一种金属铸件生产用循环散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属铸件技术领域，且公开了一种金属铸件生产用循环散热装置，包括主体箱，所述主体箱的内壁固定连接有隔板，所述主体箱的底部固定连接有冷却箱，所述冷却箱的左侧设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱的输出轴延伸至冷却箱的内部并固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有搅拌片，所述冷却箱的背面固定连接有冷却管，所述冷却箱的右侧固定连接有第一通管，所述第一通管远离冷却箱的一侧固定连接有水泵，所述水泵的出水口固定连接有第二通管，所述第二通管远离水泵的一端延伸至主体箱的内部并固定连接有蛇形管。该金属铸件生产用循环散热装置，冷却效率快，大大影响了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属铸件生产用循环散热装置
本技术涉及金属铸件
，具体为一种金属铸件生产用循环散热装置。
技术介绍
金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间．铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。金属铸件在生产时，需要时铸件冷却后才能进行后续精加工，然而一般的方式通常是使铸件在通风环境下风冷，这种方式不仅散热效率慢，而且大大影响了工作效率，故而提出一种金属铸件生产用循环散热装置来解决上述问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属铸件生产用循环散热装置，具备冷却效率快，大大影响了工作效率等优点，解决了在通风环境下风冷，不仅散热效率慢，而且大大影响了工作效率的问题。（二）技术方案为实现上述冷却效率快，大大影响了工作效率的目的，本技术提供如下技术方案：一种金属铸件生产用循环散热装置，包括主体箱，所述主体箱的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属铸件生产用循环散热装置，包括主体箱（1），其特征在于：所述主体箱（1）的内壁固定连接有隔板（2），所述主体箱（1）的底部固定连接有冷却箱（3），所述冷却箱（3）的左侧设置有电机（4），所述电机（4）的输出轴固定连接有齿轮箱（5），所述齿轮箱（5）的输出轴延伸至冷却箱（3）的内部并固定连接有转杆（6），所述转杆（6）的外表面固定连接有搅拌片（7），所述冷却箱（3）的背面固定连接有冷却管（8），所述冷却箱（3）的右侧固定连接有第一通管（9），所述第一通管（9）远离冷却箱（3）的一侧固定连接有水泵（10），所述水泵（10）的出水口固定连接有第二通管（11），所述第二通管（11）远离水泵（...

【技术特征摘要】
1.一种金属铸件生产用循环散热装置，包括主体箱（1），其特征在于：所述主体箱（1）的内壁固定连接有隔板（2），所述主体箱（1）的底部固定连接有冷却箱（3），所述冷却箱（3）的左侧设置有电机（4），所述电机（4）的输出轴固定连接有齿轮箱（5），所述齿轮箱（5）的输出轴延伸至冷却箱（3）的内部并固定连接有转杆（6），所述转杆（6）的外表面固定连接有搅拌片（7），所述冷却箱（3）的背面固定连接有冷却管（8），所述冷却箱（3）的右侧固定连接有第一通管（9），所述第一通管（9）远离冷却箱（3）的一侧固定连接有水泵（10），所述水泵（10）的出水口固定连接有第二通管（11），所述第二通管（11）远离水泵（10）的一端延伸至主体箱（1）的内部并固定连接有蛇形管（12），所述隔板（2）的底部固定连接有散热片（13），所述蛇形管（12）远离第二通管（11）的一端固定连接有第三通管（14），所述第三通管（14）远离蛇形管（12）的一端延伸至主体箱（1）的外部并与冷却箱（3）固定连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：胡文福，
申请(专利权)人：福建强跃机械科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35