一种废旧金属铸锭加工用冷却装置制造方法及图纸

技术编号:27682001 阅读:27 留言:0更新日期:2021-03-17 03:23
本实用新型专利技术提供一种废旧金属铸锭加工用冷却装置,包括冷却机、置物口和隔离板,置物口分别位于冷却机的一端,且置物口分别与冷却机连通设置,并且隔离板位于冷却机的一端,同时隔离板与冷却机固定连接,隔离板一侧的下端设有辅助支撑板,且辅助支撑板与隔离板通过螺丝固定连接,辅助支撑板的一侧均匀分布有连接杆。该种废旧金属铸锭加工用冷却装置通过结构的改进,使本装置在实际使用时,可便利的将凝聚于冷却槽底部的锭液进行清除,可避免该种凝聚的锭液在后期继续与其他液体混合,保证了锭液的纯净性,并且本装置在实际使用时,可便利的将冷却后的锭液取出,提升了对锭液的取出效率,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧金属铸锭加工用冷却装置
本技术涉及废旧金属加工
,尤其是涉及一种废旧金属铸锭加工用冷却装置。
技术介绍
废金属是指冶金工业、金属加工工业丢弃的金属碎片、碎屑,以及设备更新报废的金属器物等,还包括城市垃圾中回收的金属包装容器和废车辆等金属物件,随着科学技术的进步,可对废旧金属中含有的金属元素继续进行开发利用。然而现有的废旧金属铸锭加工用冷却装置结构设计单一,在实际使用时将锭液流入冷却装置内部,通过不断注入的冷空气将锭液凝结成型,而在此过程中,流入的锭液,在冷凝后通常会部分凝聚与冷却槽的底部,难以清理,并且现有的废旧金属铸锭加工用冷却装置在实际使用时不便于将冷却后的金属铸锭取出,在冷却后,铸锭的边缘通常会与冷却槽的内侧边缘粘结,进而不利于取出,实用性不足。因此,需要在现有废旧金属铸锭加工用冷却装置的基础上进行升级和改造,以克服现有问题和不足。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种废旧金属铸锭加工用冷却装置,以解决现有技术中存在的缺点。上述目的通过以下技术方案来解决:一种废旧金属铸锭加工用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧金属铸锭加工用冷却装置,包括冷却机(1)、置物口(2)和隔离板(3),其特征在于,所述置物口(2)分别位于冷却机(1)的一端,且置物口(2)分别与冷却机(1)连通设置,并且隔离板(3)位于冷却机(1)的一端,同时隔离板(3)与冷却机(1)固定连接,所述隔离板(3)一侧的下端设有辅助支撑板(4),且辅助支撑板(4)与隔离板(3)通过螺丝固定连接,所述辅助支撑板(4)的一侧均匀分布有连接杆(5),且连接杆(5)的一端分别与辅助支撑板(4)和隔离板(3)贯穿连接,所述连接杆(5)一侧的上下两端分别设有弹簧杆(501),且弹簧杆(501)的一端均与连接杆(5)为固定连接,所述弹簧杆(501...

【技术特征摘要】
1.一种废旧金属铸锭加工用冷却装置,包括冷却机(1)、置物口(2)和隔离板(3),其特征在于,所述置物口(2)分别位于冷却机(1)的一端,且置物口(2)分别与冷却机(1)连通设置,并且隔离板(3)位于冷却机(1)的一端,同时隔离板(3)与冷却机(1)固定连接,所述隔离板(3)一侧的下端设有辅助支撑板(4),且辅助支撑板(4)与隔离板(3)通过螺丝固定连接,所述辅助支撑板(4)的一侧均匀分布有连接杆(5),且连接杆(5)的一端分别与辅助支撑板(4)和隔离板(3)贯穿连接,所述连接杆(5)一侧的上下两端分别设有弹簧杆(501),且弹簧杆(501)的一端均与连接杆(5)为固定连接,所述弹簧杆(501)的一端分别设有固定压板(502),且固定压板(502)分别与弹簧杆(501)通过胶水粘结设置,所述冷却机(1)内侧的一端设有输入管(101),且输入管(101)的顶部分别与置物口(2)为连通设置,所述冷却机(1)的内侧设有冷却槽(102),所述冷却槽(102)的左右两端分别设有固定杆(103),且固定杆(103)的左右两端分别与冷却槽(102)和冷却机(1)固定连接,所述冷却槽(102)的底部设有支撑底板(104),且支撑底板(104)与冷却槽(102)为契合连接,所述支撑底板(104)的下端均匀分布有连接块(107),且连接块(107)分别与支撑底板(104)为一体化连接,所述连接块(107)的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员:李森盘鸿蔡文曾保清李恩靖李将李世生
申请(专利权)人:万载志成实业有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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