一种网络滤波器外壳的加工方法及其制品技术

本发明专利技术公开了一种网络滤波器外壳的加工方法，包括以下步骤：(1)端子引脚冲压一体折弯成型：(2)注塑成型塑胶壳：在对称设置的半成品上注塑形成数个塑胶壳，并在塑胶壳上形成有外端子引脚组与内端子引脚组，外端子引脚组与外连杆连接，内端子引脚组与内连杆连接；(3)折弯切外连杆一体成型：对外端子引脚组进行同时冲压弯折，并分别在每一根外端子引脚上形成第二弯折部与第三弯折部；沿外预切槽将外连杆切除；(4)电镀：对外端子引脚组与内端子引脚组表面电镀，形成金属保护层；(5)制得成品：沿内预切槽将内连杆折断，内连杆从塑胶壳上脱离，制得数个带金属端子引脚的网络滤波器外壳。本发明专利技术还公开了实施上述加工方法获得的制品。

【技术实现步骤摘要】
一种网络滤波器外壳的加工方法及其制品
本专利技术涉及一种电子元件及其加工方法，尤其涉及一种网络滤波器外壳的加工方法及其制品。
技术介绍
在现有带金属端子引脚的电子元件外壳的加工工艺中，主要存在以下两点不足：(1)端子引脚成型与端子引脚折弯，需要至少两套模具及至少两个工序才能完成，工艺复杂，效率低；(2)没有内连杆结构，注塑完成后.再折弯端子引脚.再利用外连杆连接每个外壳上的端子引脚进行导电电镀上电镀保护层，电镀后再进行切外连杆，而且后续切断外连杆的位置没有电镀上保护层，就会露出铜，时间久了就会被氧化，后续客户端焊锡时，就会出现焊接不上，影响电性接通，产品在PCB板上的附着力低，不牢固；(3)错位引脚包括料带部分以及成型在料带一侧的若干端子引脚，若干端子引脚排布成一排，且相邻端子引脚之间保持一定间隙。现有技术的端子引脚由于间距过小，在焊锡作业过程中容易出现连锡，造成外观及功能上不良，同时过窄的间距提高了理漆包线作业的难度，降低了工作效率。
技术实现思路
针对上述不足，本专利技术的目的在于提供一种网络滤波器外壳的加工方法，可大幅简化了工艺，提高加工效率与产品质量。本专利技术的目的还在于提供实施上述加工方法加工出的网络滤波器外壳，结构设计合理，不但利于后续绕线顺利快速进行，提升工作效率；而且，在后续将其焊接到PCB板上时，能够顺利爬锡包裹焊接端，提高焊接牢固度，防止虚焊产生，确保导电性良好，提升产品安全性能。本专利技术为达到上述目的所采用的技术方案是：一种网络滤波器外壳的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)端子引脚冲压一体折弯成型：(1.1)冲压内预切槽：在料片上冲压出数条内预切槽；(1.2)冲压成型端子引脚：在料片上对应于每条内预切槽位置分别冲压出数根端子引脚，获得与数条内预切槽一一对应的数组端子引脚组，并在料片两侧形成有将数组端子引脚组连接于一体的内连杆与外连杆；(1.3)冲压外预切槽：在数组端子引脚组上靠近外连杆一侧分别冲压出数个外预切槽，且端子引脚组的每根端子引脚上分别对应形成一个外预切槽；(1.4)冲压弯折：对数组端子引脚组进行同时冲压弯折，并分别在每一根端子引脚上形成一第一弯折部，且该第一弯折部形成于内预切槽与外预切槽之间，形成半成品；(2)注塑成型塑胶壳：将半成品两两对称设置，在对称设置的半成品上注塑形成数个塑胶壳，且每个塑胶壳形成于对称设置的两个半成品上的两组端子引脚组的第一弯折部上，并在塑胶壳上形成有外端子引脚组与内端子引脚组，外端子引脚组与外连杆连接，内端子引脚组与内连杆连接；(3)折弯切外连杆一体成型：对外端子引脚组进行同时冲压弯折，并分别在每一根外端子引脚上形成一第二弯折部与一第三弯折部，且该第二弯折部与第三弯折部形成于第一弯折部与外预切槽之间；同时，沿外预切槽将外连杆切除；(4)电镀：对外端子引脚组与内端子引脚组表面进行电镀，使得外端子引脚组与内端子引脚组外表面分别形成金属保护层；(5)去内连杆制得成品：整体放入治具轨道内定位好，沿着内预切槽将内连杆掰掉，内连杆从塑胶壳上的内端子引脚组处脱离，制得数个带金属端子引脚的网络滤波器外壳。作为本专利技术的进一步改进，在所述步骤(1.1)中：在料片上下表面分别冲压出相对应的数条预切半槽，料片上下表面每相对应的两条预切半槽形成一条内预切槽。作为本专利技术的进一步改进，所述步骤(1.2)包括以下步骤：(1.2.1)先在料片上对应于每条内预切槽位置分别冲压出数根内端子引脚；(1.2.2)再在料片上冲压出与内端子引脚一一对应连接的数根外端子引脚，形成数组端子引脚组。作为本专利技术的进一步改进，在所述步骤(1.2.1)中，在冲压出数根内端子引脚时，同时在数根内端子引脚上靠近内预切槽的位置两侧分别形成一挂线槽。作为本专利技术的进一步改进，在所述步骤(1.3)中，在外预切槽远离外连杆的内侧边上形成有爬锡斜面。作为本专利技术的进一步改进，在所述步骤(4)中，在外端子引脚组与内端子引脚组表面电镀金属镍或金属锡。作为本专利技术的进一步改进，在所述步骤(2)与所述步骤(3)之间，还包括烘烤步骤，以135℃-145℃温度下烘烤2h-3h。作为本专利技术的进一步改进，进行烘烤步骤后，进行毛边处理步骤：将烘烤后的半成品放入喷砂机的轨道内，打开输送带调整喷砂枪头，对准半成品所需处理毛边部位；打开喷砂枪头的气压开关，将气压调整为25-35KG；打开吸砂机，再打开输送带和各喷砂气压，进行喷砂去除毛边。实施上述方法加工出的网络滤波器外壳，其特征在于，包括一塑胶壳、及设置于塑胶壳相对两侧的两组端子引脚组，其中，该端子引脚组由数根端子引脚平行排列组成，每根端子引脚主要由外端子引脚与内端子引脚一体连接而成，且在该外端子引脚与内端子引脚之间形成有嵌入塑胶壳内的第一弯折部，在该外端子引脚上且位于塑胶壳外侧形成有第二弯折部与第三弯折部；在该第一弯折部上形成有一错位引脚。作为本专利技术的进一步改进，在所述外端子引脚端部形成有一焊接端，在该焊接端上形成有爬锡斜面。作为本专利技术的进一步改进，在所述内端子引脚相对的两侧边上分别形成有挂线槽。作为本专利技术的进一步改进，在所述塑胶壳下端面对应于两组端子引脚组位置分别形成有一割线槽，且该割线槽位于外端子引脚与内端子引脚之间。作为本专利技术的进一步改进，在所述塑胶壳内侧面上对应于内端子引脚位置处分别形成有一理线槽。作为本专利技术的进一步改进，在所述塑胶壳两端分别形成有一半挡墙。本专利技术的有益效果为：(1)本专利技术网络滤波器外壳的加工方法，通过一套冲压模具，一道工序即可一次性成型端子引脚与折弯结构，大幅简化了工艺，提高加工效率。(2)通过成型内连杆与外连杆将数组端子引脚组连接于一体，便于后续能对数组端子引脚组同时进行各工序，提高加工效率与产品质量。具体的，由外连杆的连接作用，将端子引脚组的数个端子引脚连接于一体，便于后续在相对设置的两组端子引脚组上注塑成型塑胶壳；由内连杆的连接作用，可提高整个半成品中端子引脚的强度与牢固度，防止端子引脚被折弯变形；而且内连杆的作用还在于，连接数个外壳上的端子引脚，通过内连接导电传递至数个端子引脚，将端子引脚全包围的电镀上金属镀层保护层。(3)将电镀工序放在端子引脚折弯与外连杆切除工序之后，不但可保证在端子引脚表面均电镀上保护层，而且电镀保护层不会受损坏，从而保障整个产品的质量，利于后续客户端将产品的端子引脚稳固的焊接在PCB板上。(4)本专利技术网络滤波器外壳，结构设计合理，不但利于后续绕线顺利快速进行，提升工作效率；而且，在后续将其焊接到PCB板上时，能够顺利爬锡包裹焊接端，提高焊接牢固度，防止虚焊产生，确保导电性良好，提升产品安全性能。上述是专利技术技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本专利技术做进一步说明。附图说明图1为本专利技术的流程图；图2为本专利技术步骤(1.1)的结构示意图；图3为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网络滤波器外壳的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)端子引脚冲压一体折弯成型：/n(1.1)冲压内预切槽：在料片上冲压出数条内预切槽；/n(1.2)冲压成型端子引脚：在料片上对应于每条内预切槽位置分别冲压出数根端子引脚，获得与数条内预切槽一一对应的数组端子引脚组，并在料片两侧形成有将数组端子引脚组连接于一体的内连杆与外连杆；/n(1.3)冲压外预切槽：在数组端子引脚组上靠近外连杆一侧分别冲压出数个外预切槽，且端子引脚组的每根端子引脚上分别对应形成一个外预切槽；/n(1.4)冲压弯折：对数组端子引脚组进行同时冲压弯折，并分别在每一根端子引脚上形成一第一弯折部，且该第一弯折部形成于内预切槽与外预切槽之间，形成半成品；/n(2)注塑成型塑胶壳：将半成品两两对称设置，在对称设置的半成品上注塑形成数个塑胶壳，且每个塑胶壳形成于对称设置的两个半成品上的两组端子引脚组的第一弯折部上，并在塑胶壳上形成有外端子引脚组与内端子引脚组，外端子引脚组与外连杆连接，内端子引脚组与内连杆连接；/n(3)折弯切外连杆一体成型：对外端子引脚组进行同时冲压弯折，并分别在每一根外端子引脚上形成一第二弯折部与一第三弯折部，且该第二弯折部与第三弯折部形成于第一弯折部与外预切槽之间；同时，沿外预切槽将外连杆切除；/n(4)电镀：对外端子引脚组与内端子引脚组表面进行电镀，使得外端子引脚组与内端子引脚组外表面分别形成金属保护层；/n(5)去内连杆制得成品：整体放入治具轨道内定位好，沿着内预切槽将内连杆掰掉，内连杆从塑胶壳上的内端子引脚组处脱离，制得数个带金属端子引脚的网络滤波器外壳。/n...

【技术特征摘要】
1.一种网络滤波器外壳的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)端子引脚冲压一体折弯成型：
(1.1)冲压内预切槽：在料片上冲压出数条内预切槽；
(1.2)冲压成型端子引脚：在料片上对应于每条内预切槽位置分别冲压出数根端子引脚，获得与数条内预切槽一一对应的数组端子引脚组，并在料片两侧形成有将数组端子引脚组连接于一体的内连杆与外连杆；
(1.3)冲压外预切槽：在数组端子引脚组上靠近外连杆一侧分别冲压出数个外预切槽，且端子引脚组的每根端子引脚上分别对应形成一个外预切槽；
(1.4)冲压弯折：对数组端子引脚组进行同时冲压弯折，并分别在每一根端子引脚上形成一第一弯折部，且该第一弯折部形成于内预切槽与外预切槽之间，形成半成品；
(2)注塑成型塑胶壳：将半成品两两对称设置，在对称设置的半成品上注塑形成数个塑胶壳，且每个塑胶壳形成于对称设置的两个半成品上的两组端子引脚组的第一弯折部上，并在塑胶壳上形成有外端子引脚组与内端子引脚组，外端子引脚组与外连杆连接，内端子引脚组与内连杆连接；
(3)折弯切外连杆一体成型：对外端子引脚组进行同时冲压弯折，并分别在每一根外端子引脚上形成一第二弯折部与一第三弯折部，且该第二弯折部与第三弯折部形成于第一弯折部与外预切槽之间；同时，沿外预切槽将外连杆切除；
(4)电镀：对外端子引脚组与内端子引脚组表面进行电镀，使得外端子引脚组与内端子引脚组外表面分别形成金属保护层；
(5)去内连杆制得成品：整体放入治具轨道内定位好，沿着内预切槽将内连杆掰掉，内连杆从塑胶壳上的内端子引脚组处脱离，制得数个带金属端子引脚的网络滤波器外壳。


2.根据权利要求1所述的网络滤波器外壳的加工方法，其特征在于，在所述步骤(1.1)中：在料片上下表面分别冲压出相对应的数条预切半槽，料片上下表面每相对应的两条预切半槽形成一条内预切槽。


3.根据权利要求1所述的网络滤波器外壳的加工方法，其特征在于，所述步骤(1.2)包括以下步骤：
(1.2.1)先在料片上对应于每条内预切槽位置分别冲压出数根内端子引脚；
(1.2.2)再在料片上冲压出与内端子引脚一一对应连接的数根外端子引脚，形成数组端子引脚组。


4.根据权利要求3所述的网络滤波器外壳的加工方法，其特征在于，在所述步骤(1.2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈中元，
申请(专利权)人：东莞市富航电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44