一种便于下料的炉渣处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及炉渣处理装置技术领域，具体的说是一种便于下料的炉渣处理装置，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体顶端部通过螺钉安装有封板，且所述粉碎箱体内部成对安装有破碎组件，所述粉碎箱体内壁还上下滑动连接有筛分网板，所述粉碎箱体后侧还均通过轴承连接有振动组件，所述封板上部连通有倾斜向左设置的进料通道，所述封板上表面左侧通过螺钉竖直安装有气缸体Ⅰ，所述气缸体Ⅰ活动端通过螺钉安装有密封板，通过进料通道能够向粉碎箱体内投放物料，而利用气缸体Ⅰ带动密封板能够在不需要投料的时候将进料通道快速封堵，这样能够减少粉碎过程中有害灰尘过度污染环境的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种便于下料的炉渣处理装置
本技术涉及炉渣处理装置
，具体为一种便于下料的炉渣处理装置。
技术介绍
在炉渣处理过程中通常需要采用到炉渣处理装置进行粉碎处理，但是，现有技术中的炉渣处理装置粉碎处理效果不好，不能够更好的将炉渣进行粉碎，也不能够将粉碎过程中的筛分结构进行拆卸清洗，还不能够减少炉渣处理过程中从进料和下料位置处产生的灰尘，从而极易使得炉渣处理过程中的灰尘大量蔓延到空气中污染空气，因而还需改进处理。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术的目的在于提供一种便于下料的炉渣处理装置，以解决
技术介绍
中提到的问题。本技术的技术方案是：一种便于下料的炉渣处理装置，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体顶端部通过螺钉安装有封板，且所述粉碎箱体内部成对安装有破碎组件，所述粉碎箱体内壁还上下滑动连接有筛分网板，所述粉碎箱体后侧还均通过轴承连接有振动组件，所述封板上部连通有倾斜向左设置的进料通道，所述封板上表面左侧通过螺钉竖直安装有气缸体Ⅰ，所述气缸体Ⅰ活动端通过螺钉安装有密封板，所述密封板与进料通道开口处活动接触，所述粉碎箱体底部连通有排料通道，所述粉碎箱体前后底部分别通过螺钉安装有安装架Ⅰ和安装架Ⅱ，所述安装架Ⅰ和安装架Ⅱ相对侧上部左右两侧还均通过轴承转动连接有主轴和从轴，所述主轴和从轴间张紧传动有橡胶皮带，所述橡胶皮带外壁前后两端还均一体成型竖直设有挡料板，所述主轴外端通过联轴器安装有电机Ⅱ，所述安装架Ⅰ和安装架Ⅱ底部间共同焊接有底座，所述底座上安放有位于橡胶皮带底右侧的储料箱，所述粉碎箱体左右两外壁还均水平焊接有固定板，两个所述固定板底部还均安装有气缸体Ⅱ，两个所述气缸体Ⅱ活动端还均通过螺钉分别安装有左透明罩和右透明罩，所述右透明罩上部安装有抽风机，所述抽风机的抽风端口连通有抽风管道，所述抽风管道与右透明罩连通设置，所述抽风管道的排风端口连通有排风管道，所述排风管道外端还连通有净化室，所述净化室右端为敞开状设置，且所述净化室内壁通过螺钉等距安装有过滤网。作为本技术方案的进一步优化，所述左透明罩和右透明罩相对侧还均开设有U形开口，且所述U形开口内壁以及左透明罩和右透明罩相对边还均粘固有密封橡胶垫Ⅰ，两个所述密封橡胶垫Ⅰ还均与粉碎箱体侧壁贴合。作为本技术方案的进一步优化，所述左透明罩和右透明罩底部还均通过强力胶粘固有密封橡胶垫Ⅱ，延伸至最底部的两个密封橡胶垫Ⅱ均与底座上表面相接触，所述左透明罩和右透明罩活动覆盖于安装架Ⅰ和安装架Ⅱ以及储料箱。作为本技术方案的进一步优化，所述破碎组件包括有两个破碎辊和转轴，两个所述破碎辊中间分别与两个对应的转轴焊接固定，两个所述转轴外壁延伸至粉碎箱体外侧焊接有相互啮合的齿轮Ⅰ，且其中一个所述转轴末端还通过联轴器安装有电机Ⅰ。作为本技术方案的进一步优化，所述振动组件包括有转杆和齿轮Ⅱ，所述转杆通过轴承与粉碎箱体后侧壁转动连接，所述转杆前侧焊接有偏心轮，所述偏心轮与筛分网板底部周期性接触，所述转杆外壁延伸至粉碎箱体后外侧与齿轮Ⅱ连接。作为本技术方案的进一步优化，所述粉碎箱体前侧开设有矩形开口，所述矩形开口处还均通过螺钉安装有挡板，所述挡板里侧与筛分网板的位置相对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种便于下料的炉渣处理装置，通过进料通道能够向粉碎箱体内投放物料，而利用气缸体Ⅰ带动密封板能够在不需要投料的时候将进料通道快速封堵，这样能够减少粉碎过程中有害灰尘过度污染环境的情况发生；通过电机Ⅰ能够驱动两个相互啮合的齿轮Ⅰ进行旋转，从而能够带动两个转轴进行旋转，进而能够使得两个破碎辊来对粉碎箱体内已经投放的炉渣进行粉碎处理，经过粉碎处理的炉渣继续向下通过筛分网板向下移动，而齿轮Ⅱ与其中一个齿轮Ⅰ啮合连接，从而能够使得偏心轮与筛分网板底部周期性接触，进而能够在减少筛分网板堵塞的同时还能够将粉碎不合格的炉渣继续向上移动，这样能够重新将不合格的炉渣继续粉碎直至合格；通过排料通道便于进行下料，而利用电机Ⅱ能够驱动主轴进行旋转，从而能够带动橡胶皮带进行转动，在橡胶皮带外壁前后两端还均一体成型竖直设有挡料板，从而能够减少炉渣处理排料过程中外漏的情况发生，而安装架Ⅰ和安装架Ⅱ之间自带有用于刮除废渣的刮杆，通过储料箱能够容纳排出的物料；利用两个同步运行的气缸体Ⅱ能够带动左透明罩和右透明罩来将安装架Ⅰ和安装架Ⅱ以及储料箱活动覆盖，同时利用密封橡胶垫Ⅰ和密封橡胶垫Ⅱ的设置能够增加左透明罩和右透明罩连接的密封性能，从而能够减少处理过程中灰尘蔓延的情况发生，同时利用抽风机和抽风管道的配合能够将处理过程中产生的灰尘抽至净化室，而净化室右端为敞开状设置，且净化室内壁通过螺钉等距安装有过滤网，通过若干个固定的过滤网能够将灰尘进行过滤。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的破碎组件结构示意图；图3为本技术的粉碎箱体后外壁中齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ之间的位置关系结构示意图；图4为本技术的图1中的外部正面结构示意图；图5为本技术的安装架Ⅰ和安装架Ⅱ底部之间的连接关系结构示意图。图中：1-粉碎箱体；2-封板；3-破碎组件；301-破碎辊；302-转轴；303-齿轮Ⅰ；304-电机Ⅰ；4-筛分网板；5-振动组件；501-转杆；502-齿轮Ⅱ；503-偏心轮；6-进料通道；7-气缸体Ⅰ；8-密封板；9-排料通道；10-安装架Ⅰ；11-安装架Ⅱ；12-主轴；13-从轴；14-橡胶皮带；15-挡料板；16-底座；17-储料箱；18-固定板；19-左透明罩；20-右透明罩；21-抽风机；22-抽风管道；23-排风管道；24-净化室；25-过滤网；26-密封橡胶垫Ⅰ；27-密封橡胶垫Ⅱ；28-挡板；29-电机Ⅱ；30-气缸体Ⅱ。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种便于下料的炉渣处理装置，包括粉碎箱体1，所述粉碎箱体1顶端部通过螺钉安装有封板2，且所述粉碎箱体1内部成对安装有破碎组件3，所述粉碎箱体1内壁还上下滑动连接有筛分网板4，所述粉碎箱体1后侧还均通过轴承连接有振动组件5，具体的，所述破碎组件3包括有两个破碎辊301和转轴302，两个所述破碎辊301中间分别与两个对应的转轴302焊接固定，两个所述转轴302外壁延伸至粉碎箱体1外侧焊接有相互啮合的齿轮Ⅰ303，且其中一个所述转轴302末端还通过联轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于下料的炉渣处理装置，包括粉碎箱体（1），其特征在于：所述粉碎箱体（1）顶端部通过螺钉安装有封板（2），且所述粉碎箱体（1）内部成对安装有破碎组件（3），所述粉碎箱体（1）内壁还上下滑动连接有筛分网板（4），所述粉碎箱体（1）后侧还均通过轴承连接有振动组件（5），所述封板（2）上部连通有倾斜向左设置的进料通道（6），所述封板（2）上表面左侧通过螺钉竖直安装有气缸体Ⅰ（7），所述气缸体Ⅰ（7）活动端通过螺钉安装有密封板（8），所述密封板（8）与进料通道（6）开口处活动接触，所述粉碎箱体（1）底部连通有排料通道（9），所述粉碎箱体（1）前后底部分别通过螺钉安装有安装架Ⅰ（10）和安装架Ⅱ（11），所述安装架Ⅰ（10）和安装架Ⅱ（11）相对侧上部左右两侧还均通过轴承转动连接有主轴（12）和从轴（13），所述主轴（12）和从轴（13）间张紧传动有橡胶皮带（14），所述橡胶皮带（14）外壁前后两端还均一体成型竖直设有挡料板（15），所述主轴（12）外端通过联轴器安装有电机Ⅱ（29），所述安装架Ⅰ（10）和安装架Ⅱ（11）底部间共同焊接有底座（16），所述底座（16）上安放有位于橡胶皮带（14）底右侧的储料箱（17），所述粉碎箱体（1）左右两外壁还均水平焊接有固定板（18），两个所述固定板（18）底部还均安装有气缸体Ⅱ（30），两个所述气缸体Ⅱ（30）活动端还均通过螺钉分别安装有左透明罩（19）和右透明罩（20），所述右透明罩（20）上部安装有抽风机（21），所述抽风机（21）的抽风端口连通有抽风管道（22），所述抽风管道（22）与右透明罩（20）连通设置，所述抽风管道（22）的排风端口连通有排风管道（23），所述排风管道（23）外端还连通有净化室（24），所述净化室（24）右端为敞开状设置，且所述净化室（24）内壁通过螺钉等距安装有过滤网（25）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于下料的炉渣处理装置，包括粉碎箱体（1），其特征在于：所述粉碎箱体（1）顶端部通过螺钉安装有封板（2），且所述粉碎箱体（1）内部成对安装有破碎组件（3），所述粉碎箱体（1）内壁还上下滑动连接有筛分网板（4），所述粉碎箱体（1）后侧还均通过轴承连接有振动组件（5），所述封板（2）上部连通有倾斜向左设置的进料通道（6），所述封板（2）上表面左侧通过螺钉竖直安装有气缸体Ⅰ（7），所述气缸体Ⅰ（7）活动端通过螺钉安装有密封板（8），所述密封板（8）与进料通道（6）开口处活动接触，所述粉碎箱体（1）底部连通有排料通道（9），所述粉碎箱体（1）前后底部分别通过螺钉安装有安装架Ⅰ（10）和安装架Ⅱ（11），所述安装架Ⅰ（10）和安装架Ⅱ（11）相对侧上部左右两侧还均通过轴承转动连接有主轴（12）和从轴（13），所述主轴（12）和从轴（13）间张紧传动有橡胶皮带（14），所述橡胶皮带（14）外壁前后两端还均一体成型竖直设有挡料板（15），所述主轴（12）外端通过联轴器安装有电机Ⅱ（29），所述安装架Ⅰ（10）和安装架Ⅱ（11）底部间共同焊接有底座（16），所述底座（16）上安放有位于橡胶皮带（14）底右侧的储料箱（17），所述粉碎箱体（1）左右两外壁还均水平焊接有固定板（18），两个所述固定板（18）底部还均安装有气缸体Ⅱ（30），两个所述气缸体Ⅱ（30）活动端还均通过螺钉分别安装有左透明罩（19）和右透明罩（20），所述右透明罩（20）上部安装有抽风机（21），所述抽风机（21）的抽风端口连通有抽风管道（22），所述抽风管道（22）与右透明罩（20）连通设置，所述抽风管道（22）的排风端口连通有排风管道（23），所述排风管道（23）外端还连通有净化室（24），所述净化室（24）右端为敞开状设置，且所述净化室（24）内壁通过螺钉等距安装有过滤网（25）。

<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海龙，顾桂荣，顾志强，李运忠，
申请(专利权)人：广东忠能科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44