一种废旧金属铸锭加工用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种废旧金属铸锭加工用冷却装置，包括冷却机、置物口和隔离板，置物口分别位于冷却机的一端，且置物口分别与冷却机连通设置，并且隔离板位于冷却机的一端，同时隔离板与冷却机固定连接，隔离板一侧的下端设有辅助支撑板，且辅助支撑板与隔离板通过螺丝固定连接，辅助支撑板的一侧均匀分布有连接杆。该种废旧金属铸锭加工用冷却装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时，可便利的将凝聚于冷却槽底部的锭液进行清除，可避免该种凝聚的锭液在后期继续与其他液体混合，保证了锭液的纯净性，并且本装置在实际使用时，可便利的将冷却后的锭液取出，提升了对锭液的取出效率，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧金属铸锭加工用冷却装置
本技术涉及废旧金属加工
，尤其是涉及一种废旧金属铸锭加工用冷却装置。
技术介绍
废金属是指冶金工业、金属加工工业丢弃的金属碎片、碎屑，以及设备更新报废的金属器物等，还包括城市垃圾中回收的金属包装容器和废车辆等金属物件，随着科学技术的进步，可对废旧金属中含有的金属元素继续进行开发利用。然而现有的废旧金属铸锭加工用冷却装置结构设计单一，在实际使用时将锭液流入冷却装置内部，通过不断注入的冷空气将锭液凝结成型，而在此过程中，流入的锭液，在冷凝后通常会部分凝聚与冷却槽的底部，难以清理，并且现有的废旧金属铸锭加工用冷却装置在实际使用时不便于将冷却后的金属铸锭取出，在冷却后，铸锭的边缘通常会与冷却槽的内侧边缘粘结，进而不利于取出，实用性不足。因此，需要在现有废旧金属铸锭加工用冷却装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种废旧金属铸锭加工用冷却装置，以解决现有技术中存在的缺点。上述目的通过以下技术方案来解决：一种废旧金属铸锭加工用冷却装置，包括冷却机、置物口和隔离板，所述置物口分别位于冷却机的一端，且置物口分别与冷却机连通设置，并且隔离板位于冷却机的一端，同时隔离板与冷却机固定连接，所述隔离板一侧的下端设有辅助支撑板，且辅助支撑板与隔离板通过螺丝固定连接，所述辅助支撑板的一侧均匀分布有连接杆，且连接杆的一端分别与辅助支撑板和隔离板贯穿连接，所述连接杆一侧的上下两端分别设有弹簧杆，且弹簧杆的一端均与连接杆为固定连接，所述弹簧杆的一端分别设有固定压板，且固定压板分别与弹簧杆通过胶水粘结设置，所述冷却机内侧的一端设有输入管，且输入管的顶部分别与置物口为连通设置，所述冷却机的内侧设有冷却槽，所述冷却槽的左右两端分别设有固定杆，且固定杆的左右两端分别与冷却槽和冷却机固定连接，所述冷却槽的底部设有支撑底板，且支撑底板与冷却槽为契合连接，所述支撑底板的下端均匀分布有连接块，且连接块分别与支撑底板为一体化连接，所述连接块的下端均设有螺纹杆，所述螺纹杆的底部均设有固定块，且螺纹杆的上下两端分别与连接块和固定块连接。优选的，所述连接杆的数量为6个，且连接杆分别为均匀等距排列分布。优选的，所述固定压板的横切面呈长方形状，且固定压板垂直连接于弹簧杆的一端。优选的，所述固定压板左右两端的厚度为弹簧杆的二分之一，且固定压板上下两端的边缘均高于连接杆2.5cm。优选的，所述螺纹杆的上下两端分别与连接块和固定块螺纹连接，且固定块分别与冷却机固定连接。优选的，所述螺纹杆的数量为4个，且螺纹杆为均匀排列分布。优选的，所述冷却机的背端通过合页活动连接有门板。有益效果：（1）该种废旧金属铸锭加工用冷却装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时，可便利的将凝聚于冷却槽底部的锭液进行清除，可避免该种凝聚的锭液在后期继续与其他液体混合，保证了锭液的纯净性，并且本装置在实际使用时，可便利的将冷却后的锭液取出，提升了对锭液的取出效率，实用性强。（2）该种废旧金属铸锭加工用冷却装置之优点在于：由于固定压板的横切面呈长方形状，且由于固定压板垂直连接于弹簧杆的一端，通过在外部对连接杆的击打，可使固定压板的一端击向冷却槽的一端，使固定压板可对连接槽内冷却后的铸锭进行敲击，进而使铸锭的边缘与连接槽内的边缘断离，以避免两者粘结在一起，当两者断离后，便可便于将冷却后的铸锭取出。（3）其次：由于螺纹杆的上下两端分别与连接块和固定块螺纹连接，且由于固定块分别与冷却机固定连接，使本装置在实际使用时，通过旋转均匀分布的螺纹杆可改变支撑底板的高度，当支撑底板的高度向上移动时，便可将支撑底板与连接槽的底部契合，进而对锭液进行积留冷却，当支撑底板的高度向下移动时，便可将支撑底板取出，同时由于冷却机的背端通过合页活动连接有门板，通过打开该门板，可将支撑底板取出至外界，进而对其表面沾有的粘结物进行清理，可避免该种凝聚的锭液在后期继续与其他液体混合，保证了锭液的纯净性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的连接杆结构示意图。图3为本技术的图2中A处结构放大结构示意图。图4为本技术的冷却机局部结构剖面示意图。图1-4中：1-冷却机；101-输入管；102-冷却槽；103-固定杆；104-支撑底板；105-固定块；106-螺纹杆；107-连接块；2-置物口；3-隔离板；4-辅助支撑板；5-连接杆；501-弹簧杆；502-固定压板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：请一并参考图1至图4：本实施例提供的一种废旧金属铸锭加工用冷却装置，包括冷却机1、置物口2和隔离板3，置物口2分别位于冷却机1的一端，且置物口2分别与冷却机1连通设置，并且隔离板3位于冷却机1的一端，同时隔离板3与冷却机1固定连接，隔离板3一侧的下端设有辅助支撑板4，且辅助支撑板4与隔离板3通过螺丝固定连接，辅助支撑板4的一侧均匀分布有连接杆5，且连接杆5的一端分别与辅助支撑板4和隔离板3贯穿连接，连接杆5一侧的上下两端分别设有弹簧杆501，且弹簧杆501的一端均与连接杆5为固定连接，弹簧杆501的一端分别设有固定压板502，且固定压板502分别与弹簧杆501通过胶水粘结设置，冷却机1内侧的一端设有输入管101，且输入管101的顶部分别与置物口2为连通设置，冷却机1的内侧设有冷却槽102，冷却槽102的左右两端分别设有固定杆103，且固定杆103的左右两端分别与冷却槽102和冷却机1固定连接，冷却槽102的底部设有支撑底板104，且支撑底板104与冷却槽102为契合连接，支撑底板104的下端均匀分布有连接块107，且连接块107分别与支撑底板104为一体化连接，连接块107的下端均设有螺纹杆106，螺纹杆106的底部均设有固定块105，且螺纹杆106的上下两端分别与连接块107和固定块105连接。进一步的，连接杆5的数量为6个，且连接杆5分别为均匀等距排列分布，通过此种设计，可使连接杆5能在不同的角度对弹簧杆501进行支撑，进而促使弹簧杆501对固定压板502进行支撑，以使均匀分布的固定压板502可在不同的端面对铸锭进行敲打。进一步的，固定压板502的横切面呈长方形状，且固定压板502垂直连接于弹簧杆501的一端，通过此种设计，可在外部通过对连接杆5的击打，可使固定压板502的一端击向冷却槽102的一端，使固定压板502可对冷却槽102内冷却后的铸锭进行敲击，进而使铸锭的边缘与冷却槽102内的边缘断离，以避免两者粘结在一起，当两者断离后，便可便于将冷却后的铸锭取出。进一步的，固定压板502左右两端的厚度为弹簧杆501的二分之一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧金属铸锭加工用冷却装置，包括冷却机（1）、置物口（2）和隔离板（3），其特征在于，所述置物口（2）分别位于冷却机（1）的一端，且置物口（2）分别与冷却机（1）连通设置，并且隔离板（3）位于冷却机（1）的一端，同时隔离板（3）与冷却机（1）固定连接，所述隔离板（3）一侧的下端设有辅助支撑板（4），且辅助支撑板（4）与隔离板（3）通过螺丝固定连接，所述辅助支撑板（4）的一侧均匀分布有连接杆（5），且连接杆（5）的一端分别与辅助支撑板（4）和隔离板（3）贯穿连接，所述连接杆（5）一侧的上下两端分别设有弹簧杆（501），且弹簧杆（501）的一端均与连接杆（5）为固定连接，所述弹簧杆（501）的一端分别设有固定压板（502），且固定压板（502）分别与弹簧杆（501）通过胶水粘结设置，所述冷却机（1）内侧的一端设有输入管（101），且输入管（101）的顶部分别与置物口（2）为连通设置，所述冷却机（1）的内侧设有冷却槽（102），所述冷却槽（102）的左右两端分别设有固定杆（103），且固定杆（103）的左右两端分别与冷却槽（102）和冷却机（1）固定连接，所述冷却槽（102）的底部设有支撑底板（104），且支撑底板（104）与冷却槽（102）为契合连接，所述支撑底板（104）的下端均匀分布有连接块（107），且连接块（107）分别与支撑底板（104）为一体化连接，所述连接块（107）的下端均设有螺纹杆（106），所述螺纹杆（106）的底部均设有固定块（105），且螺纹杆（106）的上下两端分别与连接块（107）和固定块（105）连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种废旧金属铸锭加工用冷却装置，包括冷却机（1）、置物口（2）和隔离板（3），其特征在于，所述置物口（2）分别位于冷却机（1）的一端，且置物口（2）分别与冷却机（1）连通设置，并且隔离板（3）位于冷却机（1）的一端，同时隔离板（3）与冷却机（1）固定连接，所述隔离板（3）一侧的下端设有辅助支撑板（4），且辅助支撑板（4）与隔离板（3）通过螺丝固定连接，所述辅助支撑板（4）的一侧均匀分布有连接杆（5），且连接杆（5）的一端分别与辅助支撑板（4）和隔离板（3）贯穿连接，所述连接杆（5）一侧的上下两端分别设有弹簧杆（501），且弹簧杆（501）的一端均与连接杆（5）为固定连接，所述弹簧杆（501）的一端分别设有固定压板（502），且固定压板（502）分别与弹簧杆（501）通过胶水粘结设置，所述冷却机（1）内侧的一端设有输入管（101），且输入管（101）的顶部分别与置物口（2）为连通设置，所述冷却机（1）的内侧设有冷却槽（102），所述冷却槽（102）的左右两端分别设有固定杆（103），且固定杆（103）的左右两端分别与冷却槽（102）和冷却机（1）固定连接，所述冷却槽（102）的底部设有支撑底板（104），且支撑底板（104）与冷却槽（102）为契合连接，所述支撑底板（104）的下端均匀分布有连接块（107），且连接块（107）分别与支撑底板（104）为一体化连接，所述连接块（107）的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李森，盘鸿，蔡文，曾保清，李恩靖，李将，李世生，
申请(专利权)人：万载志成实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36