一种缸体加工用钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种缸体加工用钻孔装置，涉及缸体生产制造技术领域，包括工作台，工作台的上表面分别设置有钻孔装置和防护装置，钻孔装置的一侧设置有夹持装置，钻孔装置包括安装座，安装座的上表面开设有滑轨，安装座的顶部一侧固定安装有连接块，连接块的一侧固定安装有第一气动伸缩杆，第一气动伸缩杆的另一侧固定连接有安装块，安装块的内部固定安装有第一电机，第一电机的输出端转动连接有钻头。通过设置该钻孔装置和夹持装置，实现了在加工多个孔时不需要人工操控夹具调节待加工件的位置，操作简单，花费时间少，提高了生产效率，通过电机和气动伸缩杆控制待加工件位置，提高了生产精度。

【技术实现步骤摘要】
一种缸体加工用钻孔装置
本技术涉及缸体生产制造
，尤其涉及一种缸体加工用钻孔装置。
技术介绍
缸体是一种通过活塞在其中进行直线往返运动的圆筒型部件，高压气体在缸体中通过压力推动活塞运动形成机械能，使活塞运动推动物体传递机械能，缸体在生产过程中需要进行钻孔加工，所以需要一种钻孔装置。而传统的转孔装置每次都只能钻一个位置的孔，而且需要人工调节夹具，如果需要钻多个孔时，需要人工松开夹具，调节待加工件的位置，操作十分的繁琐，需要花费大量时间，影响生产效率，而且人工调节精度不高，影响生产质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种缸体加工用钻孔装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种缸体加工用钻孔装置，包括工作台，所述工作台的上表面分别设置有钻孔装置和防护装置，所述钻孔装置的一侧设置有夹持装置。所述钻孔装置包括安装座，所述安装座与工作台固定连接，所述安装座的上表面开设有滑轨，所述安装座的顶部一侧固定安装有连接块，所述连接块的一侧固定安装有第一气动伸缩杆，所述第一气动伸缩杆的另一侧固定连接有安装块，所述安装块通过滑轨与安装座滑动连接，所述安装块的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端转动连接有钻头。所述夹持装置包括底座，所述底座的上表面开设有限位槽，所述底座的上表面固定安装有凸块，所述凸块的一侧固定安装第二气动伸缩杆，所述第二气动伸缩杆的一端固定安装有夹具，所述夹具的下端延伸至限位槽的内部，所述夹具与限位槽滑动连接，所述底座的下表面分别固定安装有滑杆块与螺纹杆块，所述滑杆块的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端分别固定连接有第一滑块与第二滑块，所述第一滑块的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿螺纹杆块与第二滑块转动连接，所述第一滑块的底部固定连接有第三气动伸缩杆，所述第三气动伸缩杆与工作台固定连接，所述第一滑块与第二滑块的两端滑动连接有升降杆。优选的，所述防护装置包括安装柱、挡板和连接板，所述安装柱和挡板与工作台固定连接，所述连接板的两端与安装柱固定连接，所述连接板的表面开设有卡槽，所述安装柱的一侧开设有滑槽，所述滑槽的底部固定安装有橡胶垫，所述滑槽的内部滑动连接有面板，所述面板的表面固定安装有把手，所述把手内部开设有结构槽，所述结构槽内部滑动连接有卡块，所述卡块与结构槽之间固定安装有弹簧。优选的，所述安装座与工作台为一体式，所述凸块、第二气动伸缩杆和夹具的数量均为两组。优选的，所述滑杆块和螺纹杆块的数量均为两组，所述螺纹杆块的内部开设有螺纹，且螺纹与螺纹杆相啮合。优选的，所述升降杆的数量为四组，所述升降杆与工作台固定连接。优选的，所述安装柱、挡板和连接板为一体式，所述安装柱、卡槽和橡胶垫的数量均为两组，所述卡块的形状与卡槽相适配，所述挡板和面板的材质均为亚克力。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，1、本技术中，通过设置钻孔装置和夹持装置，当需要对待加工件进行加工时，将待加工件防置在底座上，第二气动伸缩杆伸出，使夹具沿限位槽移动夹紧待加工件，启动第一电机转动钻头，通过第一气动伸缩杆推动安装块，使钻头到达设定位置，完成钻孔，当需要在不同位置钻孔时，收回钻头，第二电机转动螺纹杆，使底座沿着滑杆移动，完成待加工件水平位置的调节，第三气动伸缩杆推动第一滑块沿升降杆移动，带动滑杆与螺纹杆移动，从而使底座得位置得到调节，完成待加工件竖直位置的调节，然后进行钻孔，完成钻孔后，将加工完成的缸体取出，完成整个缸体加工，通过设置该钻孔装置和夹持装置，实现了在加工多个孔时不需要人工操控夹具调节待加工件的位置，操作简单，花费时间少，提高了生产效率，通过电机和气动伸缩杆控制待加工件位置，提高了生产精度。2、本技术中，通过设置防护装置，当操作人员将待加工件放置好后，使用把手，按下卡块，使卡块的前端缩进结构槽，即可将面板沿滑槽拉下，橡胶垫起缓冲作用，即可起到防止加工废料飞溅，保护操作人员不受伤害，当加工完成后，使用把手将面板向上拉起，将卡块卡入卡槽中，即可将加工完成的缸体取出，通过设置该防护装置，阻止了废料飞溅伤害操作人员，提高了生产的安全性，使操作人员的安全得到了保障，大大提高了该装置的实用性。附图说明图1为本技术提出一种缸体加工用钻孔装置的整体结构示意图；图2为本技术提出一种缸体加工用钻孔装置的立体结构示意图；图3为本技术图2中A处的结构示意图；图4为本技术提出一种缸体加工用钻孔装置的夹持装置3的结构示意图；图5为本技术提出一种缸体加工用钻孔装置的后视图；图6为本技术提出一种缸体加工用钻孔装置的把手内部结构示意图。图例说明：1、工作台；2、钻孔装置；201、安装座；202、滑轨；203、连接块；204、第一气动伸缩杆；205、安装块；206、第一电机；207、钻头；3、夹持装置；301、底座；302、限位槽；303、凸块；304、第二气动伸缩杆；305、夹具；306、滑杆块；307、螺纹杆块；308、滑杆；309、第一滑块；310、第二滑块；311、第二电机；312、螺纹杆；313、第三气动伸缩杆；314、升降杆；4、防护装置；401、安装柱；402、挡板；403、连接板；404、卡槽；405、滑槽；406、橡胶垫；407、面板；408、把手；409、结构槽；410、卡块；411、弹簧。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例1，如图1-6所示，本技术提供了一种缸体加工用钻孔装置，包括工作台1，工作台1的上表面分别设置有钻孔装置2和防护装置4，钻孔装置2的一侧设置有夹持装置3。下面具体说一下其钻孔装置2和夹持装置3的具体设置和作用。如图3和图4所示，钻孔装置2包括安装座201，安装座201与工作台1固定连接，安装座201与工作台1为一体式，安装座201的上表面开设有滑轨202，安装座201的顶部一侧固定安装有连接块203，连接块203的一侧固定安装有第一气动伸缩杆204，第一气动伸缩杆204的另一侧固定连接有安装块205，安装块205通过滑轨202与安装座201滑动连接，安装块205的内部固定安装有第一电机206，第一电机206的输出端转动连接有钻头207。夹持装置3包括底座301，底座301的上表面开设有限位槽302，底座301的上表面固定安装有凸块303，凸块303的一侧固定安装第二气动伸缩杆304，第二气动伸缩杆304的一端固定安装有夹具305本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缸体加工用钻孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面分别设置有钻孔装置(2)和防护装置(4)，所述钻孔装置(2)的一侧设置有夹持装置(3)；/n所述钻孔装置(2)包括安装座(201)，所述安装座(201)与工作台(1)固定连接，所述安装座(201)的上表面开设有滑轨(202)，所述安装座(201)的顶部一侧固定安装有连接块(203)，所述连接块(203)的一侧固定安装有第一气动伸缩杆(204)，所述第一气动伸缩杆(204)的另一侧固定连接有安装块(205)，所述安装块(205)通过滑轨(202)与安装座(201)滑动连接，所述安装块(205)的内部固定安装有第一电机(206)，所述第一电机(206)的输出端转动连接有钻头(207)；/n所述夹持装置(3)包括底座(301)，所述底座(301)的上表面开设有限位槽(302)，所述底座(301)的上表面固定安装有凸块(303)，所述凸块(303)的一侧固定安装第二气动伸缩杆(304)，所述第二气动伸缩杆(304)的一端固定安装有夹具(305)，所述夹具(305)的下端延伸至限位槽(302)的内部，所述夹具(305)与限位槽(302)滑动连接，所述底座(301)的下表面分别固定安装有滑杆块(306)与螺纹杆块(307)，所述滑杆块(306)的内部滑动连接有滑杆(308)，所述滑杆(308)的两端分别固定连接有第一滑块(309)与第二滑块(310)，所述第一滑块(309)的内部固定安装有第二电机(311)，所述第二电机(311)的输出端转动连接有螺纹杆(312)，所述螺纹杆(312)贯穿螺纹杆块(307)与第二滑块(310)转动连接，所述第一滑块(309)的底部固定连接有第三气动伸缩杆(313)，所述第三气动伸缩杆(313)与工作台(1)固定连接，所述第一滑块(309)与第二滑块(310)的两端滑动连接有升降杆(314)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种缸体加工用钻孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面分别设置有钻孔装置(2)和防护装置(4)，所述钻孔装置(2)的一侧设置有夹持装置(3)；
所述钻孔装置(2)包括安装座(201)，所述安装座(201)与工作台(1)固定连接，所述安装座(201)的上表面开设有滑轨(202)，所述安装座(201)的顶部一侧固定安装有连接块(203)，所述连接块(203)的一侧固定安装有第一气动伸缩杆(204)，所述第一气动伸缩杆(204)的另一侧固定连接有安装块(205)，所述安装块(205)通过滑轨(202)与安装座(201)滑动连接，所述安装块(205)的内部固定安装有第一电机(206)，所述第一电机(206)的输出端转动连接有钻头(207)；
所述夹持装置(3)包括底座(301)，所述底座(301)的上表面开设有限位槽(302)，所述底座(301)的上表面固定安装有凸块(303)，所述凸块(303)的一侧固定安装第二气动伸缩杆(304)，所述第二气动伸缩杆(304)的一端固定安装有夹具(305)，所述夹具(305)的下端延伸至限位槽(302)的内部，所述夹具(305)与限位槽(302)滑动连接，所述底座(301)的下表面分别固定安装有滑杆块(306)与螺纹杆块(307)，所述滑杆块(306)的内部滑动连接有滑杆(308)，所述滑杆(308)的两端分别固定连接有第一滑块(309)与第二滑块(310)，所述第一滑块(309)的内部固定安装有第二电机(311)，所述第二电机(311)的输出端转动连接有螺纹杆(312)，所述螺纹杆(312)贯穿螺纹杆块(307)与第二滑块(310)转动连接，所述第一滑块(309)的底部固定连接有第三气动伸缩杆(313)，所述第三气动伸缩杆(313)与工作台(1)固定连接，所述第一滑块(309)与第二滑块(310)的两端滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭广欢，
申请(专利权)人：肇庆市力广机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44