本申请涉及一种零件生产用高速成型机辅助清理装置，涉及零件生产用高速成型机的技术领域，其包括支撑架以及设置在所述支撑架上的承载板，所述承载板的承载面上设置有清洁组件，所述清洁组件包括供物料穿过的清洁筒，所述清洁筒水平设置且转动连接于所述承载板的承载面上，所述承载板上还设置有用于驱动所述清洁筒转动的驱动组件。本申请能够对物料的表面进行清洁，一定程度上减少了物料表面附着的粉尘等杂质，从而减少粉尘跟随物料进入机器内部、影响机器正常运转的情况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种零件生产用高速成型机辅助清理装置
本申请涉及零件生产用高速成型机的
，尤其是涉及一种零件生产用高速成型机辅助清理装置。
技术介绍
高速成型机是主要用于生产螺母、螺丝等紧固件以及其他五金零件的设备。高速成型机的生产工序主要如下：在进料装置上的盘料或者棒料等物料经辊轮组件压直后进入高速成型机，然后依次进行切断、压球、压角、冲孔等工序，最后出成品。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下技术缺陷：由于车间环境比较恶劣，进料装置上的盘料或者棒料等物料的表面通常附着有很多粉尘，如果不对这些粉尘进行处理，而直接将表面附着有粉尘的物料送入机器进行加工，粉尘会残留在机器的传动、运转等部位，影响机器的正常运转。对此，有待进一步改进。
技术实现思路
为了减少送入机器的物料表面附着的粉尘，本申请提供一种零件生产用高速成型机辅助清理装置。本申请提供的一种零件生产用高速成型机辅助清理装置采用如下的技术方案：一种零件生产用高速成型机辅助清理装置，包括支撑架以及设置在所述支撑架上的承载板，所述承载板的承载面上设置有清洁组件，所述清洁组件包括供物料穿过的清洁筒，所述清洁筒水平设置且转动连接于所述承载板的承载面上，所述承载板上还设置有用于驱动所述清洁筒转动的驱动组件。采用上述技术方案，通过设置清洁组件和驱动组件，驱动组件驱动清洁筒转动，进料装置上的盘料或者棒料等物料首先经过清洁筒的清洁作用，再经辊轮机构压直进入高速成型机。此过程一定程度上减少了物料表面附着的粉尘等杂质，从而减少粉尘跟随物料进入机器内部、影响机器正常运转的情况发生。优选的，所述驱动组件包括安装于所述承载板上的驱动电机、同轴固定于所述驱动电机输出轴上的主动齿轮以及套设于所述清洁筒周侧、与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮。采用上述技术方案，通过设置驱动电机、主动齿轮以及从动齿轮，使用时，接通驱动电机的电源，驱动电机工作，驱动电机的输出轴转动带动主动齿轮转动，主动齿轮将动力输送从动齿轮，从而达到带动清洁筒转动的目的。优选的，所述承载板的承载面上设置有固定座，所述清洁筒转动连接于所述固定座上。采用上述技术方案，通过设置固定座，固定座对清洁筒起到了支撑作用并能够将清洁筒转动连接于承载板的承载面上。优选的，所述固定座包括底座以及上盖，所述底座固定于所述承载板的承载面上，所述上盖通过螺栓可拆卸安装于所述底座上。采用上述技术方案，通过设置底座以及上盖，将清洁筒可拆卸安装在承载板的承载面上，使得方便对清洁筒进行清理或者更换。优选的，所述清洁筒包括支承套以及可拆卸设置于所述支承套内壁的清洁层，所述清洁层上开设有供物料穿过的通孔，且所述通孔内壁与物料表面相接触。采用上述技术方案，通过设置支承套以及清洁层，支承套起到了支撑清洁层的作用，清洁层起到了对物料表面进行清洁的作用，通过支承套与清洁层的配合，达到减少物料表面附着的粉尘等杂质的目的。优选的，沿所述支承套的纵剖面将所述支承套切分为第一套体以及第二套体，所述第一套体与所述第二套体相互靠近的一侧通过转轴转动连接。采用上述技术方案，通过将支承套切分为第一套体以及第二套体，并将第一套体与第二套体转动连接，使用时，第一套筒与第二套筒将清洁筒抱紧，并转动连接在承载板的承载面上，当需要更换清洁筒时，将支承套从固定座上取下，并将从动齿轮从清洁套上取下，使第一套体与第二套体可以绕转轴相对转动，从而将清洁筒取出，进行更换或者清洗。优选的，所述清洁层的周侧固定有橡胶钉，所述支承套上开设有通孔，所述通孔的位置与所述橡胶钉的位置相对应，通过所述橡胶钉与所述通孔的配合，将所述清洁层可拆卸安装于所述支承套内。采用上述技术方案，通过设置通孔以及橡胶钉，橡胶钉具有一定的弹性，使得清洁层有一定的径向收缩空间，从而使得清洁层可以适用于直径在一定范围内的物料，一定程度上提高了装置的适用性。优选的，所述清洁筒周侧的两端设置有滚动轴承，所述滚动轴承的内圈与所述清洁筒的周侧固定连接，所述滚动轴承的外圈固定连接于所述固定座上。采用上述技术方案，通过设置滚动轴承，将清洁筒与固定座之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，减少了清洁筒与固定座之间的机械磨损，一定程度上延长了装置的使用寿命。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置清洁组件以及驱动组件，达到对物料的表面进行清洁的目的，一定程度上减少了物料表面附着的粉尘等杂质，从而减少粉尘跟随物料进入机器内部、影响机器正常运转的情况发生；2.通过设置底座以及上盖，使得方便对清洁筒进行清理或者更换；通过设置滚动轴承，减少清洁筒与固定座之间的机械磨损，一定程度上延长了装置的使用寿命。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图。图2是本申请实施例中的辅助清理装置的爆炸图。附图标记说明：1、支撑架；11、承载板；12、物料；2、清洁筒；20、从动齿轮；21、支承套；211、第一套体；212、第二套体；22、清洁层；3、驱动电机；31、主动齿轮；4、固定座；41、底座；42、上盖；43、螺栓；5、转轴；6、滚动轴承；7、橡胶钉；8、通孔；9、辊轮组件。具体实施方式以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种零件生产用高速成型机辅助清理装置。参照图1，辅助清理装置包括支撑架1、承载板11、清洁组件以及驱动组件。支撑架1的顶部安装有辊轮组件9，承载板11固定在支撑架1的一侧，清洁组件以及驱动组件均设置在承载板11的承载面上。参照图1和图2，物料12从进料装置输出，首先经过清洁组件，清洁组件将物料12表面附着的粉尘等杂质清除，然后经辊轮组件9压直，最后被输送至高速成型机内进行切断等工序。参照图1和图2，本实施例中的清洁组件包括清洁筒2，清洁筒2水平设置在承载板11的承载面上。在承载板11的承载面上安装有两固定座4，两固定座4沿承载板11的长度方向对称设置于承载板11承载面的中部。参照图1和图2，固定座4包括底座41和上盖42，底座41固定于承载板11的承载面，上盖42通过螺栓43可拆卸安装于底座41的顶部，底座41与上盖42相互靠近的一侧均开设有弧形缺口，从而在固定座4上形成一与清洁筒2的周侧相适配的安装孔。在安装孔内嵌设有滚动轴承6，滚动轴承6的外圈与安装孔的内壁固定连接，清洁筒2的周侧与滚动轴承6的内圈固定连接。通过固定座4以及滚动轴承6的配合，将清洁筒2转动连接在承载板11的承载面上。参照图1和图2，清洁筒2包括支承套21以及清洁层22。支承套21为一中空的柱体，清洁层22为一直径小于支承套21孔径的中空柱体，清洁层22同轴线安装于支承套21内。清洁层22的材料为海绵，清洁层22上固定连接有三组橡胶钉7，三组橡胶钉7沿清洁层22的轴线方向间隔设置，每组橡胶钉7有多个，多个橡胶钉7沿其所在圆平面的圆心圆周阵列在清洁筒2的周侧。参照图1和图2，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种零件生产用高速成型机辅助清理装置，包括支撑架（1）以及设置在所述支撑架（1）上的承载板（11），其特征在于：所述承载板（11）的承载面上设置有清洁组件，所述清洁组件包括供物料穿过的清洁筒（2），所述清洁筒（2）水平设置且转动连接于所述承载板（11）的承载面上，所述承载板（11）上还设置有用于驱动所述清洁筒（2）转动的驱动组件。/n
【技术特征摘要】
1.一种零件生产用高速成型机辅助清理装置，包括支撑架（1）以及设置在所述支撑架（1）上的承载板（11），其特征在于：所述承载板（11）的承载面上设置有清洁组件，所述清洁组件包括供物料穿过的清洁筒（2），所述清洁筒（2）水平设置且转动连接于所述承载板（11）的承载面上，所述承载板（11）上还设置有用于驱动所述清洁筒（2）转动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种零件生产用高速成型机辅助清理装置，其特征在于：所述驱动组件包括安装于所述承载板（11）上的驱动电机（3）、同轴固定于所述驱动电机（3）输出轴上的主动齿轮（31）以及套设于所述清洁筒（2）周侧、与所述主动齿轮（31）相啮合的从动齿轮（20）。
3.根据权利要求1所述的一种零件生产用高速成型机辅助清理装置，其特征在于：所述承载板（11）的承载面上设置有固定座（4），所述清洁筒（2）转动连接于所述固定座（4）上。
4.根据权利要求3所述的一种零件生产用高速成型机辅助清理装置，其特征在于：所述固定座（4）包括底座（41）以及上盖（42），所述底座（41）固定于所述承载板（11）的承载面上，所述上盖（42）通过螺栓可拆卸安装于所述底座（41）上。
5...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，
申请(专利权)人：佛山市兴源标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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