一种电子元件整形冲切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电子元件整形冲切装置，包括：机架；元件底座，元件底座安装于机架上；切刀，切刀连接有第一气缸，第一气缸安装于机架上，第一气缸连接有第一电磁阀，切刀设置于元件底座的第一侧；元件折板，元件折板设置于元件底座的上方，元件折板连接有第二气缸，第二气缸安装于机架上，第二气缸连接有第二电磁阀；弹压机构，弹压机构包括滑杆和弹簧，弹簧套设于滑杆上，弹簧的上端安装于第二气缸上，第二气缸滑动装接于滑杆上；元件压板，元件压板也设置于元件底座的上方，滑杆的下端安装于元件压板上，弹簧的下端设置于元件压板上，元件折板设置于元件压板的第一侧。本实用新型专利技术用于电子元件的引脚的整形和冲切，操作方便，同时提高加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电子元件整形冲切装置
本技术属于电子元件加工
，尤其涉及一种电子元件整形冲切装置。
技术介绍
在电子产品的生产过程中，需要将电子元件的引脚整理成合适的形状，即整形，并进行剪切后，再将电子元件安装到电路板上，才能满足电路的设计要求。当前采用人工的方式进行电子元件的引脚的整形和剪切操作，不仅需要耗费大量的人工时间和成本，而且容易造成引脚高度的不一和扭曲，影响电子产品的电路的质量。
技术实现思路
针对背景中的问题，本技术的目的在于提供一种电子元件整形冲切装置，用于电子元件的引脚的整形和冲切，操作方便，同时提高加工质量。为实现上述目的，本技术提供了一种电子元件整形冲切装置，包括：机架；元件底座，所述元件底座安装于所述机架上；切刀，所述切刀连接有第一气缸，所述第一气缸安装于所述机架上，所述第一气缸连接有第一电磁阀，所述切刀设置于所述元件底座的第一侧；元件折板，所述元件折板设置于所述元件底座的上方，所述元件折板连接有第二气缸，所述第二气缸安装于所述机架上，所述第二气缸连接有第二电磁阀；弹压机构，所述弹压机构包括滑杆和弹簧，所述弹簧套设于所述滑杆上，所述弹簧的上端安装于所述第二气缸上，所述第二气缸滑动装接于所述滑杆上；元件压板，所述元件压板也设置于所述元件底座的上方，所述滑杆的下端安装于所述元件压板上，所述弹簧的下端设置于所述元件压板上，所述元件折板设置于所述元件压板的第一侧。优选的，所述元件底座还设置有引脚整形槽，所述切刀滑动装接于所述元件底座上，所述切刀在所述引脚整形槽内滑动。优选的，所述元件底座还设置有引脚卡位槽，所述引脚卡位槽设置于所述引脚整形槽的前侧。优选的，所述引脚整形槽的下方设置有废料收集盒，所述引脚整形槽与所述废料收集盒连通。优选的，所述废料收集盒设置有把手。优选的，还包括光栅传感器，所述光栅传感器安装于机架上，所述光栅传感器与所述第二电磁阀电连接。优选的，所述第二气缸上转动装接有限位套，所述限位套设置有弹簧长度调节孔道，所述弹簧旋入所述弹簧长度调节孔道内。优选的，所述电子元件整形冲切装置还包括调压阀，所述调压阀与所述第一气缸连接。优选的，所述第一电磁阀与所述第二电磁阀电连接。优选的，还包括紧急开关，所述紧急开关分别与所述第一电磁阀和所述第二电磁阀电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果有：1.将电子元件放置在元件底座，然后通过第二气缸驱动元件压板进行固定，以及元件折板弯折引脚，最后通过第一气缸驱动切刀冲切引脚，实现电子元件的引脚的加工，操作简便；2.元件压板和元件折板为弹性连接，当元件压板对电子元件固定完成后，元件折板再进行弯折操作，避免电子元件在引脚的弯折过程中发生移位；3.通过机械冲切的方式，避免采用人工剪切的方式容易造成引脚扭曲，以及引脚间距的不一；4.完成引脚的弯折动作后，第二气缸传递电信号至第一气缸，自动开始引脚的冲切动作，完成冲切动作后，第一气缸传递电信号至第二气缸，自动开始元件压板的复位动作；5.引脚整形槽避免切下的废料四处飞溅，废料落入下方的废料收集盒内。附图说明图1是本技术的结构示意图(轴测图)；图2是本技术的结构示意图(左视图)；图3是元件底座的结构示意图；图4是切刀的结构示意图。附图中标记：1、机架；101、底座；102、紧急开关；103、第一支架；104、第二支架；2、元件底座；201、引脚卡位槽；202、引脚整形槽；3、元件压板；4、第二气缸；401、限位套；5、弹压机构；501、滑杆；502、弹簧；6、元件折板；7、切刀；8、第一气缸；9、调压阀；10、废料收集盒；11、光栅传感器；12、电子元件。具体实施方式为了使本技术的技术方案更加明白，结合以下实例对本技术进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释技术，并不用于限定本技术。参照附图1～4，一种电子元件整形冲切装置，包括：机架1，机架1包括底座101，底座101上设置有启动开关和紧急开关102。其中，启动开关用于使本实施例接通电源，开始动作，对放置在元件底座2上的电子元件12进行加工。紧急开关102用于在紧急状况下切断本实施例的电流通路，紧急开关102分别与第一电磁阀和第二电磁阀电连接，使第一气缸8和第二气缸4同时停止动作。紧急开关102可以在操作人员进行误操作时使用，对操作人员进行保护，避免操作事故的发生，也可以在本实施例的机构设置错误时使用，如通过调节阀9调节切刀7的冲切强度或通过限位套401调节元件折板6的冲压距离，避免本实施例在操作过程中发生损坏，也可以在电子元件12放置的位置不正确或操作时产生移位时使用，避免造成原料的浪费。元件底座2，底座101的上方安装有第一支架103，元件底座2安装在第一支架103的上方。元件底座2设置有引脚卡位槽201。引脚卡位槽201的前部为主体槽，用于放置主体，后部为引脚槽，用于放置引脚与主体的连接端。当电子元件12放置在元件底座2上时，主体槽与主体配合，引脚槽对电子元件12(包括主体和从主体延伸出的引脚)的连接端进行定位。传统的引脚加工采用人工剪切的方式，由于剪切强度的缺乏，容易对引脚进行拉扯，会造成引脚的扭曲，影响弯折和剪切操作的质量，还会造成引脚间距的不一，影响电子元件12的安装。引脚卡位槽201可以在整形和冲切的过程中对引脚的一端进行定位，保持引脚为固定的间距，提高电子元件12的加工质量，以及由电子元件12组装而成的电子产品的质量。具体的，由于一些电子元件12水平放置时，如放置在元件底座2上，其连接端的水平高度不同，因此，相应的，用于配合加工这些电子元件12的引脚槽为阶梯状。本实施例也可以根据电子元件12主体的外形，或设计的引脚的弯折位置，即引脚冲切后的长度，更换相应的元件底座2，来实现电子元件12的加工。元件底座2还设置有引脚整形槽202，引脚整形槽202设置在引脚卡位槽201的后侧。当电子元件12在引脚卡位槽201上完成定位时，引脚位于引脚整形槽202的上方。引脚卡位槽201连通到第一支架103的下方，即第一支架103相应设置有通槽。元件压板3，元件压板3设置于引脚卡位槽201的上方，元件压板3连接有第二气缸4，第一支架103上安装有第二支架104，第二支架104设置有导轨，第二气缸4滑动装接在导轨上，第二气缸4连接有第二电磁阀。弹压机构5，弹压机构5包括滑杆501和弹簧502，弹簧502套设于滑杆501上，弹簧502的上端安装于第二气缸4上，第二气缸4滑动装接于滑杆501上。元件折板6，元件折板6设置于引脚整形槽202的上方。元件折板6安装在第二气缸4上，第二气缸4带动元件折板6一起运动。滑杆501的下端安装于元件压板3上，可以带动元件压板3一起运动。弹簧501的下端设置于元件压板3上，元件折板6相对于元件压板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子元件整形冲切装置，其特征在于，包括：/n机架；/n元件底座，所述元件底座安装于所述机架上；/n切刀，所述切刀连接有第一气缸，所述第一气缸安装于所述机架上，所述第一气缸连接有第一电磁阀，所述切刀设置于所述元件底座的第一侧；/n元件折板，所述元件折板设置于所述元件底座的上方，所述元件折板连接有第二气缸，所述第二气缸安装于所述机架上，所述第二气缸连接有第二电磁阀；/n弹压机构，所述弹压机构包括滑杆和弹簧，所述弹簧套设于所述滑杆上，所述弹簧的上端安装于所述第二气缸上，所述第二气缸滑动装接于所述滑杆上；/n元件压板，所述元件压板也设置于所述元件底座的上方，所述滑杆的下端安装于所述元件压板上，所述弹簧的下端设置于所述元件压板上，所述元件折板设置于所述元件压板的第一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子元件整形冲切装置，其特征在于，包括：
机架；
元件底座，所述元件底座安装于所述机架上；
切刀，所述切刀连接有第一气缸，所述第一气缸安装于所述机架上，所述第一气缸连接有第一电磁阀，所述切刀设置于所述元件底座的第一侧；
元件折板，所述元件折板设置于所述元件底座的上方，所述元件折板连接有第二气缸，所述第二气缸安装于所述机架上，所述第二气缸连接有第二电磁阀；
弹压机构，所述弹压机构包括滑杆和弹簧，所述弹簧套设于所述滑杆上，所述弹簧的上端安装于所述第二气缸上，所述第二气缸滑动装接于所述滑杆上；
元件压板，所述元件压板也设置于所述元件底座的上方，所述滑杆的下端安装于所述元件压板上，所述弹簧的下端设置于所述元件压板上，所述元件折板设置于所述元件压板的第一侧。


2.根据权利要求1所述的电子元件整形冲切装置，其特征在于，所述元件底座还设置有引脚整形槽，所述切刀滑动装接于所述元件底座上，所述切刀在所述引脚整形槽内滑动。


3.根据权利要求2所述的电子元件整形冲切装置，其特征在于，所述元件底座还设置有引脚卡位槽，所述引脚卡位槽设置于所述引脚整形...

【专利技术属性】
技术研发人员：章翔，许志军，周明坤，胡玉琳，
申请(专利权)人：厦门攸信信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35