一种新型锻造铝合金精加工刀片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型锻造铝合金精加工刀片，包括车刀整体结构，所述车刀整体结构包括车刀刀杆，所述车刀刀杆的一端设置有刀杆固定头，且车刀刀杆的另一端一侧固定有金刚石主刀，所述刀杆固定头的内部开设有螺栓孔，所述金刚石主刀的一侧固定有金刚石副刀，且金刚石主刀的一侧开设有切段刀卡槽，所述切段刀卡槽的内部卡合有梯形切段刀结构，本实用新型专利技术的车刀刀杆对应金刚石主刀的一侧设置有金刚石副刀，且金刚石副刀和主刀之间设置有梯形切段刀，当主刀车掉的环形铝丝经过金刚石副刀和梯形切段刀之间时，金刚石副刀和梯形切段刀会将环形铝丝进行切段，避免环形铝丝缠绕在刀杆上，影响铝制品工件的后续加工，实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种新型锻造铝合金精加工刀片
本技术属于铝合金加工车刀
，具体涉及一种新型锻造铝合金精加工刀片。
技术介绍
车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具。车刀是切削加工中应用最广的刀具之一。车刀的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素，锻造铝合金车刀，则是用来加工铝合金制品的专用车刀。然而现有的锻造铝合金精加工用车刀刀片在使用的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的锻造铝合金精加工用车刀刀片在使用时：车刀车铝制品时，车成细丝状的铝丝容易缠绕在刀杆上，刀杆上的铝丝接触到高速运转的铝制品，则会造成产品划伤、拉伤，既影响美观又增加了返修成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型锻造铝合金精加工刀片，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型锻造铝合金精加工刀片，包括车刀整体结构，所述车刀整体结构包括车刀刀杆，所述车刀刀杆的一端设置有刀杆固定头，且车刀刀杆的另一端一侧固定有金刚石主刀，所述刀杆固定头的内部开设有螺栓孔，所述金刚石主刀的一侧固定有金刚石副刀，且金刚石主刀的一侧开设有切段刀卡槽，所述切段刀卡槽的内部卡合有梯形切段刀结构，所述金刚石主刀的一侧设置有主切削刃，所述金刚石副刀的一侧设置有副刀底座。优选的，所述梯形切段刀结构包括梯形切段刀，所述梯形切段刀的一侧设置有切段刀座，所述切段刀座的一端开设有刀座螺钉孔，且切段刀座对应刀座螺钉孔的位置贯穿设置有切段刀固定螺钉。优选的，所述切段刀座和切段刀卡槽的尺寸相适配，所述梯形切段刀和金刚石主刀通过切段刀固定螺钉固定连接。优选的，所述副刀底座和金刚石主刀通过焊接固定，所述金刚石主刀和车刀刀杆通过焊接固定。优选的，所述刀杆固定头和车刀刀杆为一体式结构，且刀杆固定头为六棱柱结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的车刀刀杆对应金刚石主刀的一侧设置有金刚石副刀，且金刚石副刀和主刀之间设置有梯形切段刀，当主刀车掉的环形铝丝经过金刚石副刀和梯形切段刀之间时，金刚石副刀和梯形切段刀会将环形铝丝进行切段，避免环形铝丝缠绕在刀杆上，影响铝制品工件的后续加工，实用性更强。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的右侧视结构示意图；图3为本技术的金刚石副刀拆卸掉后，局部正视结构示意图；图4为本技术的梯形切段刀结构立体结构示意图；图中：1、车刀整体结构；101、车刀刀杆；102、刀杆固定头；103、金刚石主刀；104、主切削刃；105、金刚石副刀；106、切段刀卡槽；107、螺栓孔；108、副刀底座；2、梯形切段刀结构；201、梯形切段刀；202、切段刀座；203、切段刀固定螺钉；204、刀座螺钉孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-图4，本技术提供如下技术方案：一种新型锻造铝合金精加工刀片，包括车刀整体结构1，车刀整体结构1包括车刀刀杆101，车刀刀杆101的一端设置有刀杆固定头102，且车刀刀杆101的另一端一侧固定有金刚石主刀103，刀杆固定头102的内部开设有螺栓孔107，金刚石主刀103的一侧固定有金刚石副刀105，且金刚石主刀103的一侧开设有切段刀卡槽106，切段刀卡槽106的内部卡合有梯形切段刀结构2，金刚石主刀103的一侧设置有主切削刃104，金刚石副刀105的一侧设置有副刀底座108。为了使车掉后的铝丝自动脱落，本实施例中，优选的，梯形切段刀结构2包括梯形切段刀201，梯形切段刀201的一侧设置有切段刀座202，切段刀座202的一端开设有刀座螺钉孔204，且切段刀座202对应刀座螺钉孔204的位置贯穿设置有切段刀固定螺钉203。为了使梯形切段刀201的位置可以调节，本实施例中，优选的，切段刀座202和切段刀卡槽106的尺寸相适配，梯形切段刀201和金刚石主刀103通过切段刀固定螺钉203固定连接。为了使金刚石主刀103固定牢固，本实施例中，优选的，副刀底座108和金刚石主刀103通过焊接固定，金刚石主刀103和车刀刀杆101通过焊接固定。为了使刀杆固定头102强度更大，本实施例中，优选的，刀杆固定头102和车刀刀杆101为一体式结构，且刀杆固定头102为六棱柱结构。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首先检查本技术的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，主切削刃104车高速运转的铝制工件，车出的环状铝丝会经过金刚石副刀105和梯形切段刀201之间，在金刚石副刀105和梯形切段刀201的剪切力作用下切段，自动掉落，从而避免环状铝丝缠绕在车刀刀杆101上。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型锻造铝合金精加工刀片，包括车刀整体结构(1)，其特征在于：所述车刀整体结构(1)包括车刀刀杆(101)，所述车刀刀杆(101)的一端设置有刀杆固定头(102)，且车刀刀杆(101)的另一端一侧固定有金刚石主刀(103)，所述刀杆固定头(102)的内部开设有螺栓孔(107)，所述金刚石主刀(103)的一侧固定有金刚石副刀(105)，且金刚石主刀(103)的一侧开设有切段刀卡槽(106)，所述切段刀卡槽(106)的内部卡合有梯形切段刀结构(2)，所述金刚石主刀(103)的一侧设置有主切削刃(104)，所述金刚石副刀(105)的一侧设置有副刀底座(108)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型锻造铝合金精加工刀片，包括车刀整体结构(1)，其特征在于：所述车刀整体结构(1)包括车刀刀杆(101)，所述车刀刀杆(101)的一端设置有刀杆固定头(102)，且车刀刀杆(101)的另一端一侧固定有金刚石主刀(103)，所述刀杆固定头(102)的内部开设有螺栓孔(107)，所述金刚石主刀(103)的一侧固定有金刚石副刀(105)，且金刚石主刀(103)的一侧开设有切段刀卡槽(106)，所述切段刀卡槽(106)的内部卡合有梯形切段刀结构(2)，所述金刚石主刀(103)的一侧设置有主切削刃(104)，所述金刚石副刀(105)的一侧设置有副刀底座(108)。


2.根据权利要求1所述的一种新型锻造铝合金精加工刀片，其特征在于：所述梯形切段刀结构(2)包括梯形切段刀(201)，所述梯形切段刀(201)的一侧设置有切段刀座(202)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张秀芹，任会生，王春蕾，侯辉，
申请(专利权)人：山东镁卡车轮有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37