【技术实现步骤摘要】
一种伺服电机控制的自动折弯冲耳截断机
本专利技术涉及钢筋加工
,具体为一种伺服电机控制的自动折弯冲耳截断机。
技术介绍
在钢筋使用的过程中,需要按照用户实际的需求,对钢筋进行折弯处理,这种折弯后的钢筋被称为弯起钢筋,弯起钢筋在跨中附近和纵向受拉钢筋一样可以承担正弯矩;在支座附近弯起后,其弯起段可以承受弯矩和剪力共同产生的主拉应力;弯起后的水平段有时还可以承受支座处的负弯矩。混凝土结构构件的下部(或上部)纵向受拉钢筋,按规定的部位和角度弯至构件上部(或下部)后,并满足锚固要求的钢筋,是由纵向受力钢筋弯起而成。但是目前,钢筋的折弯处理,所使用的设备通常为半自动设备,而这些设备在实际使用时,均需要工作人员提高一些辅助性的帮助,例如钢筋的上、下料,钢筋在折弯过程中,折弯幅度大小的控制等等这些,都需要人工的介入,致使一台折弯设备至少需要配备两名工作人员,一方面提高了人员成本,另一方面人工的介入极易引发安全事故,造成经济损失,为此,本领域的技术人员提出了一种伺服电机控制的自动折弯冲耳截断机。
技术实现思路
r>针对现有技术的不本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种伺服电机控制的自动折弯冲耳截断机,包括设备承载平台(1),其特征在于,在所述设备承载平台(1)的一侧端面固定安装有钢筋进料机构(2),在所述设备承载平台(1)的正面且位于钢筋进料机构(2)的一侧固定安装有钢筋第一打点机构(3),在所述设备承载平台(1)的正面且位于钢筋第一打点机构(3)的一侧固定安装有结构与钢筋第一打点机构(3)相同的钢筋第二打点机构(4),在所述设备承载平台(1)的正面且位于钢筋第二打点机构(4)的一侧固定安装有钢筋截断机构(5),在所述设备承载平台(1)的内部且位于钢筋截断机构(5)的一侧固定安装有钢筋弯折机构(6),在所述设备承载平台(1)的正 ...
【技术特征摘要】
1.一种伺服电机控制的自动折弯冲耳截断机,包括设备承载平台(1),其特征在于,在所述设备承载平台(1)的一侧端面固定安装有钢筋进料机构(2),在所述设备承载平台(1)的正面且位于钢筋进料机构(2)的一侧固定安装有钢筋第一打点机构(3),在所述设备承载平台(1)的正面且位于钢筋第一打点机构(3)的一侧固定安装有结构与钢筋第一打点机构(3)相同的钢筋第二打点机构(4),在所述设备承载平台(1)的正面且位于钢筋第二打点机构(4)的一侧固定安装有钢筋截断机构(5),在所述设备承载平台(1)的内部且位于钢筋截断机构(5)的一侧固定安装有钢筋弯折机构(6),在所述设备承载平台(1)的正面且位于钢筋弯折机构(6)的一侧固定安装有倒圆角机构(7);
所述钢筋弯折机构(6)包括固定安装在设备承载平台(1)正面的支撑座(61)以及固定安装在设备承载平台(1)背面且与支撑座(61)位置相对应的支撑框架(64),在所述支撑座(61)正面的一侧固定安装有钢筋弯折抵块(62),在所述钢筋弯折抵块(62)的内部开设有钢筋出料孔(63),所述设备承载平台(1)、支撑座(61)以及支撑框架(64)的内部共同固定连接有筒套(65),在所述筒套(65)的内部转动连接有弯折筒(66),在所述弯折筒(66)的内部滑动连接有一根弯折柱(67),在所述筒套弯折筒(66)的外部固定套接有第二从动齿轮(68),在所述弯折筒(66)的背面固定安装有第二气缸安装座(69),在所述第二气缸安装座(69)的内部固定安装有折弯气缸(610),所述折弯气缸(610)的伸缩端与弯折柱(67)的背面连接在一起,在所述支撑框架(64)的背面固定安装有第二驱动电机(611),所述第二驱动电机(611)的驱动端延伸至支撑框架(64)的内部,并且固定安装有第二主动齿轮(612),所述第二主动齿轮(612)与第二从动齿轮(68)啮合连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种伺服电机控制的自动折弯冲耳截断机,其特征在于,所述钢筋进料机构(2)包括固定安装在设备承载平台(1)一侧端面的安装框架(21),在所述安装框架(21)背离设备承载平台(1)的端面上固定安装有前置导轮安装板(22),在所述前置导轮安装板(22)的正面分别转动连接有若干个钢筋上层引入导轮(23)和若干个钢筋下层引入导轮(24),在所述安装框架(21)的内部转动连接有四根呈正方形结构四点分布的传动轴杆(25),每根所述传动轴杆(25)中间的外部均固定连接有一个第一从动齿轮(26),在所述安装框架(21)背面的中间位置固定安装有第一驱动电机(27),所述第一驱动电机(27)的驱动端延伸至安装框架(21)的内部,并且固定安装有第一主动齿轮(28),每根所述传动轴杆(25)的一端均延伸至安装框架(21)的外部,并且均固定安装有一个钢筋驱动导轮(29)。
3.根据权利要求2所述的一种伺服电机控制的自动折弯冲耳截断机,其特征在于,若干个所述钢筋上层引入导...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄芳,
申请(专利权)人:东莞市鑫圣五金机械有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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