一种具有预清洁功能的镀膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及镀膜机技术领域，尤其为一种具有预清洁功能的镀膜机，包括底座，所述底座顶部的右侧固定安装有镀膜机本体，所述底座的顶部且位于镀膜机本体的左侧固定安装有箱体，所述箱体的顶部固定安装有清洁箱，所述箱体内腔的底部设置有电机，所述电机的输出轴固定安装有转轴；本实用新型专利技术通过镀膜机本体、箱体、清洁箱、电机、转轴、板体、支杆、固定杆、清洁机构、除尘箱、过滤机构和气泵的设置，达到了可对基片进行预清洁处理的目的，解决了现有的镀膜机在使用时，不能对基片进行预处理，基片的表面可能会存在灰尘和杂质，这样在进行镀膜时，会导致覆膜不均匀，成膜效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有预清洁功能的镀膜机
本技术涉及镀膜机
，具体为一种具有预清洁功能的镀膜机。
技术介绍
真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空离子蒸发、磁控溅射、MBE分子束外延和PLD激光溅射沉积等很多种，主要思路是分成蒸发和溅射两种。现有的镀膜机在使用时，不能对基片进行预清洁处理，基片的表面可能会存在灰尘和杂质，这样在进行镀膜时，会导致覆膜不均匀，成膜效果差，为此，提出一种预清洁功能的镀膜机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有预清洁功能的镀膜机，具备可对基片进行预清洁处理的优点，解决了现有的镀膜机在使用时，不能对基片进行预处理，基片的表面可能会存在灰尘和杂质，这样在进行镀膜时，会导致覆膜不均匀，成膜效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有预清洁功能的镀膜机，包括底座，所述底座顶部的右侧固定安装有镀膜机本体，所述底座的顶部且位于镀膜机本体的左侧固定安装有箱体，所述箱体的顶部固定安装有清洁箱，所述箱体内腔的底部设置有电机，所述电机的输出轴固定安装有转轴，所述转轴的顶部贯穿清洁箱并延伸至清洁箱的内腔固定安装有板体，所述板体底部的四角处均固定安装有支杆，所述支杆的两侧均固定安装有固定杆，所述箱体内腔的两侧均固定安有清洁机构，所述底座的顶部且位于箱体的左侧固定安装有除尘箱，所述除尘箱正面的底部插接有过滤机构，所述箱体的顶部固定安装有气泵，所述气泵抽气端与除尘箱的顶部连通，所述箱体的左侧连通有管体，所述管体的左侧与除尘箱连通。<br>优选的，所述清洁机构包括支架，所述支架的外侧与清洁箱的内壁固定安装，所述支架的内侧等距固定安装有杆体，所述杆体的内侧轴承支撑有辊刷，所述辊刷与固定杆呈交叉状设置。优选的，所述清洁箱的顶部开设有气孔，所述箱体通过气孔与清洁箱连通。优选的，所述过滤机构包括网箱，所述网箱位于除尘箱的内腔，所述网箱的正面固定安装挡板，所述挡板的正面贯穿除尘箱并延伸至除尘箱的外部固定安装有把手，所述网箱的右侧开设有与管体相适配的通孔。优选的，所述网箱两侧的底部均固定安装有滑块，所述除尘箱内腔的两侧均开设有滑块相适配的滑槽，所述滑块通过滑槽与除尘箱的内壁滑动连接。优选的，所述箱体内腔的底部且位于电机的外部固定安装有壳体，所述壳体的顶部且位于转轴的外部连通有套管，所述套管的顶部与清洁箱的底部固定安装。优选的，所述清洁箱的正面铰接有第一箱门，所述箱体的正面铰接有第二箱门。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过镀膜机本体、箱体、清洁箱、电机、转轴、板体、支杆、固定杆、清洁机构、除尘箱、过滤机构和气泵的设置，达到了可对基片进行预清洁处理的目的，解决了现有的镀膜机在使用时，不能对基片进行预处理，基片的表面可能会存在灰尘和杂质，这样在进行镀膜时，会导致覆膜不均匀，成膜效果差的问题。2、本技术通过设置清洁机构，支杆通过固定杆带动基片转动，通过基片与辊刷之间的摩擦对基片表面附着的灰尘进行清理，通过设置气孔，气泵带动清洁箱内的气流流动，气流携带粉尘通过气孔进入箱体内，通过设置过滤机构，灰尘通过管体进入除尘箱内的网箱内，通过网箱对气流中的灰尘进行过滤，粉尘被留在网箱中。3、本技术通过设置滑块和滑槽，起到了对网箱进行支撑和限定的目的，同时方便了网箱从除尘箱内取出，通过设置壳体和套管，用于电机和转轴进行防护，防止灰尘沾染，通过设置第一箱门，方便将基片进行安装和取出，第二箱门用于方便对箱体内进行清洁。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术清洁箱的主视剖面图；图3为本技术除尘箱的主视剖面图；图4为本技术板体的仰视图。图中：1、底座；2、镀膜机本体；3、箱体；4、清洁箱；5、电机；6、转轴；7、板体；8、支杆；9、固定杆；10、清洁机构；101、支架；102、杆体；103、辊刷；11、除尘箱；12、过滤机构；121、网箱；122、挡板；123、通孔；13、气泵；14、管体；15、滑块；16、壳体；17、套管；20、气孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种具有预清洁功能的镀膜机，包括底座1，底座1顶部的右侧固定安装有镀膜机本体2，底座1的顶部且位于镀膜机本体2的左侧固定安装有箱体3，箱体3的顶部固定安装有清洁箱4，箱体3内腔的底部设置有电机5，电机5的输出轴固定安装有转轴6，转轴6的顶部贯穿清洁箱4并延伸至清洁箱4的内腔固定安装有板体7，板体7底部的四角处均固定安装有支杆8，支杆8的两侧均固定安装有固定杆9，箱体3内腔的两侧均固定安有清洁机构10，底座1的顶部且位于箱体3的左侧固定安装有除尘箱11，除尘箱11正面的底部插接有过滤机构12，箱体3的顶部固定安装有气泵13，气泵13抽气端与除尘箱11的顶部连通，箱体3的左侧连通有管体14，管体14的左侧与除尘箱11连通，通过镀膜机本体2、箱体3、清洁箱4、电机5、转轴6、板体7、支杆8、固定杆9、清洁机构10、除尘箱11、过滤机构12和气泵13的设置，达到了可对基片进行预清洁处理的目的，解决了现有的镀膜机在使用时，不能对基片进行预处理，基片的表面可能会存在灰尘和杂质，这样在进行镀膜时，会导致覆膜不均匀，成膜效果差的问题。本实施例中，具体的，清洁机构10包括支架101，支架101的外侧与清洁箱4的内壁固定安装，支架101的内侧等距固定安装有杆体102，杆体102的内侧轴承支撑有辊刷103，辊刷103与固定杆9呈交叉状设置，通过设置清洁机构10，支杆8通过固定杆9带动基片转动，通过基片与辊刷103之间的摩擦对基片表面附着的灰尘进行清理。本实施例中，具体的，清洁箱4的顶部开设有气孔20，箱体3通过气孔20与清洁箱4连通，通过设置气孔20，气泵13带动清洁箱4内的气流流动，气流携带粉尘通过气孔20进入箱体3内。本实施例中，具体的，过滤机构12包括网箱121，网箱121位于除尘箱11的内腔，网箱121的正面固定安装挡板122，挡板122的正面贯穿除尘箱11并延伸至除尘箱11的外部固定安装有把手，网箱121的右侧开设有与管体14相适配的通孔123，通过设置过滤机构12，灰尘通过管体14进入除尘箱11内的网箱121内，通过网箱121对气流中的灰尘进行过滤，粉尘被留在网箱121中。本实施例中，具体的，网箱121两侧的底部均固定安装有滑块15，除尘箱11内腔的两侧均开设有滑块15相适配的滑槽，滑块15通过滑槽与除尘箱11的内壁滑动连接，通过设置滑块15和滑槽，起到了对网箱121进行支撑和限定的目的，同时方便了网箱121从除尘箱11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有预清洁功能的镀膜机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的右侧固定安装有镀膜机本体(2)，所述底座(1)的顶部且位于镀膜机本体(2)的左侧固定安装有箱体(3)，所述箱体(3)的顶部固定安装有清洁箱(4)，所述箱体(3)内腔的底部设置有电机(5)，所述电机(5)的输出轴固定安装有转轴(6)，所述转轴(6)的顶部贯穿清洁箱(4)并延伸至清洁箱(4)的内腔固定安装有板体(7)，所述板体(7)底部的四角处均固定安装有支杆(8)，所述支杆(8)的两侧均固定安装有固定杆(9)，所述箱体(3)内腔的两侧均固定安有清洁机构(10)，所述底座(1)的顶部且位于箱体(3)的左侧固定安装有除尘箱(11)，所述除尘箱(11)正面的底部插接有过滤机构(12)，所述箱体(3)的顶部固定安装有气泵(13)，所述气泵(13)抽气端与除尘箱(11)的顶部连通，所述箱体(3)的左侧连通有管体(14)，所述管体(14)的左侧与除尘箱(11)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有预清洁功能的镀膜机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的右侧固定安装有镀膜机本体(2)，所述底座(1)的顶部且位于镀膜机本体(2)的左侧固定安装有箱体(3)，所述箱体(3)的顶部固定安装有清洁箱(4)，所述箱体(3)内腔的底部设置有电机(5)，所述电机(5)的输出轴固定安装有转轴(6)，所述转轴(6)的顶部贯穿清洁箱(4)并延伸至清洁箱(4)的内腔固定安装有板体(7)，所述板体(7)底部的四角处均固定安装有支杆(8)，所述支杆(8)的两侧均固定安装有固定杆(9)，所述箱体(3)内腔的两侧均固定安有清洁机构(10)，所述底座(1)的顶部且位于箱体(3)的左侧固定安装有除尘箱(11)，所述除尘箱(11)正面的底部插接有过滤机构(12)，所述箱体(3)的顶部固定安装有气泵(13)，所述气泵(13)抽气端与除尘箱(11)的顶部连通，所述箱体(3)的左侧连通有管体(14)，所述管体(14)的左侧与除尘箱(11)连通。


2.根据权利要求1所述的一种具有预清洁功能的镀膜机，其特征在于：所述清洁机构(10)包括支架(101)，所述支架(101)的外侧与清洁箱(4)的内壁固定安装，所述支架(101)的内侧等距固定安装有杆体(102)，所述杆体(102)的内侧轴承支撑有辊刷(103)，所述辊刷(103)与固定杆(9)呈交叉状设置。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟成林，
申请(专利权)人：山东合创涂层技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37