本实用新型专利技术涉及镀膜技术领域，尤其为一种涂层用镀膜装置，包括箱体，所述箱体内腔的两侧均轴承支撑有壳体，所述壳体的外侧且位于箱体内腔的左端固定安装有转杆，所述转杆的左侧贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述壳体内腔的上下两端均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块内侧的右端固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的内侧固定安装有夹板；本实用新型专利技术通过箱体、壳体、转杆、滑槽、滑块、第一弹簧、夹板、挡块和第二弹簧的设置，达到了镀膜均匀的目的，解决了现有的镀膜装置在使用时，通常不能够对玻璃进行调节，使玻璃在进行镀膜时，镀膜的不够均匀，且镀膜效果差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种涂层用镀膜装置
本技术涉及镀膜
，具体为一种涂层用镀膜装置。
技术介绍
当光线进入不同传递物质时，会被反射掉，在光学瞄准镜中有许多透镜和折射镜，整个加起来可以让入射光线损失，现代光学透镜通常都镀有单层或多层氟化镁的增透膜，所以整个瞄准镜如果加以适当，镀了单层增透膜的镜片通常是蓝紫色或是红色，镀多层增透膜的镜片则呈淡绿色或暗紫色，在对玻璃进行镀膜时，我们需要用到镀膜装置。现有的镀膜装置在使用时，通常不能够对玻璃进行调节，使玻璃在进行镀膜时，镀膜的不够均匀，且镀膜的效果差，为此我们提出一种涂层用镀膜装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涂层用镀膜装置，具备镀膜均匀的优点，解决了现有的镀膜装置在使用时，通常不能够对玻璃进行调节，使玻璃在进行镀膜时，镀膜的不够均匀，且镀膜效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂层用镀膜装置，包括箱体，所述箱体内腔的两侧均轴承支撑有壳体，所述壳体的外侧且位于箱体内腔的左端固定安装有转杆，所述转杆的左侧贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述壳体内腔的上下两端均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块内侧的右端固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的内侧固定安装有夹板，所述滑块内侧的右端固定安装有挡块，所述挡块的内侧开设有槽口，所述夹板的外侧与槽口的内腔滑动连接，所述挡块的外侧固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的外侧与壳体的内腔固定安装。优选的，所述箱体右侧的顶部固定安装有储液箱，所述储液箱左侧的底部连通有出液管，所述出液管远离储液箱的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内腔与箱体内腔的顶部固定安装，所述出液管的底部连通有管体，所述管体的底部连通有喷头。优选的，所述储液箱的右侧的顶部连通有气泵，所述气泵的进气端固定安装有过滤网。优选的，所述箱体右侧的顶部且位于气泵的下方固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部与气泵的底部固定安装。优选的，所述壳体正面的前后两端均固定安装有块体，所述块体的内侧固定安装有连接块，所述块体的顶部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部依次贯穿块体和连接块并延伸至块体的内侧与块体的内侧轴承支撑，所述连接块的内侧固定安装有挡板，所述块体内侧的左端固定安装有固定块，所述固定块的内侧开设有限位槽，所述螺杆表面的上下两侧且位于连接块的上下两端均螺纹连接有螺套，所述螺套的外侧固定安装有杆体，所述杆体的外侧与限位槽的内腔滑动连接。优选的，所述转杆的左侧固定安装有转盘，所述转盘左侧的底部固定安装有摇杆，所述箱体内腔的底部插接有回收盒，所述回收盒的右侧贯穿箱体并延伸至箱体的外部固定安装有拉把。优选的，所述箱体的正面铰接有箱门，所述箱门正面的右侧固定安装有把手，所述箱门正面的中心处开设有观察口，所述观察口的内腔嵌设有亚克力板。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过箱体、壳体、转杆、滑槽、滑块、第一弹簧、夹板、挡块和第二弹簧的设置，达到了镀膜均匀的目的，解决了现有的镀膜装置在使用时，通常不能够对玻璃进行调节，使玻璃在进行镀膜时，镀膜的不够均匀，且镀膜效果差的问题。2、本技术通过气泵的运作对储液箱的内部进行充压，这时储液箱的原料会流入出液管内，然后再由出液管将原料输送至管体内，由管体进入到喷头内，最后喷头将原料以雾状的形式喷出，对玻璃的表面进行镀膜，通过气泵的运作对储液箱的内部进行充压，能够使储液箱内的原料快速的进入到管体和出液管内，通过过滤网的设置，能够对外界的空气进行过滤，防止外界空气中较大的颗粒进入到气泵内，通过支撑板，能够对气泵进行固定，防止气泵在运作时发生晃动。3、本技术通过使用者摆动挡板，挡板带动连接块移动，当对挡板调节好位置后，通过使用者拧动螺杆，由于螺杆表面的螺纹为相反设置，所述螺杆的转动会带动螺套向内移动，对连接块进行夹紧固定，防止在转动时，挡板松动，对夹板内玻璃的前后两端进行固定，防止在转动时，发生脱落，通过使用者摇动摇杆转动，摇杆带动转盘旋转，转盘带动转杆转动，达到了省力的目的，通过回收盒的设置，能够对喷洒出来原料进行收集处理，通过箱门和把手的设置，使用者通过把手打开箱门，对里面的设备进行定期保养和维修，通过观察口和亚克力板的设置，亚克力板的材质为透明设置，能够方便使用者从外部对箱体的内部进行观看。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术箱体正视剖面图；图3为本技术壳体的俯视图；图4为本技术图2中A处的放大图。图中：1、箱体；2、壳体；3、转杆；4、滑槽；5、滑块；6、第一弹簧；7、夹板；8、挡块；9、第二弹簧；10、储液箱；11、出液管；12、管体；13、喷头；14、气泵；15、支撑板；16、块体；17、连接块；18、螺杆；19、挡板；20、固定块；21、螺套；22、杆体；23、转盘；24、回收盒；25、箱门；26、观察口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种涂层用镀膜装置，包括箱体1，箱体1内腔的两侧均轴承支撑有壳体2，壳体2的外侧且位于箱体1内腔的左端固定安装有转杆3，转杆3的左侧贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部，壳体2内腔的上下两端均开设有滑槽4，滑槽4的内腔滑动连接有滑块5，滑块5内侧的右端固定安装有第一弹簧6，第一弹簧6的内侧固定安装有夹板7，滑块5内侧的右端固定安装有挡块8，挡块8的内侧开设有槽口，夹板7的外侧与槽口的内腔滑动连接，挡块8的外侧固定安装有第二弹簧9，第二弹簧9的外侧与壳体2的内腔固定安装，通过箱体1、壳体2、转杆3、滑槽4、滑块5、第一弹簧6、夹板7、挡块8和第二弹簧9的设置，达到了镀膜均匀的目的，解决了现有的镀膜装置在使用时，通常不能够对玻璃进行调节，使玻璃在进行镀膜时，镀膜的不够均匀，且镀膜效果差的问题。本实施例中，具体的，箱体1右侧的顶部固定安装有储液箱10，储液箱10左侧的底部连通有出液管11，出液管11远离储液箱10的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔与箱体1内腔的顶部固定安装，出液管11的底部连通有管体12，管体12的底部连通有喷头13，通过气泵14的运作对储液箱10的内部进行充压，这时储液箱10的原料会流入出液管11内，然后再由出液管11将原料输送至管体12内，再由管体12进入到喷头13内，最后喷头13将原料以雾状的形式喷出，对玻璃的表面进行镀膜。本实施例中，具体的，储液箱10的右侧的顶部连通有气泵14，气泵14的进气端固定安装有过滤网，通过气泵14的设置，通过气泵14的运作对储液箱10的内部进行充压，能够使储液箱10内的原料快速的进入到管体12和出液管11内，通过过滤网的设置，能够对外界的空气进行过滤本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种涂层用镀膜装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的两侧均轴承支撑有壳体(2)，所述壳体(2)的外侧且位于箱体(1)内腔的左端固定安装有转杆(3)，所述转杆(3)的左侧贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部，所述壳体(2)内腔的上下两端均开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内腔滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)内侧的右端固定安装有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)的内侧固定安装有夹板(7)，所述滑块(5)内侧的右端固定安装有挡块(8)，所述挡块(8)的内侧开设有槽口，所述夹板(7)的外侧与槽口的内腔滑动连接，所述挡块(8)的外侧固定安装有第二弹簧(9)，所述第二弹簧(9)的外侧与壳体(2)的内腔固定安装。/n
【技术特征摘要】
1.一种涂层用镀膜装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的两侧均轴承支撑有壳体(2)，所述壳体(2)的外侧且位于箱体(1)内腔的左端固定安装有转杆(3)，所述转杆(3)的左侧贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部，所述壳体(2)内腔的上下两端均开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内腔滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)内侧的右端固定安装有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)的内侧固定安装有夹板(7)，所述滑块(5)内侧的右端固定安装有挡块(8)，所述挡块(8)的内侧开设有槽口，所述夹板(7)的外侧与槽口的内腔滑动连接，所述挡块(8)的外侧固定安装有第二弹簧(9)，所述第二弹簧(9)的外侧与壳体(2)的内腔固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种涂层用镀膜装置，其特征在于：所述箱体(1)右侧的顶部固定安装有储液箱(10)，所述储液箱(10)左侧的底部连通有出液管(11)，所述出液管(11)远离储液箱(10)的一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内腔与箱体(1)内腔的顶部固定安装，所述出液管(11)的底部连通有管体(12)，所述管体(12)的底部连通有喷头(13)。
3.根据权利要求2所述的一种涂层用镀膜装置，其特征在于：所述储液箱(10)的右侧的顶部连通有气泵(14)，所述气泵(14)的进气端固定安装有过滤网。
4.根据权利要求3所述的一种涂层用镀膜装置，其特征在于：所述箱体(1)右侧的顶部且位于气...
【专利技术属性】
技术研发人员：李军平，
申请(专利权)人：山东合创涂层技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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