一种铝箔自动除尘机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝箔自动除尘机构，包括盒子、支架、第一固定板、第二固定板、第一毛刷、第二毛刷、培林轴承座、第一齿轮、第二齿轮、电动机、第一气管、第二气管、静电去除器；所述的第一固定板垂直固定于支架侧面的上端；所述的第二固定板垂直固定于支架侧面的下端；所述的第一固定板上方设置第一气管；所述的第二固定板下方设置第二气管；所述的电动机设置固定于支架的侧面；所述的培林轴承座设置固定于支架侧面中间处；所述的培林轴承座套接第一齿轮、第二齿轮；所述的第一齿轮末端设置固定第一毛刷；所述的第二齿轮末端设置固定第二毛刷。采用透明盒子作为防尘罩，通过培林轴承座控制上下毛刷间隙，错位两面除尘，达到自动除尘的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔自动除尘机构
本技术属于铝箔除尘领域，尤其是一种铝箔自动除尘机构。
技术介绍
随着科技的进步，自动化技术得到了广泛的应用，自动化技术带来了高效率的生产，但是在传统的除尘多为人工定期清理除尘，作业员未按规范清理机台卫生。现有的铝箔除尘设备多为固定不可拆卸的，更换毛刷工程太大，清理只可在盒子外面,不可能清理干净，毛刷固定容易松不转动,难以发现，只有一个吸尘口,无法清理两个毛刷灰尘,毛刷上灰尘多的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种铝箔自动除尘机构，通过采用可拆卸的透明盒子作为防尘罩，可调节斜度的培林轴承座控制上下毛刷间隙，错位刷铝箔两面，气管吸尘，达到自动除尘的效果，解决传统铝箔除尘无法调节除尘间隙，毛刷灰尘多的问题。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种铝箔自动除尘机构，其特征在于：包括盒子、支架、第一固定板、第二固定板、第一毛刷、第二毛刷、培林轴承座、第一齿轮、第二齿轮、电动机、第一气管、第二气管、静电去除器；所述的第一固定板垂直固定于支架侧面的上端；所述的第二固定板垂直固定于支架侧面的下端；所述的第一固定板上方设置第一气管；所述的第二固定板下方设置第二气管；所述的电动机设置固定于支架的侧面；所述的培林轴承座设置固定于支架侧面中间处；所述的培林轴承座套接第一齿轮、第二齿轮；所述的第一齿轮末端设置固定第一毛刷；所述的第二齿轮末端设置固定第二毛刷。进一步的，所述的盒子为透明材质；上表面与下表面分别开设圆孔，侧面设置凹槽。进一步的，所述的支架侧面中间处设置通孔，通孔套接固定培林轴承座，电动机穿过通孔与培林轴承座活动连接。进一步的，所述的培林轴承座套接的第一齿轮与第二齿轮，可调节第二齿轮的相对位置，第一齿轮与第二齿轮相咬合。进一步的，所述的第一齿轮带动第二齿轮转动，第一毛刷与第二毛刷共同转动。进一步的，所述的盒子末端面顶部与底分别设置磁铁块，磁铁块与支架中的方形槽套接吻合。进一步的，所述的盒子带磁铁块一侧与支架对接，磁铁块与方形槽吻合对接，盒子与支架固定。进一步的，所述的静电去除器设置于盒子内部。本技术优点和积极效果是：本技术一种铝箔自动除尘机构，通过采用可拆卸的透明盒子作为防尘罩，可调节斜度的培林轴承座控制上下毛刷间隙，错位刷铝箔两面，气管吸尘，达到自动除尘的效果，解决传统铝箔除尘无法调节除尘间隙，毛刷灰尘多的问题，提高了效率，且具有很大的推广价值以及实用性。附图说明图1是本技术整体立体结构示意图。图2是本技术正面立体结构示意图。图3是本技术盒子立体结构示意图。图4是本技术整体框架立体结构示意图。图5是本技术支架立体结构示意图。附图标号说明：1、盒子；2、支架；3、第一固定板；4、第二固定板；5、第一毛刷；6、第二毛刷；7、培林轴承座；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、电动机；11、第一气管；12、第二气管；13、静电去除器；14、凹槽；15、磁铁块；16、方形槽；17、圆孔；18、通孔；19、调节螺母。具体实施方式结合附图对本技术实施例做进一步详述：如图1-图5所示，本技术所述的一种铝箔自动除尘机构，其特征在于：包括盒子1、支架2、第一固定板3、第二固定板4、第一毛刷5、第二毛刷6、培林轴承座7、第一齿轮8、第二齿轮9、电动机10、第一气管11、第二气管12、静电去除器13；所述的第一固定板3垂直固定于支架2侧面的上端；所述的第二固定板4垂直固定于支架2侧面的下端；所述的第一固定板3上方设置第一气管11；所述的第二固定板4下方设置第二气管12；所述的电动机10设置固定于支架2的侧面；所述的培林轴承座7设置固定于支架2侧面中间处；所述的培林轴承座7套接第一齿轮8、第二齿轮9；所述的第一齿轮8末端设置固定第一毛刷5；所述的第二齿轮9末端设置固定第二毛刷6。本机构中所述的盒子1为透明材质；可透过盒子1直接观察盒子1内部实时了解内部的第一毛刷5与第二毛刷6的运作情况。所述的盒子1末端面顶部与底分别设置磁铁块15，磁铁块15与支架2中的方形槽16套接吻合，盒子1带磁铁块15一侧与支架2对接，磁铁块15与方形槽16吻合对接，在磁铁块15的吸附作用下盒子1与支架2被固定，形成固定结构，盒子1可拆卸与安装，盒子1将灰尘集中收纳，防止灰尘外溢的作用。盒子1上表面与下表面分别开设圆孔17，所述的上表面圆孔1与第一气管11连通，下表面圆孔17与第二气管12连通。盒子1中的灰尘将会通过圆孔17进入第一气管11与第二气管12中。盒子1侧面设置凹槽14，被清理灰尘的铝箔需从凹槽14内部经过。所述的电动机10设置固定于支架2的侧面；所述的培林轴承座7设置固定于支架2侧面中间处；所述的培林轴承座7套接第一齿轮8、第二齿轮9；所述的第一齿轮8末端设置固定第一毛刷5；所述的第二齿轮9末端设置固定第二毛刷6。所述的支架2侧面中间处设置通孔18，通孔18套接固定培林轴承座7，电动机10穿过通孔18与培林轴承座7活动连接。电动机10通过培林轴承座7与第一齿轮8连接，第一齿轮8与第二齿轮9相互咬接。电动机10提供动力带动第一齿轮8与第二齿轮9共同在会转动。第一齿轮8带动第二齿轮9转动，第一毛刷5与第二毛刷6共同转动。所述的培林轴承座7套接的第一齿轮8与第二齿轮9，可调节第二齿轮9的相对位置，培林轴承座7有一调节螺母19，通过控制调节调节螺母19使培林轴承座7上下两部分错开形成一定的斜度，以此来增大或减小毛刷的间隙。盒子1末端面顶部与底分别设置磁铁块15，磁铁块15与支架2中的方形槽16套接吻合。当机构运转时，铝箔从盒子1中的凹槽14内部经过，第一毛刷5清洗铝箔的上表面，第二毛刷6清洗铝箔的上表面，调节第一毛刷5与第二毛刷6之间的间距，避免距离太近，造成卡机或损伤铝箔。清理的灰尘将进入到第一气管11与第二气管12中并被吸走。所述的静电去除器13设置于盒子1内部，静电去除器13将消除盒子1内部因摩擦产生的静电，避免因静电作用下盒子1内部残留灰尘，当黑盒子1内部有第一气管11或第二气管12吸不走的残留灰尘时，可拔下盒子1进行清理操作便捷有效。需要强调的是，本技术所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本技术并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本技术的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝箔自动除尘机构，其特征在于：包括盒子（1）、支架（2）、第一固定板（3）、第二固定板（4）、第一毛刷（5）、第二毛刷（6）、培林轴承座（7）、第一齿轮（8）、第二齿轮（9）、电动机（10）、第一气管（11）、第二气管（12）、静电去除器（13）；所述的第一固定板（3）垂直固定于支架（2）侧面的上端；所述的第二固定板（4）垂直固定于支架（2）侧面的下端；所述的第一固定板（3）上方设置第一气管（11）；所述的第二固定板（4）下方设置第二气管（12）；所述的电动机（10）设置固定于支架（2）的侧面；所述的培林轴承座（7）设置固定于支架（2）侧面中间处；所述的培林轴承座（7）套接第一齿轮（8）、第二齿轮（9）；所述的第一齿轮（8）末端设置固定第一毛刷（5）；所述的第二齿轮（9）末端设置固定第二毛刷（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝箔自动除尘机构，其特征在于：包括盒子（1）、支架（2）、第一固定板（3）、第二固定板（4）、第一毛刷（5）、第二毛刷（6）、培林轴承座（7）、第一齿轮（8）、第二齿轮（9）、电动机（10）、第一气管（11）、第二气管（12）、静电去除器（13）；所述的第一固定板（3）垂直固定于支架（2）侧面的上端；所述的第二固定板（4）垂直固定于支架（2）侧面的下端；所述的第一固定板（3）上方设置第一气管（11）；所述的第二固定板（4）下方设置第二气管（12）；所述的电动机（10）设置固定于支架（2）的侧面；所述的培林轴承座（7）设置固定于支架（2）侧面中间处；所述的培林轴承座（7）套接第一齿轮（8）、第二齿轮（9）；所述的第一齿轮（8）末端设置固定第一毛刷（5）；所述的第二齿轮（9）末端设置固定第二毛刷（6）。


2.根据权利要求1所述的一种铝箔自动除尘机构，其特征在于：所述的盒子（1）为透明材质；上表面与下表面分别开设圆孔（17），侧面设置凹槽（14）。


3.根据权利要求1所述的一种铝箔自动除尘机构，其特征在于：所述的支架（2）侧面中间处设置通孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹润华，林薏竹，
申请(专利权)人：丰宾电子深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44