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一种基于环保型铝锭水循环冷却装置制造方法及图纸

技术编号:28562416 阅读:59 留言:0更新日期:2021-05-25 17:58
本实用新型专利技术公开了一种基于环保型铝锭水循环冷却装置,包括冷却池,所述冷却池一侧设置有第一冷却水泵,所述第一冷却水泵一侧设置有冷却水箱,所述冷却水箱一侧内部固定连接有过滤直筒,所述过滤直筒前侧滑动连接有滑板,所述滑板后侧内壁固定连接有过滤网,所述滑板前侧外壁固定连接有连接板,所述过滤直筒顶部外表面固定安装有气缸,所述过滤直筒内部设置有滑动框座,本实用新型专利技术中,通过设置有温度计量器、显示屏等装置,便于工作人员对冷却池内冷却水的温度进行实时监控,当水温过高不适合对铝锭进行冷却时,即可启动第一冷却水泵、第二冷却水泵将冷却水箱中的冷却水输入到冷却池中,值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种基于环保型铝锭水循环冷却装置
本技术涉及铝锭冷却装置
,尤其涉及一种基于环保型铝锭水循环冷却装置。
技术介绍
是以纯铝及回收铝为原料,依照国际标准或特殊要求添加其他元素,如:硅(Si)、铜(Cu)、镁(Mg)、铁(Fe)…,改善纯铝在铸造性,化学性及物理性的不足调配出来的合金,环保型的水冷却系统是指以水为冷却介质,根据冷却水的散热方式不同又分为蒸发式水冷却、对流式水冷却,而对流式又可分为自然对流式和强制循环式,在冶炼生产中阳极炉圆盘浇铸机冷却水用量特别大,使用后的废水不仅被热污染同时还含有铜颗粒和其它氧化物如果直接外排,不但严重浪费水资源,而且会增加工厂总排的污染治理压力,针对这一问题,阳极炉圆盘浇铸采用循环水系统最大限度地提高水的利用率,同时减少污染。对铝锭进行水冷却时往往会产生一定量的废渣,废渣随着冷却水一起进入冷却循环系统中,久而久之堆积在管道内部对管道造成损害,同时冷却水在冷却时温度会逐渐升高,导致对铝锭的冷却效果不够,故而需要一种装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种基于环保型铝锭水循环冷却装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种基于环保型铝锭水循环冷却装置,包括冷却池,所述冷却池一侧设置有第一冷却水泵,所述第一冷却水泵一侧设置有冷却水箱,所述冷却水箱一侧内部固定连接有过滤直筒,所述过滤直筒前侧滑动连接有滑板,所述滑板后侧内壁固定连接有过滤网,所述滑板前侧外壁固定连接有连接板,所述过滤直筒顶部外表面固定安装有气缸,所述过滤直筒内部设置有滑动框座,所述冷却水箱一侧外壁且位于过滤直筒前侧固定安装有风扇,所述第一冷却水泵与冷却水箱之间设置有输入管,所述第一冷却水泵与冷却池之间设置有传输管,所述冷却池前侧外壁固定连接有温度计量器,所述冷却池另一侧设置有第二冷却水泵,所述第二冷却水泵与冷却池之间设置有输出管,所述第二冷却水泵与过滤直筒之间设置有循环回流管。作为上述技术方案的进一步描述:所述冷却水箱一侧内部与过滤直筒相对应位置开设有固定连接孔。作为上述技术方案的进一步描述:所述连接板呈L字型。作为上述技术方案的进一步描述:所述气缸的伸缩轴前侧末端与连接板后侧外壁之间互相固定连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述滑动框座内部与过滤网相对应位置开设有滑动槽。作为上述技术方案的进一步描述:所述温度计量器前侧嵌合有显示屏。本技术具有如下有益效果:1、本技术提出的一种基于环保型铝锭水循环冷却装置与传统装置相比,通过设置有过滤直筒、气缸、连接板、滑板、过滤网、滑动框座等装置,冷却水带着废渣由回流管传输入过滤直筒中,过滤直筒中设置有过滤网,废渣被吸附在过滤网上,通过气缸带动连接板伸缩,连接板与滑板相固定连接,带动滑板进行伸缩,带动过滤网在过滤直筒进出,启动风扇对过滤网上的废渣进行清理,该装置结构简单,方便实用。2、该装置与传统装置相比,其结构和设计均有较大创新和改进,通过设置有温度计量器、显示屏等装置,便于工作人员对冷却池内冷却水的温度进行实时监控,当水温过高不适合对铝锭进行冷却时,即可启动第一冷却水泵、第二冷却水泵将冷却水箱中的冷却水输入到冷却池中,值得大力推广。附图说明图1为本技术提出的一种基于环保型铝锭水循环冷却装置的主视结构图;图2为图1中A处的局部放大图;图3为过滤直筒内部结构示意图;图4为滑动框座及滑动槽之间位置关系示意图。图例说明:1、冷却池;2、循环回流管;3、第二冷却水泵;4、输出管;5、显示屏;6、温度计量器;7、传输管;8、输入管;9、第一冷却水泵;10、冷却水箱;11、滑板;12、过滤直筒;13、气缸;14、连接板;15、风扇;16、滑动框座;17、过滤网;18、滑动槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4,本技术提供的一种实施例:一种基于环保型铝锭水循环冷却装置,包括冷却池1,冷却池1一侧设置有第一冷却水泵9,第一冷却水泵9一侧设置有冷却水箱10,冷却水箱10一侧内部固定连接有过滤直筒12,过滤直筒12前侧滑动连接有滑板11,滑板11后侧内壁固定连接有过滤网17,滑板11前侧外壁固定连接有连接板14,过滤直筒12顶部外表面固定安装有气缸13,过滤直筒12内部设置有滑动框座16,冷却水箱10一侧外壁且位于过滤直筒12前侧固定安装有风扇15,第一冷却水泵9与冷却水箱10之间设置有输入管8,第一冷却水泵9与冷却池1之间设置有传输管7,冷却池1前侧外壁固定连接有温度计量器6,冷却池1另一侧设置有第二冷却水泵3,第二冷却水泵3与冷却池1之间设置有输出管4,第二冷却水泵3与过滤直筒12之间设置有循环回流管2。冷却水箱10一侧内部与过滤直筒12相对应位置开设有固定连接孔,便于过滤直筒12在冷却水箱10一侧内部的固定安装,连接板14呈L字型,连接板14作为气缸13与滑板11之间的连接中介,通过气缸13可以直接带动滑板11进行伸缩,带动滑板11上的过滤网17在过滤直筒12内部的进出,便于通过风扇15对过滤网17上的废渣进行清理,气缸13的伸缩轴前侧末端与连接板14后侧外壁之间互相固定连接,滑动框座16内部与过滤网17相对应位置开设有滑动槽18,便于过滤网17在滑动框座16上的滑动,温度计量器6前侧嵌合有显示屏5,便于工作人员通过显示屏5进行温度实时监测,温度一旦过高则进行换水,继续对铝锭进出冷却处理。工作原理:本技术提出的一种基于环保型铝锭水循环冷却装置与传统装置有较大改进创新,在使用该一种基于环保型铝锭水循环冷却装置时,启动第一冷却水泵9,通过第一冷却水泵9经由输入管8及传输管7将冷却水箱10中的冷却水输入冷却池1中,同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于环保型铝锭水循环冷却装置,包括冷却池(1),其特征在于:所述冷却池(1)一侧设置有第一冷却水泵(9),所述第一冷却水泵(9)一侧设置有冷却水箱(10),所述冷却水箱(10)一侧内部固定连接有过滤直筒(12),所述过滤直筒(12)前侧滑动连接有滑板(11),所述滑板(11)后侧内壁固定连接有过滤网(17),所述滑板(11)前侧外壁固定连接有连接板(14),所述过滤直筒(12)顶部外表面固定安装有气缸(13),所述过滤直筒(12)内部设置有滑动框座(16),所述冷却水箱(10)一侧外壁且位于过滤直筒(12)前侧固定安装有风扇(15),所述第一冷却水泵(9)与冷却水箱(10)之间设置有输入管(8),所述第一冷却水泵(9)与冷却池(1)之间设置有传输管(7),所述冷却池(1)前侧外壁固定连接有温度计量器(6),所述冷却池(1)另一侧设置有第二冷却水泵(3),所述第二冷却水泵(3)与冷却池(1)之间设置有输出管(4),所述第二冷却水泵(3)与过滤直筒(12)之间设置有循环回流管(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于环保型铝锭水循环冷却装置,包括冷却池(1),其特征在于:所述冷却池(1)一侧设置有第一冷却水泵(9),所述第一冷却水泵(9)一侧设置有冷却水箱(10),所述冷却水箱(10)一侧内部固定连接有过滤直筒(12),所述过滤直筒(12)前侧滑动连接有滑板(11),所述滑板(11)后侧内壁固定连接有过滤网(17),所述滑板(11)前侧外壁固定连接有连接板(14),所述过滤直筒(12)顶部外表面固定安装有气缸(13),所述过滤直筒(12)内部设置有滑动框座(16),所述冷却水箱(10)一侧外壁且位于过滤直筒(12)前侧固定安装有风扇(15),所述第一冷却水泵(9)与冷却水箱(10)之间设置有输入管(8),所述第一冷却水泵(9)与冷却池(1)之间设置有传输管(7),所述冷却池(1)前侧外壁固定连接有温度计量器(6),所述冷却池(1)另一侧设置有第二冷却水泵(3),所述第二冷却水泵(3)与冷却池(1)之间设置有输出管(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志雄杨桂香
申请(专利权)人:杨桂香
类型:新型
国别省市:广东;44

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