一种锌液自动浇铸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种锌液自动浇铸装置，包括模具组件、浇铸组件和锌层清除组件，所述模具组件包括锭模和走轮，所述走轮推动所述锭模作直线运动；所述浇铸组件包括浇铸勺和传动单元，所述传动单元带动所述浇铸勺转动，所述浇铸勺舀取的锌液浇铸到所述锭模中；所述锌层清除组件包括底板、横向气缸、纵向气缸和气缸驱动单元，所述底板设置在所述浇铸勺的下方，所述横向气缸和所述纵向气缸设置在所述底板的相邻侧边上，所述气缸驱动单元驱动所述横向气缸和所述纵向气缸交替运动；所述横向气缸将所述底板上的锌层推送至所述纵向气缸的运动轨迹上，所述纵向气缸将所述锌层推送至所述锭模中。本实用新型专利技术能防止锌层堆积造成设备损坏，减少锌液浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种锌液自动浇铸装置
本技术属于锌熔铸用设备
，特别是涉及一种锌液自动浇铸装置。
技术介绍
浇铸装置是锌直线铸锭机组中的一种用来浇铸锌液到锭模型腔的设备，一般采用的是勺式定量浇铸装置(请参阅图1)，它所采用的取液方式是由浇铸勺从液面上勺取锌液，通过浇铸勺的转动使锌液从浇铸勺的一端到达另一端而注入锌锭模内，它通过碰限位开关的方式来气动或停止电机运转，浇铸勺通过电机、减速机和曲柄连杆机构实现绕支撑架支点的摆动，摆动的角度为45°，该锌勺式定量浇铸装置的工作过程为：当锭模走轮碰到启动限位后，插入锌液的浇铸勺绕支点转动，到达下死点位置时，曲柄碰到限位电机停止运转，浇铸勺开有两个浇铸口，能够浇铸双联模的两个型腔，浇铸完成后，锭模走轮碰到启动限位开关，电机运转，带动浇注勺再次绕支点转动，浇铸勺重新插入锌液中挖锌液浇铸，完成一个工作循环。但是，在浇铸勺绕支点转动的过程中，由于浇铸勺中的浇铸口是非封闭的，少量的锌液在转动过程中会从浇铸口中滴落到下方的挡板上，挡板上的锌层若不及时铲除，浇铸勺下降时会顶在锌层上，容易造成浇铸勺的断裂和挡板变形；同时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锌液自动浇铸装置，包括模具组件、浇铸组件和锌层清除组件，所述模具组件包括锭模和走轮，所述走轮推动所述锭模作直线运动；所述浇铸组件包括浇铸勺和传动单元，所述传动单元带动所述浇铸勺转动，使得所述浇铸勺舀取的锌液浇铸到所述锭模中；其特征在于：所述锌层清除组件包括底板、横向气缸、纵向气缸和气缸驱动单元，所述底板设置在所述浇铸勺的下方，所述横向气缸和所述纵向气缸设置在所述底板的相邻侧边上，所述气缸驱动单元驱动所述横向气缸和所述纵向气缸交替运动；所述横向气缸将所述底板上的锌层推送至所述纵向气缸的运动轨迹上，所述纵向气缸将所述锌层推送至所述锭模中。/n

【技术特征摘要】
1.一种锌液自动浇铸装置，包括模具组件、浇铸组件和锌层清除组件，所述模具组件包括锭模和走轮，所述走轮推动所述锭模作直线运动；所述浇铸组件包括浇铸勺和传动单元，所述传动单元带动所述浇铸勺转动，使得所述浇铸勺舀取的锌液浇铸到所述锭模中；其特征在于：所述锌层清除组件包括底板、横向气缸、纵向气缸和气缸驱动单元，所述底板设置在所述浇铸勺的下方，所述横向气缸和所述纵向气缸设置在所述底板的相邻侧边上，所述气缸驱动单元驱动所述横向气缸和所述纵向气缸交替运动；所述横向气缸将所述底板上的锌层推送至所述纵向气缸的运动轨迹上，所述纵向气缸将所述锌层推送至所述锭模中。


2.根据权利要求1所述的锌液自动浇铸装置，其特征在于：所述底板为方形底板，所述横向气缸垂直所述方形底板的侧边设置，所述纵向气缸垂直所述侧边的邻边设置，且远离所述横向气缸设置。


3.根据权利要求2所述的锌液自动浇铸装置，其特征在于：所述横向气缸和所述纵向气缸的端部均设有推头。


4.根据权利要求3所述的锌液自动浇铸装置，其特征在于：所述底板为矩形底板，所述横向气...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭滔，阳平，叶文健，李健斌，吴亮，江改，王旭站，苟争永，
申请(专利权)人：深圳市中金岭南有色金属股份有限公司丹霞冶炼厂，深圳市中金岭南有色金属股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44