一种3D打印机砂料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种3D打印机砂料回收装置，包括底板，所述底板顶部一侧通过安装架及螺栓安装电动石磨，且底板顶部另一侧通过螺栓安装回收箱，所述回收箱内底部设有搅拌杆，且回收箱一侧底部通过螺栓安装电机，所述电机一侧动力输出端贯穿回收箱通过联轴器连接搅拌杆，所述回收箱另一侧底部通过螺栓安装一号输料泵，且一号输料泵底部进料端通过管道连接回收箱内底部，所述一号输料泵顶部出料端通过管道连接回收箱内顶部，所述回收箱内顶部通过螺丝安装过滤网，且过滤网底部通过螺栓安装电加热管，所述回收箱另一侧顶部通过螺栓安装二号输料泵。本实用新型专利技术一种3D打印机砂料回收装置，结构合理，使用便捷，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机砂料回收装置
本技术涉及3D打印机砂料
，特别涉及一种3D打印机砂料回收装置。
技术介绍
砂型3D打印机在打印过程中，部分砂料在平整的过程中会从打印台面拨动到料斗中，这些砂料是可以回收利用的。专利号：201921442422.9公开了一种3D打印机砂料回收装置，能冲刷附在输送管内壁的砂料，使砂料与输送管内壁分离，因此砂料不会在输送管内固化。上述装置存在以下不足：1、无法将凝结的砂料分散，影响砂料后续的正常使用，2、在回收后，砂料长时间堆放会相互粘连，影响其使用效果，3、在回收时，无法对进入容器的砂料进行烘干，会导致其湿度过大。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种3D打印机砂料回收装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种3D打印机砂料回收装置，包括底板，所述底板顶部一侧通过安装架及螺栓安装电动石磨，且底板顶部另一侧通过螺栓安装回收箱，所述回收箱内底部设有搅拌杆，且回收箱一侧底部通过螺栓安装电机，所述电机一侧动力输出端贯穿回收箱通过联轴器连接搅拌杆，所述回收箱另一侧底部通过螺栓安装一号输料泵，且一号输料泵底部进料端通过管道连接回收箱内底部，所述一号输料泵顶部出料端通过管道连接回收箱内顶部，所述回收箱内顶部通过螺丝安装过滤网，且过滤网底部通过螺栓安装电加热管，所述回收箱另一侧顶部通过螺栓安装二号输料泵，且二号输料泵一侧出料端通过管道连接出料嘴，所述出料嘴位于电动石磨顶部，所述二号输料泵顶部进料端通过管道连接回收箱。进一步地，所述回收箱一端底部设有出料管，且出料管上设有阀门。进一步地，所述回收箱一端顶部通过螺钉安装温度传感器，且温度传感器的检测端位于回收箱内表面。进一步地，所述回收箱顶部通过铰链安装箱盖，且回收箱内表面冷镀耐腐蚀锌层。进一步地，所述电加热管外围设有防护罩。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置二号输料泵、过滤网和电动石磨，在工作时，人员可以将回收的砂料放入回收箱内部，此时，过滤网能够将凝结的砂料拦截，而未凝结的砂料可以通过过滤网落于回收箱内底部，随后，人员可以手动打开二号输料泵，其能够将过滤网顶部已凝结的砂料通过出料嘴输送至电动石磨内，此时，人员可以手动打开电动石磨，从而对已凝结的砂料进行研磨，进而使其分散，并使用外部容器将分散后的砂料收集，本方式可以对已凝结的砂料进行处理，进而保证后续的正常使用。2.通过设置一号输料泵、电机和搅拌杆，在砂料长时间堆放过程中，人员可以手动打开一号输料泵和电机，电机会驱动搅拌杆进行旋转，从而搅动回收箱内部的砂料，而一号输料泵内底部的砂料通过管道输送至回收箱内顶部，使其流动，两者相配合，可以使得回收箱内的砂料能够进行充分的流动，以防止砂料内部的使其导致其相互粘黏。3.通过设置电加热管和温度传感器，回收过程中，人员可以打开电加热管，其能够提高过滤网的温度，从而间接的对进入回收箱内部的砂料起到烘干的效果，并且，在对回收箱内的砂料搅拌的过程中，人员也可以打开电加热管，以对砂料再次起到烘干的作用，而在电加热管工作时，人员可以通过温度传感器知晓回收箱内的温度，以防止发生意外情况。附图说明图1为本技术一种3D打印机砂料回收装置的整体结构示意图。图2为本技术一种3D打印机砂料回收装置的回收箱和过滤网位置结构示意图。图3为本技术一种3D打印机砂料回收装置的回收箱内表面材料层剖面结构示意图。图中：1、底板；2、电动石磨；3、一号输料泵；4、回收箱；5、出料嘴；6、二号输料泵；7、过滤网；8、电加热管；9、箱盖；10、防护罩；11、温度传感器；12、搅拌杆；13、电机；14、阀门；15、出料管；16、耐腐蚀锌层。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种3D打印机砂料回收装置，包括底板1，所述底板1顶部一侧通过安装架及螺栓安装电动石磨2，且底板1顶部另一侧通过螺栓安装回收箱4，所述回收箱4内底部设有搅拌杆12，且回收箱4一侧底部通过螺栓安装电机13，所述电机13一侧动力输出端贯穿回收箱4通过联轴器连接搅拌杆12，所述回收箱4另一侧底部通过螺栓安装一号输料泵3，且一号输料泵3底部进料端通过管道连接回收箱4内底部，所述一号输料泵3顶部出料端通过管道连接回收箱4内顶部，所述回收箱4内顶部通过螺丝安装过滤网7，且过滤网7底部通过螺栓安装电加热管8，所述回收箱4另一侧顶部通过螺栓安装二号输料泵6，且二号输料泵6一侧出料端通过管道连接出料嘴5，所述出料嘴5位于电动石磨2顶部，所述二号输料泵6顶部进料端通过管道连接回收箱4。其中，所述回收箱4一端底部设有出料管15，且出料管15上设有阀门14。本实施例中如图1所示，人员可以手动打开阀门14，可以使得回收箱4内部的砂料通过出料管15排出。其中，所述回收箱4一端顶部通过螺钉安装温度传感器11，且温度传感器11的检测端位于回收箱4内表面。本实施例中如图1所示，人员可以通过温度传感器11知晓回收箱4内部的温度。其中，所述回收箱4顶部通过铰链安装箱盖9，且回收箱4内表面冷镀耐腐蚀锌层16。本实施例中如图1、3所示，耐腐蚀锌层16可以延长回收箱4的使用寿命，而箱盖9可以对回收箱4起到一定的密封作用。其中，所述电加热管8外围设有防护罩10。本实施例中如图1所示，防护罩10可以对电加热管8起到一定的防护作用。需要说明的是，本技术为一种3D打印机砂料回收装置，工作时，人员先将电动石磨2、一号输料泵3、二号输料泵6和电加热管8的外接线连接外部供电机13构，下一步，人员可以将回收的砂料放入回收箱4内部，此时，过滤网7能够将凝结的砂料拦截，而未凝结的砂料可以通过过滤网7落于回收箱4内底部，随后，人员可以手动打开二号输料泵6，其能够将过滤网7顶部已凝结的砂料通过出料嘴5输送至电动石磨2内，此时，人员可以手动打开电动石磨2，从而对已凝结的砂料进行研磨，进而使其分散，并使用外部容器将分散后的砂料收集，下一步，在回收过程中，人员可以打开电加热管8，其能够提高过滤网7的温度，从而间接的对进入回收箱4内部的砂料起到烘干的效果，下一步，在砂料长时间堆放过程中，人员可以手动打开一号输料泵3和电机13，电机13会驱动搅拌杆12进行旋转，从而搅动回收箱4内部的砂料，而一号输料泵3内底部的砂料通过管道输送至回收箱4内顶部，使其流动，两者相配合，可以使得回收箱4内的砂料能够进行充分的流动，以防止砂料内部的使其导致其相互粘黏，并且，在此过程中，人员可以打开电加热管8，以对砂料再次起到烘干的作用，而在电加热管8工作时，人员可以通过温度传感器11知晓回收箱4内的温度，以防止发生意外情况。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印机砂料回收装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部一侧通过安装架及螺栓安装电动石磨（2），且底板（1）顶部另一侧通过螺栓安装回收箱（4），所述回收箱（4）内底部设有搅拌杆（12），且回收箱（4）一侧底部通过螺栓安装电机（13），所述电机（13）一侧动力输出端贯穿回收箱（4）通过联轴器连接搅拌杆（12），所述回收箱（4）另一侧底部通过螺栓安装一号输料泵（3），且一号输料泵（3）底部进料端通过管道连接回收箱（4）内底部，所述一号输料泵（3）顶部出料端通过管道连接回收箱（4）内顶部，所述回收箱（4）内顶部通过螺丝安装过滤网（7），且过滤网（7）底部通过螺栓安装电加热管（8），所述回收箱（4）另一侧顶部通过螺栓安装二号输料泵（6），且二号输料泵（6）一侧出料端通过管道连接出料嘴（5），所述出料嘴（5）位于电动石磨（2）顶部，所述二号输料泵（6）顶部进料端通过管道连接回收箱（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机砂料回收装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部一侧通过安装架及螺栓安装电动石磨（2），且底板（1）顶部另一侧通过螺栓安装回收箱（4），所述回收箱（4）内底部设有搅拌杆（12），且回收箱（4）一侧底部通过螺栓安装电机（13），所述电机（13）一侧动力输出端贯穿回收箱（4）通过联轴器连接搅拌杆（12），所述回收箱（4）另一侧底部通过螺栓安装一号输料泵（3），且一号输料泵（3）底部进料端通过管道连接回收箱（4）内底部，所述一号输料泵（3）顶部出料端通过管道连接回收箱（4）内顶部，所述回收箱（4）内顶部通过螺丝安装过滤网（7），且过滤网（7）底部通过螺栓安装电加热管（8），所述回收箱（4）另一侧顶部通过螺栓安装二号输料泵（6），且二号输料泵（6）一侧出料端通过管道连接出料嘴（5），所述出料嘴（5）位于电动石...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘江博闻，樊一扬，张硕，段戈扬，
申请(专利权)人：邓州市康硕智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41