一种新型异形钻孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型异形钻孔机，包括横梁和载板，所述横梁底部与支架固定连接，且支架底部固定连接有底座，所述导向轨道内部安装有滑块，所述滑块端部固定连接有支撑板，所述支撑板上端固定连接有摩擦面，所述载板左上侧安装有电机装置，所述上带轮的杆体端部通过轴承与固定板固定连接，所述固定板底部与载板固定连接，所述载板内部固定连接有导向杆，所述导向杆下侧安装有丝杆，同时丝杆的端部与下带轮固定连接，所述载板内部下侧安装有调节板。该新型异形钻孔机，载板在升降的时候，其两端的限位块内部插接有限位杆，对升降作业的载板进行限位和导向，保证载板与钻头在工作时候的稳定性；提高钻孔质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型异形钻孔机
本技术涉及钻孔机设备科技
，具体为一种新型异形钻孔机。
技术介绍
工业生产中，零配件常因特殊工艺配置异形孔；而异形孔的钻孔作业，是比较繁琐的事情，不同的异形孔需要配套不同的模具，甚至需要更换不同的钻孔机；而模具的开发、孔型的定位，进而钻机的再配套生产，需要大量的人力、资源，耗费很多资金成本和时间成本；为解决上述中存在的缺陷，现有技术公开(申请号：CN201721122261.6)一种异形钻孔机，文中提出“控制装置启动转轴和钻机6，循环转动，开始钻孔作业；同时，通过伸缩臂3，同时纵向压下转轴、限位圈8和齿盘7、钻机6，使得钻孔深入”整个装置结构简单，钻机在伸缩臂的带动下进行升降钻孔作业的时候，未设置限位和导向机构，无法保证钻机在工作时候的稳定性。为了解决目前市场上所存在的缺点，从而提出一种新型异形钻孔机来解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服
技术介绍
中提到的缺陷，提供一种新型异形钻孔机。所述载板、限位块和限位杆具有载板在升降的时候，其两端的限位块内部插接有限位杆，对升降作业的载板进行限位和导向，保证载板与钻头在工作时候的稳定性；提高钻孔质量的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型异形钻孔机，包括横梁和载板，所述横梁底部与支架固定连接，且支架底部固定连接有底座，同时底座内部安装有安装板，所述安装板内部开设有导向轨道，所述导向轨道内部安装有滑块，所述滑块端部固定连接有支撑板，所述支撑板上端固定连接有摩擦面；所述载板左上侧安装有电机装置，所述电机装置的输出轴通过联轴器与上带轮的杆体固定连接，同时上带轮上安装有皮带，所述上带轮的杆体端部通过轴承与固定板固定连接，所述固定板底部与载板固定连接，所述载板的端部与限位块固定连接，所述支架上安装有限位杆，所述载板内部固定连接有导向杆，所述导向杆下侧安装有丝杆，同时丝杆的端部与下带轮固定连接，所述载板内部下侧安装有调节板。优选的，所述横梁底部两端通过支架与底座固定连接，且横梁内部安装有气缸，同时气缸的升降杆与载板的中部固定连接。优选的，所述载板的两端均固定连接有限位块，且限位块内部开设有限位孔，限位孔与限位杆的尺寸相适配，并且限位杆插接在限位孔内部。优选的，所述调节板内部插接有两组导向杆，且丝杆螺接在调节板内部的螺接孔，同时两组导向杆与丝杆三角形分布。优选的，所述调节板底部固定连接有钻机，且调节板为横向移动结构。优选的，所述丝杆与下带轮同轴设置，且下带轮与上带轮的尺寸相适配，同时下带轮与上带轮之间通过皮带传动连接。优选的，所述支撑板在安装板上设置为三组，且滑块与导向轨道的尺寸相适配，同时三组支撑板均通过其底部的滑块滑接在导向轨道的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.载板在升降的时候，其两端的限位块内部插接有限位杆，对升降作业的载板进行限位和导向，保证载板与钻头在工作时候的稳定性；提高钻孔质量；2.上带轮通过皮带带动下带轮进行转动，下带轮通过丝杆转动，实现调节板的横向移动，便于对板材开孔的位置进行调节，不必手动调节板材的位置。附图说明图1为本技术结构正视示意图；图2为本技术结构工作示意图；图3为本技术结构侧视图；图4为本技术结构载板俯视图。图中标号：1、横梁；2、支架；3、固定板；4、皮带；5、上带轮；6、电机装置；7、载板；8、调节板；9、导向杆；10、丝杆；11、限位块；12、限位杆；13、安装板；14、导向轨道；15、摩擦面；16、支撑板；17、滑块；18、下带轮；19、底座；20、限位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种新型异形钻孔机，包括横梁1和载板7，横梁1底部与支架2固定连接，且支架2底部与底座19固定连接，同时底座19内部安装有安装板13，并且安装板13内部开设有导向轨道14，导向轨道14内部安装有滑块17，且滑块17端部与支撑板16固定连接，同时支撑板16上端与摩擦面15固定连接；横梁1底部两端通过支架2与底座19固定连接，且横梁1内部安装有气缸，同时气缸的升降杆与载板7的中部固定连接；支撑板16在安装板13上设置为三组，且滑块17与导向轨道14的尺寸相适配，同时三组支撑板16均通过其底部的滑块17滑接在导向轨道14的内部；载板7左上侧安装有电机装置6，且电机装置6的输出轴通过联轴器与上带轮5的杆体固定连接，同时上带轮5上安装有皮带4，并且上带轮5的杆体端部通过轴承与固定板3固定连接，固定板3底部与载板7固定连接，载板7的端部与限位块11固定连接，且限位杆12安装在支架2上，载板7内部固定连接有导向杆9，且导向杆9下侧安装有丝杆10，同时丝杆10的端部与下带轮18固定连接，并且载板7内部下侧安装有调节板8；载板7的两端均固定连接有限位块11，且限位块11内部开设有限位孔20，限位孔20与限位杆12的尺寸相适配，并且限位杆12插接在限位孔20内部；调节板8内部插接有两组导向杆9，且丝杆10螺接在调节板8内部的螺接孔，同时两组导向杆9与丝杆10三角形分布；调节板8底部固定连接有钻机，且调节板8为横向移动结构；丝杆10与下带轮18同轴设置，且下带轮18与上带轮5的尺寸相适配，同时下带轮18与上带轮5之间通过皮带4传动连接；如图1-2和图4所示：载板7的两端在升降的时候，其两端的限位块11内部插接有限位杆12，对升降作业的载板7进行限位和导向，保证载板7与钻头在工作时候的稳定性；提高钻孔质量；载板7进行升降的时候，带动调节板8下侧的钻机对板材进行钻孔作业；如图1-3所示：电机装置6的输出轴带动上带轮5进行转动，上带轮5通过皮带4带动下带轮18进行转动，下带轮18通过丝杆10转动，实现调节板8的横向移动，电机装置6顺时针转动带动下带轮18同步顺时针转动进而推动调节板8向远离下带轮18的方向移动，而电机装置6逆时针转动通过下带轮18推动调节板8向靠近下带轮18的方向移动，便于对板材开孔的位置进行调节，不必手动调节板材的位置。在使用该新型异形钻孔机时，将板材放置在三组支撑板16，同时使用夹具进行夹紧工作，夹具图中未画出，三组支撑板16之间的距离可以进行调节，避免钻机上的钻头与支撑板16接触；板材放置好之后，气缸带动载板7向下移动，载板7上的钻机进行工作，对板材进行钻孔作业，载板7在升降的时候，其两端的限位块11内部插接有限位杆12，对升降作业的载板7进行限位和导向，保证载板7与钻头在工作时候的稳定性；提高钻孔质量；这就是该新型异形钻孔机工作的整个过程。尽管已经示出和描述了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型异形钻孔机，包括横梁(1)和载板(7)，其特征在于：所述横梁(1)底部与支架(2)固定连接，且支架(2)底部固定连接有底座(19)，同时底座(19)内部安装有安装板(13)，所述安装板(13)内部开设有导向轨道(14)，所述导向轨道(14)内部安装有滑块(17)，所述滑块(17)端部固定连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)上端固定连接有摩擦面(15)；/n所述载板(7)左上侧安装有电机装置(6)，所述电机装置(6)的输出轴通过联轴器与上带轮(5)的杆体固定连接，同时上带轮(5)上安装有皮带(4)，所述上带轮(5)的杆体端部通过轴承与固定板(3)固定连接，所述固定板(3)底部与载板(7)固定连接，所述载板(7)的端部与限位块(11)固定连接，所述支架(2)上安装有限位杆(12)，所述载板(7)内部固定连接有导向杆(9)，所述导向杆(9)下侧安装有丝杆(10)，同时丝杆(10)的端部与下带轮(18)固定连接，所述载板(7)内部下侧安装有调节板(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型异形钻孔机，包括横梁(1)和载板(7)，其特征在于：所述横梁(1)底部与支架(2)固定连接，且支架(2)底部固定连接有底座(19)，同时底座(19)内部安装有安装板(13)，所述安装板(13)内部开设有导向轨道(14)，所述导向轨道(14)内部安装有滑块(17)，所述滑块(17)端部固定连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)上端固定连接有摩擦面(15)；
所述载板(7)左上侧安装有电机装置(6)，所述电机装置(6)的输出轴通过联轴器与上带轮(5)的杆体固定连接，同时上带轮(5)上安装有皮带(4)，所述上带轮(5)的杆体端部通过轴承与固定板(3)固定连接，所述固定板(3)底部与载板(7)固定连接，所述载板(7)的端部与限位块(11)固定连接，所述支架(2)上安装有限位杆(12)，所述载板(7)内部固定连接有导向杆(9)，所述导向杆(9)下侧安装有丝杆(10)，同时丝杆(10)的端部与下带轮(18)固定连接，所述载板(7)内部下侧安装有调节板(8)。


2.根据权利要求1所述的一种新型异形钻孔机，其特征在于：所述横梁(1)底部两端通过支架(2)与底座(19)固定连接，且横梁(1)内部安装有气缸，同时气缸的升降杆与载板(7)的中部固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：李旭，
申请(专利权)人：天津旭龙金属结构有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12