本实用新型专利技术提供一种缸体加工用钻孔装置,涉及缸体生产制造技术领域,包括工作台,工作台的上表面分别设置有钻孔装置和防护装置,钻孔装置的一侧设置有夹持装置,钻孔装置包括安装座,安装座的上表面开设有滑轨,安装座的顶部一侧固定安装有连接块,连接块的一侧固定安装有第一气动伸缩杆,第一气动伸缩杆的另一侧固定连接有安装块,安装块的内部固定安装有第一电机,第一电机的输出端转动连接有钻头。通过设置该钻孔装置和夹持装置,实现了在加工多个孔时不需要人工操控夹具调节待加工件的位置,操作简单,花费时间少,提高了生产效率,通过电机和气动伸缩杆控制待加工件位置,提高了生产精度。
【技术实现步骤摘要】
一种缸体加工用钻孔装置
本技术涉及缸体生产制造
,尤其涉及一种缸体加工用钻孔装置。
技术介绍
缸体是一种通过活塞在其中进行直线往返运动的圆筒型部件,高压气体在缸体中通过压力推动活塞运动形成机械能,使活塞运动推动物体传递机械能,缸体在生产过程中需要进行钻孔加工,所以需要一种钻孔装置。而传统的转孔装置每次都只能钻一个位置的孔,而且需要人工调节夹具,如果需要钻多个孔时,需要人工松开夹具,调节待加工件的位置,操作十分的繁琐,需要花费大量时间,影响生产效率,而且人工调节精度不高,影响生产质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种缸体加工用钻孔装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种缸体加工用钻孔装置,包括工作台,所述工作台的上表面分别设置有钻孔装置和防护装置,所述钻孔装置的一侧设置有夹持装置。所述钻孔装置包括安装座,所述安装座与工作台固定连接,所述安装座的上表面开设有滑轨,所述安装座的顶部一侧固定安装有连接块,所述连接块的一侧固定安装有第一气动伸缩杆,所述第一气动伸缩杆的另一侧固定连接有安装块,所述安装块通过滑轨与安装座滑动连接,所述安装块的内部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端转动连接有钻头。所述夹持装置包括底座,所述底座的上表面开设有限位槽,所述底座的上表面固定安装有凸块,所述凸块的一侧固定安装第二气动伸缩杆,所述第二气动伸缩杆的一端固定安装有夹具,所述夹具的下端延伸至限位槽的内部,所述夹具与限位槽滑动连接,所述底座的下表面分别固定安装有滑杆块与螺纹杆块,所述滑杆块的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的两端分别固定连接有第一滑块与第二滑块,所述第一滑块的内部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿螺纹杆块与第二滑块转动连接,所述第一滑块的底部固定连接有第三气动伸缩杆,所述第三气动伸缩杆与工作台固定连接,所述第一滑块与第二滑块的两端滑动连接有升降杆。优选的,所述防护装置包括安装柱、挡板和连接板,所述安装柱和挡板与工作台固定连接,所述连接板的两端与安装柱固定连接,所述连接板的表面开设有卡槽,所述安装柱的一侧开设有滑槽,所述滑槽的底部固定安装有橡胶垫,所述滑槽的内部滑动连接有面板,所述面板的表面固定安装有把手,所述把手内部开设有结构槽,所述结构槽内部滑动连接有卡块,所述卡块与结构槽之间固定安装有弹簧。优选的,所述安装座与工作台为一体式,所述凸块、第二气动伸缩杆和夹具的数量均为两组。优选的,所述滑杆块和螺纹杆块的数量均为两组,所述螺纹杆块的内部开设有螺纹,且螺纹与螺纹杆相啮合。优选的,所述升降杆的数量为四组,所述升降杆与工作台固定连接。优选的,所述安装柱、挡板和连接板为一体式,所述安装柱、卡槽和橡胶垫的数量均为两组,所述卡块的形状与卡槽相适配,所述挡板和面板的材质均为亚克力。与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,1、本技术中,通过设置钻孔装置和夹持装置,当需要对待加工件进行加工时,将待加工件防置在底座上,第二气动伸缩杆伸出,使夹具沿限位槽移动夹紧待加工件,启动第一电机转动钻头,通过第一气动伸缩杆推动安装块,使钻头到达设定位置,完成钻孔,当需要在不同位置钻孔时,收回钻头,第二电机转动螺纹杆,使底座沿着滑杆移动,完成待加工件水平位置的调节,第三气动伸缩杆推动第一滑块沿升降杆移动,带动滑杆与螺纹杆移动,从而使底座得位置得到调节,完成待加工件竖直位置的调节,然后进行钻孔,完成钻孔后,将加工完成的缸体取出,完成整个缸体加工,通过设置该钻孔装置和夹持装置,实现了在加工多个孔时不需要人工操控夹具调节待加工件的位置,操作简单,花费时间少,提高了生产效率,通过电机和气动伸缩杆控制待加工件位置,提高了生产精度。2、本技术中,通过设置防护装置,当操作人员将待加工件放置好后,使用把手,按下卡块,使卡块的前端缩进结构槽,即可将面板沿滑槽拉下,橡胶垫起缓冲作用,即可起到防止加工废料飞溅,保护操作人员不受伤害,当加工完成后,使用把手将面板向上拉起,将卡块卡入卡槽中,即可将加工完成的缸体取出,通过设置该防护装置,阻止了废料飞溅伤害操作人员,提高了生产的安全性,使操作人员的安全得到了保障,大大提高了该装置的实用性。附图说明图1为本技术提出一种缸体加工用钻孔装置的整体结构示意图;图2为本技术提出一种缸体加工用钻孔装置的立体结构示意图;图3为本技术图2中A处的结构示意图;图4为本技术提出一种缸体加工用钻孔装置的夹持装置3的结构示意图;图5为本技术提出一种缸体加工用钻孔装置的后视图;图6为本技术提出一种缸体加工用钻孔装置的把手内部结构示意图。图例说明:1、工作台;2、钻孔装置;201、安装座;202、滑轨;203、连接块;204、第一气动伸缩杆;205、安装块;206、第一电机;207、钻头;3、夹持装置;301、底座;302、限位槽;303、凸块;304、第二气动伸缩杆;305、夹具;306、滑杆块;307、螺纹杆块;308、滑杆;309、第一滑块;310、第二滑块;311、第二电机;312、螺纹杆;313、第三气动伸缩杆;314、升降杆;4、防护装置;401、安装柱;402、挡板;403、连接板;404、卡槽;405、滑槽;406、橡胶垫;407、面板;408、把手;409、结构槽;410、卡块;411、弹簧。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例1,如图1-6所示,本技术提供了一种缸体加工用钻孔装置,包括工作台1,工作台1的上表面分别设置有钻孔装置2和防护装置4,钻孔装置2的一侧设置有夹持装置3。下面具体说一下其钻孔装置2和夹持装置3的具体设置和作用。如图3和图4所示,钻孔装置2包括安装座201,安装座201与工作台1固定连接,安装座201与工作台1为一体式,安装座201的上表面开设有滑轨202,安装座201的顶部一侧固定安装有连接块203,连接块203的一侧固定安装有第一气动伸缩杆204,第一气动伸缩杆204的另一侧固定连接有安装块205,安装块205通过滑轨202与安装座201滑动连接,安装块205的内部固定安装有第一电机206,第一电机206的输出端转动连接有钻头207。夹持装置3包括底座301,底座301的上表面开设有限位槽302,底座301的上表面固定安装有凸块303,凸块303的一侧固定安装第二气动伸缩杆304,第二气动伸缩杆304的一端固定安装有夹具305本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种缸体加工用钻孔装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面分别设置有钻孔装置(2)和防护装置(4),所述钻孔装置(2)的一侧设置有夹持装置(3);/n所述钻孔装置(2)包括安装座(201),所述安装座(201)与工作台(1)固定连接,所述安装座(201)的上表面开设有滑轨(202),所述安装座(201)的顶部一侧固定安装有连接块(203),所述连接块(203)的一侧固定安装有第一气动伸缩杆(204),所述第一气动伸缩杆(204)的另一侧固定连接有安装块(205),所述安装块(205)通过滑轨(202)与安装座(201)滑动连接,所述安装块(205)的内部固定安装有第一电机(206),所述第一电机(206)的输出端转动连接有钻头(207);/n所述夹持装置(3)包括底座(301),所述底座(301)的上表面开设有限位槽(302),所述底座(301)的上表面固定安装有凸块(303),所述凸块(303)的一侧固定安装第二气动伸缩杆(304),所述第二气动伸缩杆(304)的一端固定安装有夹具(305),所述夹具(305)的下端延伸至限位槽(302)的内部,所述夹具(305)与限位槽(302)滑动连接,所述底座(301)的下表面分别固定安装有滑杆块(306)与螺纹杆块(307),所述滑杆块(306)的内部滑动连接有滑杆(308),所述滑杆(308)的两端分别固定连接有第一滑块(309)与第二滑块(310),所述第一滑块(309)的内部固定安装有第二电机(311),所述第二电机(311)的输出端转动连接有螺纹杆(312),所述螺纹杆(312)贯穿螺纹杆块(307)与第二滑块(310)转动连接,所述第一滑块(309)的底部固定连接有第三气动伸缩杆(313),所述第三气动伸缩杆(313)与工作台(1)固定连接,所述第一滑块(309)与第二滑块(310)的两端滑动连接有升降杆(314)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种缸体加工用钻孔装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面分别设置有钻孔装置(2)和防护装置(4),所述钻孔装置(2)的一侧设置有夹持装置(3);
所述钻孔装置(2)包括安装座(201),所述安装座(201)与工作台(1)固定连接,所述安装座(201)的上表面开设有滑轨(202),所述安装座(201)的顶部一侧固定安装有连接块(203),所述连接块(203)的一侧固定安装有第一气动伸缩杆(204),所述第一气动伸缩杆(204)的另一侧固定连接有安装块(205),所述安装块(205)通过滑轨(202)与安装座(201)滑动连接,所述安装块(205)的内部固定安装有第一电机(206),所述第一电机(206)的输出端转动连接有钻头(207);
所述夹持装置(3)包括底座(301),所述底座(301)的上表面开设有限位槽(302),所述底座(301)的上表面固定安装有凸块(303),所述凸块(303)的一侧固定安装第二气动伸缩杆(304),所述第二气动伸缩杆(304)的一端固定安装有夹具(305),所述夹具(305)的下端延伸至限位槽(302)的内部,所述夹具(305)与限位槽(302)滑动连接,所述底座(301)的下表面分别固定安装有滑杆块(306)与螺纹杆块(307),所述滑杆块(306)的内部滑动连接有滑杆(308),所述滑杆(308)的两端分别固定连接有第一滑块(309)与第二滑块(310),所述第一滑块(309)的内部固定安装有第二电机(311),所述第二电机(311)的输出端转动连接有螺纹杆(312),所述螺纹杆(312)贯穿螺纹杆块(307)与第二滑块(310)转动连接,所述第一滑块(309)的底部固定连接有第三气动伸缩杆(313),所述第三气动伸缩杆(313)与工作台(1)固定连接,所述第一滑块(309)与第二滑块(310)的两端滑...
【专利技术属性】
技术研发人员:谭广欢,
申请(专利权)人:肇庆市力广机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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