹杆，所述升降螺纹杆垂直设在所述平移滑块内，所述升降螺纹杆上套接有升降滑块，所述平移滑块侧面设有升降滑槽，所述升降滑块嵌在所述升降滑槽内且连接钻孔机构；所述保护框中间设有支撑板，所述保护框内设有夹紧定位机构，所述夹紧定位机构设在所述支撑板上方。本实用新型专利技术通过限位块限制钻孔机构的钻孔深度，通过导液管向钻孔机构导入冷却液，保护钻孔机构，降低钻孔故障率。

【技术实现步骤摘要】
一种升降式台钻
本技术涉及钻孔
，尤其涉及一种升降式台钻。
技术介绍
台式钻床可安放在作业台上，主轴垂直布置的小型钻床。立式钻床主轴箱和工作台安置在立柱上，主轴垂直布置的钻床。摇臂钻床可绕立柱回转、升降，通常主轴箱可在摇臂上作水平移动。铣钻床工作台可纵横向移动，钻轴垂直布置，能进行铣削的钻床。孔深钻床使用特制深孔钻头，工件旋转，钻削深孔的钻床。平端面孔中心孔钻床切削轴类端面和用中心钻加工的中心孔钻床。卧式钻床主轴水平布置，主轴可垂直移动的钻床。现有技术中，台钻在钻孔过程中由于与工件长时间摩擦，导致产生大量热量，热量降低钻头硬度并损坏钻头，同时台钻通过机械结构进行升降且进行钻孔作业。当钻到一定深度断开电源，但是由于设备会出现一定的延迟，导致钻孔深度增加出现误差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出了一种升降式台钻。一种升降式台钻，其特征在于，包括底座，所述底座端部设有支架且中间设有保护框，所述支架之间垂直连接有平移螺纹杆和滑杆，所述平移螺纹杆和所述滑杆穿过平移滑块，所述平移滑块侧面设有储液盒，所述储液盒底部设有导液管，所述平移滑块顶部设有升降电机，所述升降电机连接升降螺纹杆，所述升降螺纹杆垂直设在所述平移滑块内，所述升降螺纹杆上套接有升降滑块，所述平移滑块侧面设有升降滑槽，所述升降滑块嵌在所述升降滑槽内且连接钻孔机构；所述钻孔机构设有钻孔座，所述钻孔座底部设有限位块和钻头，所述导液管穿过所述限位块且所述导液管的管口靠近钻头，所述钻孔座内部两侧设有紧固杆，所述限位块顶端穿过所述钻孔座且贴近所述紧固杆，所述钻孔座侧面设有紧固螺栓且穿过所述钻孔座侧壁并抵住限位块；所述保护框中间设有支撑板，所述保护框内设有夹紧定位机构，所述夹紧定位机构设在所述支撑板上方。优选的，所述限位块包括竖杆和和横板，所述竖杆垂直于所述横板且与所述横板端部连接，所述竖杆穿过所述钻孔座且顶端设有防掉块，所述紧固杆外侧设有缺口且所述缺口宽度等于竖杆侧面宽度，所述紧固螺栓端部设有橡胶垫且所述钻孔座侧面与所述紧固螺栓之间设有橡胶垫，所述竖杆侧面设有刻度尺，所述横板中间设有通孔且所述通孔直径大于钻头直径。优选的，所述保护框的外侧为活动板且所述活动板上设有观察窗。优选的，所述通孔直径大于钻头直径，所述支撑板上设有导液孔。优选的，所述保护框内的所述底座部分设有放置槽，所述放置槽内设有集屑盒，所述集屑盒外侧为滤网，所述放置槽在所述集屑盒的滤网一侧连接有导液口，所述导液口宽度小于等于所述滤网宽度。优选的，所述平移螺纹杆一端旁设有平移电机，所述平移电机与所述平移螺纹杆上设有平移齿轮且啮合。优选的，所述夹紧定位机构包括定位机构和夹紧机构，所述定位机构设有气缸，所述气缸设在所述保护框内端外侧壁上，所述气缸连接有伸缩杆且所述伸缩杆穿入所述保护框内，所述伸缩杆端部连接推块，所述夹紧机构设有夹紧螺纹杆，所述夹紧螺纹杆设在所述支撑板侧面且一端穿出所述保护框，所述夹紧螺纹杆连接夹板，所述夹紧螺纹杆穿出端旁设有夹紧电机，所述夹紧电机与所述夹紧螺纹杆设有夹紧齿轮且所述夹紧齿轮啮合。优选的，所述夹紧螺纹杆设有两个，所述夹紧螺纹杆端部设有的所述夹紧齿轮套接有链条。优选的，所述导液管上设有控制阀。本技术的有益效果是:根据需要钻孔深度，将限位块向上移动，观察限位块的竖杆侧面刻度尺控制所需钻孔深度，使得台钻设备有效控制钻孔深度，降低钻孔失误率；将工件还在保护框内，有效的避免铝制品的废屑飞溅，保护操作人员，同时冷却液在降温的同时将废屑带入集屑盒，在通过滤网和导液口进行固液分离，操作方便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一同用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术正视图；图2为本技术俯视图；图3为本技术右视图；图4为图1中圈A放大示意图；图5为图2中圈B放大示意图；图6为图3中圈C放大示意图；图中标记为：1-底座，2-支架，3-平移滑块，4-平移螺纹杆，5-滑杆，6-平移齿轮，7-平移电机，8-钻孔座，9-储液箱，10-限位块，11-保护框，12-支撑板，13-夹紧定位机构，14-放置槽，15-集屑盒，16-导液口，17-升降电机，18-升降螺纹杆，19-升降滑块，20-升降滑槽，21-钻头，22-导液管，23-控制阀，24-钻孔电机，25-紧固螺栓，26-橡胶垫，27-紧固杆，28-气缸，29-伸缩杆，30-推块，31-夹紧电机，32-夹紧齿轮，33-链条，34-夹紧螺纹杆，35-夹板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。根据图1至图6所示，一种升降式台钻包括底座1，底座1端部设有支架2且中间设有保护框11，支架2之间垂直连接有平移螺纹杆4和滑杆5，平移螺纹杆4和滑杆5穿过平移滑块3，平移滑块3侧面设有储液盒9，储液盒9底部设有导液管22，导液管22上设有控制阀23。平移滑块3顶部设有升降电机17，升降电机17连接升降螺纹杆18，升降螺纹杆18垂直设在平移滑块3内，升降螺纹杆18上套接有升降滑块19，平移滑块3侧面设有升降滑槽20，升降滑块19嵌在升降滑槽20内且连接钻孔机构。平移螺纹杆4端部嵌在支架2内，平移螺纹杆4一端旁设有平移电机7，平移电机7与平移螺纹杆4上设有平移齿轮6且啮合。钻孔机构设有钻孔座8，钻孔座8底部设有限位块10和钻头21，导液管22穿过限位块10且导液管22的管口靠近钻头21，钻孔座8内部两侧设有紧固杆27，限位块10顶端穿过钻孔座8且贴近紧固杆27，钻孔座8侧面设有紧固螺栓25且穿过钻孔座8侧壁并抵住限位块10，紧固螺栓25端部设有橡胶垫26且钻孔座8侧面与紧固螺栓25之间设有橡胶垫26。保护框11中间设有支撑板12，保护框11内设有夹紧定位机构13，夹紧定位机构13设在支撑板12上方。保护框11内的底座1部分设有放置槽14，放置槽14内设有集屑盒15，集屑盒15外侧为滤网，放置槽14在集屑盒15的滤网一侧连接有导液口16。夹紧定位机构13包括定位机构和夹紧机构，定位机构设有气缸28，气缸28设在保护框11内端外侧壁上，气缸28连接有伸缩杆29且伸缩杆29穿入保护框11内，伸缩杆29端部连接推块30，夹紧机构设有夹紧螺纹杆34，夹紧螺纹杆34设在支撑板12侧面且一端穿出保护框11，夹紧螺纹杆34连接夹板35，夹紧螺纹杆34穿出端旁设有夹紧电机31，夹紧电机31与夹紧螺纹杆34设有夹紧齿轮32且夹紧齿轮32啮合。夹紧螺纹杆34端部设有的夹紧齿轮32套接有链条33。工作原理：旋转紧固螺栓25，使得限位块10处于活动状态，操作人员将限位块10向上移动，并观察限位块10的竖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种升降式台钻，其特征在于，包括底座，所述底座端部设有支架且中间设有保护框，所述支架之间垂直连接有平移螺纹杆和滑杆，所述平移螺纹杆和所述滑杆穿过平移滑块，所述平移滑块侧面设有储液盒，所述储液盒底部设有导液管，所述平移滑块顶部设有升降电机，所述升降电机连接升降螺纹杆，所述升降螺纹杆垂直设在所述平移滑块内，所述升降螺纹杆上套接有升降滑块，所述平移滑块侧面设有升降滑槽，所述升降滑块嵌在所述升降滑槽内且连接钻孔机构；/n所述钻孔机构设有钻孔座，所述钻孔座底部设有限位块和钻头，所述导液管穿过所述限位块且所述导液管的管口靠近钻头，所述钻孔座内部两侧设有紧固杆，所述限位块顶端穿过所述钻孔座且贴近所述紧固杆，所述钻孔座侧面设有紧固螺栓且穿过所述钻孔座侧壁并抵住限位块；/n所述保护框中间设有支撑板，所述保护框内设有夹紧定位机构，所述夹紧定位机构设在所述支撑板上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种升降式台钻，其特征在于，包括底座，所述底座端部设有支架且中间设有保护框，所述支架之间垂直连接有平移螺纹杆和滑杆，所述平移螺纹杆和所述滑杆穿过平移滑块，所述平移滑块侧面设有储液盒，所述储液盒底部设有导液管，所述平移滑块顶部设有升降电机，所述升降电机连接升降螺纹杆，所述升降螺纹杆垂直设在所述平移滑块内，所述升降螺纹杆上套接有升降滑块，所述平移滑块侧面设有升降滑槽，所述升降滑块嵌在所述升降滑槽内且连接钻孔机构；
所述钻孔机构设有钻孔座，所述钻孔座底部设有限位块和钻头，所述导液管穿过所述限位块且所述导液管的管口靠近钻头，所述钻孔座内部两侧设有紧固杆，所述限位块顶端穿过所述钻孔座且贴近所述紧固杆，所述钻孔座侧面设有紧固螺栓且穿过所述钻孔座侧壁并抵住限位块；
所述保护框中间设有支撑板，所述保护框内设有夹紧定位机构，所述夹紧定位机构设在所述支撑板上方。


2.根据权利要求1所述的一种升降式台钻，其特征在于，所述限位块包括竖杆和横板，所述竖杆垂直于所述横板且与所述横板端部连接，所述竖杆穿过所述钻孔座且顶端设有防掉块，所述紧固杆外侧设有缺口且所述缺口宽度等于竖杆侧面宽度，所述紧固螺栓端部设有橡胶垫且所述钻孔座侧面与所述紧固螺栓之间设有橡胶垫，所述竖杆侧面设有刻度尺，所述横板中间设有通孔且所述通孔直径大于钻头直径。


3.根据权利要求1所述的一种升降式台钻，其特征在于，所述保护框的外侧为活动板且所述活动板上设有观察窗。

【专利技术属性】
技术研发人员：孙华林，彭治国，张波，
申请(专利权)人：苏州龙汇机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32