一种沉锂槽制造技术

本实用新型专利技术涉及碳酸锂制备技术领域，公开了一种沉锂槽，包括槽体，所述槽体采用保温材料制成，槽体内部设有若干沉锂单元，所述沉锂单元包括沉锂罐，沉锂罐的外表面缠绕有加热管，槽体侧面设有蒸汽入口、顶部设有蒸汽出口，所述加热管的两个自由端分别连接到蒸汽入口和蒸汽出口，槽体的上方设有碱液管、沉锂前液管和沉锂母液管，所述沉锂单元上方设有碱液入口，沉锂前液入口和沉锂母液出口，所述沉锂罐上设有搅拌机构，所述沉锂单元的底部设有出料口，出料口上安装有阀门。本实用新型专利技术的目的在于提供一种沉锂槽，用于完成碳酸锂生产过程中的沉锂步骤，同时提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种沉锂槽
本技术涉及碳酸锂制备
，特别是涉及一种沉锂槽。
技术介绍
碳酸锂是常用的锂离子电池原料，同时也作为原料用于制备各种高新技术产品，广泛用至人们的日常生活和高新
，随着科学技术的不断发展，对碳酸锂的需求也在不断增长。沉锂是采用锂云母和锂辉石等原料制备碳酸锂的工艺的重要环节，沉锂的目的是将原料液中的锂最大程度地转化为碳酸锂产品，现有的沉锂槽生产效率较低，很难满足不断增长的市场需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种沉锂槽，用于完成碳酸锂生产过程中的沉锂步骤，同时提高生产效率。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种沉锂槽，包括槽体，所述槽体采用保温材料制成，槽体内部设有若干沉锂单元，所述沉锂单元包括沉锂罐，沉锂罐的外表面缠绕有加热管，槽体侧面设有蒸汽入口、顶部设有蒸汽出口，所述加热管的两个自由端分别连接到蒸汽入口和蒸汽出口，所述加热管的下端设有冷凝液出口，槽体的上方设有碱液管、沉锂前液管和沉锂母液管，所述沉锂单元上方设有碱液入口，沉锂前液入口和沉锂母液出口，所述碱液入口连接到碱液管、沉锂前液入口连接到沉锂前液管、沉锂母液出口连接到沉锂母液管，所述沉锂罐上设有搅拌机构，搅拌机构上设有搅拌叶片，所述沉锂母液出口下端伸入沉锂罐内部并高于搅拌叶片的位置，所述沉锂单元的底部设有出料口，出料口上安装有阀门。在上述的沉锂槽中，通过多个沉锂单元同时进行沉锂步骤，通过碱液入口向沉锂罐内注入碱液，通过沉锂前液入口像沉锂罐内注入由浸出液过滤除杂后制备的沉锂前液，在添加碱液和沉锂前液的过程中，高温蒸汽通过蒸汽入口进入加热管对沉锂罐进行加热，使沉锂罐内的温度达到85℃-95℃，搅拌机构对沉锂罐内的反应液进行搅拌，促进沉锂效率，与沉锂罐内的液体换热后的蒸汽从蒸汽管排出，冷凝水从冷凝液出口排出，完成沉锂步骤后，未沉淀的沉锂母液通过沉锂母液出口回收用于二次沉锂，沉锂罐底部的沉淀物从出料口排出，进入后续的过滤分离工序。进一步的，所述搅拌机构包括电机，电机安装在槽体上方，电机的旁边安装有支撑座，支撑座上安装有转轴，电机输出轴上安装有主动轮，转轴的上端安装有从动轮，主动轮和从动轮上安装有皮带，转轴的另一端伸入沉锂罐内部，转轴的另一端安装有搅拌叶片，其作用在于：通过带传动机构驱动搅拌叶片对沉锂罐内的反应液进行搅拌，其成本较低，安装方便。进一步的，所述槽体的外侧设有冷凝水管，冷凝液出口连接到冷凝水管，冷凝水管的一端封闭，另一端设有电磁阀，其作用在于：对冷凝水进行回收利用，避免资源浪费。进一步的，所槽体的外侧设有出料管，出料口连接着出料管，其作用在于：便于集中收料转移至下一步过滤分离工序。结合以上技术方案，与现有技术相比，本技术所提供的一种沉锂槽，其有益效果是：本技术所提供的沉锂槽，通过多个沉锂单元同时进行沉锂步骤，提高碳酸锂的生产效率，在沉锂过程中通过蒸汽加热沉锂反应液，使其达到最佳的反应温度，保证沉锂效率，通过沉锂母液出口将沉锂母液导入二次沉锂工序，能够充分回收沉锂前液中的锂，通过冷凝水管回收蒸汽换热过程中冷凝出的水分进行再次利用，避免了资源浪费。附图说明图1为本技术所述的一种沉锂槽的结构示意图。图2为本技术所述的沉锂单元的安装位置示意图。其中，1-槽体，2-蒸汽入口，3-沉锂单元，31-沉锂罐，32-加热管，321-加热管入口，322-加热管出口，323-冷凝液出口，33-碱液入口，34-搅拌机构，341-电机，342-主动轮，343-皮带，344-从动轮，345-支撑座，346-转轴，347-搅拌叶片，35-沉锂前液入口，36-沉锂母液出口，37出料口，38-阀门，4-出料管，5-冷凝水管，6-碱液管，7-沉锂前液管，8-沉锂母液管，9-蒸汽出口，10-电磁阀。具体实施方式为详细说明本技术的技术特征和所实现的目的和效果，以下结合附图做进一步的描述:如图1-2所示，一种沉锂槽，包括槽体1，所述槽体1采用保温材料制成，槽体1内部设有若干沉锂单元3，所述沉锂单元3包括沉锂罐31，沉锂罐31的外表面缠绕有加热管32，槽体1侧面设有蒸汽入口2、顶部设有蒸汽出口9，所述加热管32的两个自由端分别连接到蒸汽入口2和蒸汽出口9，所述加热管32的下端设有冷凝液出口323，槽体1的上方设有碱液管6、沉锂前液管7和沉锂母液管8，所述沉锂单元3上方设有碱液入口33，沉锂前液入口35和沉锂母液出口36，所述碱液入口33连接到碱液管6、沉锂前液入口35连接到沉锂前液管7、沉锂母液出口36连接到沉锂母液管8，所述沉锂罐31上设有搅拌机构34，搅拌机构34上设有搅拌叶片347，所述沉锂母液出口36下端伸入沉锂罐31内部并高于搅拌叶片347的位置，所述沉锂单元3的底部设有出料口37，出料口上安装有阀门38。优选的，所述搅拌机构34包括电机341，电机341安装在槽体1上方，电机341的旁边安装有支撑座345，支撑座345上安装有转轴346，电机341输出轴上安装有主动轮342，转轴346的上端安装有从动轮344，主动轮342和从动轮344上安装有皮带343，转轴346的另一端伸入沉锂罐1内部，转轴346的另一端安装有搅拌叶片347。优选的，所述槽体1的外侧设有冷凝水管5，冷凝液出口323连接到冷凝水管5，冷凝水管5的一端封闭，另一端设有电磁阀10。优选的，所槽体1的外侧设有出料管4，出料口37连接着出料管4。本技术所提供的一种沉锂槽，其具体实施步骤如下：需要进行沉锂操作时，注入碱液管6中的碱液通过碱液入口33分别流入各沉锂单元3，与此同时，向蒸汽入口2通入高温蒸汽，高温蒸汽通过加热管入口321进入加热管32，通过加热管32与沉锂罐31内的碱液换热使碱液升温，换热完成后的蒸汽从加热管出口322进入蒸汽出口9。当碱液沸腾后，通过沉锂前液管7将前期工序浸出液过滤除杂后制备的沉锂前液通过沉锂前液管7经由沉锂前液入口35分流至各沉锂单元3，同时搅拌机构34开始工作，电机341转动，并通过由主动轮342、从动轮344和皮带343组成的带传动机构带动转轴346的转动，从而使搅拌叶片347旋转，对沉锂罐31内的反应液进行搅拌，使其充分混合反应，在此过程中，持续通入高温蒸汽进行持续加热保证沉锂效率。在高温蒸汽对沉锂罐31内的反应液进行加热过程中，会不断产生冷凝液，这些冷凝液通过冷凝液出口323排出并进入冷凝水管5，当冷凝水管5内的冷凝液达到一定量时，打开电磁阀10将其回收。当沉锂反应结束后，通过沉锂母液出口36将沉锂母液排出，经过沉锂母液管8集中收集并转移至二次沉锂工序，沉锂罐31底部的碳酸锂沉淀物从出料口37排出，通过出料管4进行集中收集后转移至后续的过滤分离工序。在述实施例中，沉锂槽内多个沉锂单元3同步进行沉锂工序，能够满足较大的碳酸锂产量需求，同时对沉锂产物沉锂母液和碳酸锂沉淀进行集中回收转移至下移工序，提升了处理效率，在沉锂过程中不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沉锂槽，其特征在于：包括槽体，所述槽体采用保温材料制成，槽体内部设有若干沉锂单元，所述沉锂单元包括沉锂罐，沉锂罐的外表面缠绕有加热管，槽体侧面设有蒸汽入口、顶部设有蒸汽出口，所述加热管的两个自由端分别连接到蒸汽入口和蒸汽出口，所述加热管的下端设有冷凝液出口，槽体的上方设有碱液管、沉锂前液管和沉锂母液管，所述沉锂单元上方设有碱液入口，沉锂前液入口和沉锂母液出口，所述碱液入口连接到碱液管、沉锂前液入口连接到沉锂前液管、沉锂母液出口连接到沉锂母液管，所述沉锂罐上设有搅拌机构，搅拌机构上设有搅拌叶片，所述沉锂母液出口下端伸入沉锂罐内部并高于搅拌叶片的位置，所述沉锂单元的底部设有出料口，出料口上安装有阀门。/n

【技术特征摘要】
1.一种沉锂槽，其特征在于：包括槽体，所述槽体采用保温材料制成，槽体内部设有若干沉锂单元，所述沉锂单元包括沉锂罐，沉锂罐的外表面缠绕有加热管，槽体侧面设有蒸汽入口、顶部设有蒸汽出口，所述加热管的两个自由端分别连接到蒸汽入口和蒸汽出口，所述加热管的下端设有冷凝液出口，槽体的上方设有碱液管、沉锂前液管和沉锂母液管，所述沉锂单元上方设有碱液入口，沉锂前液入口和沉锂母液出口，所述碱液入口连接到碱液管、沉锂前液入口连接到沉锂前液管、沉锂母液出口连接到沉锂母液管，所述沉锂罐上设有搅拌机构，搅拌机构上设有搅拌叶片，所述沉锂母液出口下端伸入沉锂罐内部并高于搅拌叶片的位置，所述沉锂单元的底部设有出料口，...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐刚昌，钟元兴，
申请(专利权)人：江西云锂材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36