一种真空泵生产用降温保护设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空泵生产用降温保护设备，包括浸泡散热池，所述浸泡散热池的顶端左右两侧中间位置处皆焊接有设置座，且两组设置座内部相对一侧皆开设有滑槽，两组所述设置座的内部皆套设有限位板，且两组限位板相对一端皆固定安装有滑杆，两组所述限位板的底端皆通过第一弹簧与设置座的内部底端固定连接，所述浸泡散热池的内部中间位置处设置有浸泡篮；该真空泵生产用降温保护设备通过限位板、滑杆、第一弹簧、浸泡篮、提杆和第二弹簧的相互配合，避免了自然沥水的方式在使用过程中普遍存在去水效率较低的问题，该真空泵生产用降温保护设备通过转杆、簧片、引导板和限位片的相互配合，提高了装置的易用性。

【技术实现步骤摘要】
一种真空泵生产用降温保护设备
本技术属于降温
，具体涉及一种真空泵生产用降温保护设备。
技术介绍
真空泵的泵体多采用一次浇筑成型的方式制作各个部件，再通过焊接的方式即可使各部件相互连接形成完整的泵体，各部件在浇筑成型后通常需要通过浸泡的方式使部件迅速降温从而起到对部件的保护作用，现有的机械隔膜计量泵基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。现有的浸泡降温装置通过吊篮和浸泡箱相互配合起到对部件的浸泡作用，但在通过吊篮将部件从浸泡池中取出时，通常需要通过沥水的步骤尽可能的使吊篮和工件表面残留的水珠快速的滴落，但自然沥水的方式在使用过程中普遍存在去水效率较低的问题，为此我们提出一种真空泵生产用降温保护设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空泵生产用降温保护设备，以解决上述
技术介绍
中提出的自然沥水的方式在使用过程中普遍存在去水效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空泵生产用降温保护设备，包括浸泡散热池，所述浸泡散热池的顶端左右两侧中间位置处皆焊接有设置座，且两组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空泵生产用降温保护设备，包括浸泡散热池(1)，其特征在于：所述浸泡散热池(1)的顶端左右两侧中间位置处皆焊接有设置座(2)，且两组设置座(2)内部相对一侧皆开设有滑槽(3)，两组所述设置座(2)的内部皆套设有限位板(4)，且两组限位板(4)相对一端皆固定安装有滑杆(5)，两组所述限位板(4)的底端皆通过第一弹簧(6)与设置座(2)的内部底端固定连接，所述浸泡散热池(1)的内部中间位置处设置有浸泡篮(7)，且浸泡篮(7)的两侧皆套设有提杆(8)，所述提杆(8)的下端外部皆套设有第二弹簧(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空泵生产用降温保护设备，包括浸泡散热池(1)，其特征在于：所述浸泡散热池(1)的顶端左右两侧中间位置处皆焊接有设置座(2)，且两组设置座(2)内部相对一侧皆开设有滑槽(3)，两组所述设置座(2)的内部皆套设有限位板(4)，且两组限位板(4)相对一端皆固定安装有滑杆(5)，两组所述限位板(4)的底端皆通过第一弹簧(6)与设置座(2)的内部底端固定连接，所述浸泡散热池(1)的内部中间位置处设置有浸泡篮(7)，且浸泡篮(7)的两侧皆套设有提杆(8)，所述提杆(8)的下端外部皆套设有第二弹簧(9)。


2.根据权利要求1所述的一种真空泵生产用降温保护设备，其特征在于：所述滑槽(3)成弧形设计，且滑槽(3)皆套设在滑杆(5)的外部，所述滑槽(3)的直径大小等于滑杆(5)的外径大小。


3.根据权利要求1所述的一种真空泵生产用降温保护设备，其特征在于：所述设置座(2)的内部底端开设有竖向槽，且竖向槽与滑槽(3)处于同一垂面上，所述竖向槽套设在第一弹簧(6)的外部。


4.根据权利要求1所述的一种真空泵生产用降温保护设备，其特征在于：两组所述限位板(4)相对一侧皆成半圆形设计，且两组所述限位板(4)相对一侧的竖向水平皆位于浸泡散...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖崇亨，
申请(专利权)人：昆山艾克米自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32