一种滴灌型硝基肥生产用反应器制造技术

本实用新型专利技术公开一种滴灌型硝基肥生产用反应器，包括底座和反应釜，其特征在于：所述底座顶部的两侧均安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部设有反应釜，所述反应釜顶部的两侧均设有进料口，所述反应釜的顶部设有伺服电机，所述伺服电机的输出端转动安装有转轴，所述转轴外侧等距设有打散片，所述反应釜的中间位置处设有安装板，所述安装板的两侧均铰接有挡板，所述转轴通过轴承转动穿过安装板，且安装板的下端设有刮板；本实用新型专利技术本实用新型专利技术将固体物料通过进料口倒入反应釜内，配合反应釜外壁上的加热丝将固体物料加热，通过转轴带动打散片转动，对物料进行搅拌，这种方式生产效率高，营造了适合反应的环境，搅拌均匀，提高了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种滴灌型硝基肥生产用反应器
本技术涉及肥料生产
，尤其涉及一种滴灌型硝基肥生产用反应器。
技术介绍
总所周知，硝基肥可靠、养分含量高、环保性能好，是近十年我国正在迅速发展的环保型型复合肥，硝基肥可被植物快速吸收，是农产品中非常受欢迎的肥料，其中硝基肥的生产过程中所需要的流程，主要是将氨气和固体物料进行反应，然后生成所需要的硝基肥成分；现有技术中，硝基肥生产过程中的反应，一般是将固体物料和气体直接灌入反应器内，固体物料加热生成料浆，然后采用人工手动搅拌的方式进行搅拌，这种方式无法使料浆搅拌均匀，反应效果差，效率低，同时，现有技术中，反应器一般用进气管直接将气体导入料浆中，这种方式无法使气体均匀分布，而且气体和料浆的接触时间短，导致效率低，产品的质量不高，因此，本技术提出一种滴灌型硝基肥生产用反应器以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提出一种滴灌型硝基肥生产用反应器，该滴灌型硝基肥生产用反应器通过转轴带动打散片转动，对物料进行搅拌，这种方式生产效率高，营造了适合反应的环境，搅拌均匀，提高了产品的质量。为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种滴灌型硝基肥生产用反应器，包括底座和反应釜，所述底座顶部的两侧均安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部设有反应釜，所述反应釜顶部的两侧均设有进料口，所述反应釜的顶部设有伺服电机，所述伺服电机的输出端转动安装有转轴，所述转轴外侧等距设有打散片，所述反应釜的中间位置处设有安装板，所述安装板的两侧均铰接有挡板，所述转轴通过轴承转动穿过安装板，且安装板的下端设有刮板，所述反应釜外部的中间位置处设有马达，且马达设有两组，两组所述马达的输出端分别与两组所述挡板的铰接处连接，所述反应釜的底部设有出料口。进一步改进在于：所述反应釜的外壁上设有加热丝，且加热丝设有多组。进一步改进在于：所述反应釜一侧的外部设有水箱和水泵，且水箱的顶部通过管道与水泵连接，所述水泵的出水口设有延伸至反应釜内部的管道，所述管道的内端设有喷头。进一步改进在于：所述反应釜的另一侧的外部设有气泵，所述反应釜内部一侧的上方设有喷气板，所述气泵的输气端通过管道与喷气板连通，所述喷气板上等距设有多组喷气头。进一步改进在于：所述进料口至少设有两组，所述进料口的上方安装有密封盖。进一步改进在于：所述反应釜内部的下方设有过滤网，所述刮板的下端接触所述过滤网，所述反应釜一侧的下方安装有震动电机。本技术的有益效果为：本技术将固体物料通过进料口倒入反应釜内，配合反应釜外壁上的加热丝将固体物料加热，通过转轴带动打散片转动，对物料进行搅拌，这种方式生产效率高，营造了适合反应的环境，搅拌均匀，提高了产品的质量，同时，气泵将气体导入反应釜内，通过喷气板上的喷气头，将气体均匀的分布在反应釜内，与料浆进行反应，这种方式使气体均匀的分布在反应釜内，效率高，很好的提高了产品的质量，另外，当反应物在挡板上方反应完成时，通过马达控制挡板向下打开，自动化程度高，反应物散布在过滤网上方，同时刮板转动，将反应物均匀的在过滤网上分布开，配合震动电机带动过滤网震动，更方便过滤出料，提高产品质量，最后，通过反应釜一侧的的水箱和水泵，配合喷头，可以向反应釜内喷一些需要的试剂，功能多样化。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的内部结构示意图。其中：1、底座；2、反应釜；3、电动推杆；4、进料口；5、伺服电机；6、转轴；7、打散片；8、安装板；9、挡板；10、刮板；11、马达；12、出料口；13、加热丝；14、水箱；15、水泵；16、喷头；17、气泵；18、喷气板；19、喷气头；20、密封盖；21、过滤网；22、震动电机。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2所示，本实施例提供了一种滴灌型硝基肥生产用反应器，包括底座1和反应釜2，所述底座1顶部的两侧均安装有电动推杆3，所述电动推杆3的顶部设有反应釜2，所述反应釜2顶部的两侧均设有进料口4，所述反应釜2的顶部设有伺服电机5，所述伺服电机5的输出端转动安装有转轴6，所述转轴6外侧等距设有打散片7，所述反应釜2的中间位置处设有安装板8，所述安装板8的两侧均铰接有挡板9，所述转轴6通过轴承转动穿过安装板8，且安装板8的下端设有刮板10，所述反应釜2外部的中间位置处设有马达11，且马达11设有两组，两组所述马达11的输出端分别与两组所述挡板9的铰接处连接，所述反应釜2的底部设有出料口12，生产效率高，营造了适合反应的环境，搅拌均匀，提高了产品的质量。所述反应釜2的外壁上设有加热丝13，且加热丝13设有多组，方便对物料进行加热。所述反应釜2一侧的外部设有水箱14和水泵15，且水箱14的顶部通过管道与水泵15连接，所述水泵15的出水口设有延伸至反应釜2内部的管道，所述管道的内端设有喷头16，可以向反应釜2内喷一些需要的试剂，功能多样化。所述反应釜2的另一侧的外部设有气泵17，所述反应釜2内部一侧的上方设有喷气板18，所述气泵17的输气端通过管道与喷气板18连通，所述喷气板18上等距设有多组喷气头19，使气体均匀的分布在反应釜2内，效率高，很好的提高了产品的质量。所述进料口4至少设有两组，所述进料口4的上方安装有密封盖20，方便进料。所述反应釜2内部的下方设有过滤网21，所述刮板10的下端接触所述过滤网21，所述反应釜2一侧的下方安装有震动电机22，配合震动电机22带动过滤网21震动，更方便过滤出料，提高产品质量。使用时，将进料口4的密封盖20打开，将固体物料倒入反应釜2内，打开伺服电机5，带动转轴6转动，从而带动打散片7和刮板10转动，同时打开气泵17，气体通过管道从喷气头19喷入反应釜2内，打散片7搅拌进行反应，物料反应好时，启动马达11，控制挡板9向下打开，物料落在过滤网21上，刮板10转动，将反应物均匀的在过滤网21上铺开，同时，打开震动电机22，带动过滤网21震动，最后通过出料口12将反应好的反应物收纳出去。该滴灌型硝基肥生产用反应器通过进料口4倒入反应釜2内，配合反应釜2外壁上的加热丝13将固体物料加热，通过转轴6带动打散片7转动，对物料进行搅拌，这种方式生产效率高，营造了适合反应的环境，搅拌均匀，提高了产品的质量，同时，气泵17将气体导入反应釜2内，通过喷气板18上的喷气头19，将气体均匀的分布在反应釜2内，与料浆进行反应，这种方式使气体均匀的分布在反应釜2内，效率高，很好的提高了产品的质量，另外，当反应物在挡板9上方反应完成时，通过马达11控制挡板9向下打开，自动化程度高，反应物散布在过滤网21上方，同时刮板10转动，将反应物均匀的在过滤网21上分布开，配合震动电机22带动过滤网21震动，更方便过滤出料，提高产品质量，最后，通过反应釜2一侧的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滴灌型硝基肥生产用反应器，包括底座(1)和反应釜(2)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的顶部设有反应釜(2)，所述反应釜(2)顶部的两侧均设有进料口(4)，所述反应釜(2)的顶部设有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端转动安装有转轴(6)，所述转轴(6)外侧等距设有打散片(7)，所述反应釜(2)的中间位置处设有安装板(8)，所述安装板(8)的两侧均铰接有挡板(9)，所述转轴(6)通过轴承转动穿过安装板(8)，且安装板(8)的下端设有刮板(10)，所述反应釜(2)外部的中间位置处设有马达(11)，且马达(11)设有两组，两组所述马达(11)的输出端分别与两组所述挡板(9)的铰接处连接，所述反应釜(2)的底部设有出料口(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种滴灌型硝基肥生产用反应器，包括底座(1)和反应釜(2)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的顶部设有反应釜(2)，所述反应釜(2)顶部的两侧均设有进料口(4)，所述反应釜(2)的顶部设有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端转动安装有转轴(6)，所述转轴(6)外侧等距设有打散片(7)，所述反应釜(2)的中间位置处设有安装板(8)，所述安装板(8)的两侧均铰接有挡板(9)，所述转轴(6)通过轴承转动穿过安装板(8)，且安装板(8)的下端设有刮板(10)，所述反应釜(2)外部的中间位置处设有马达(11)，且马达(11)设有两组，两组所述马达(11)的输出端分别与两组所述挡板(9)的铰接处连接，所述反应釜(2)的底部设有出料口(12)。


2.根据权利要求1所述的一种滴灌型硝基肥生产用反应器，其特征在于：所述反应釜(2)的外壁上设有加热丝(13)，且加热丝(13)设有多组。


3.根据权利要求1所述的一种滴灌...

【专利技术属性】
技术研发人员：阎应广，柏万文，蒋天举，陶兴亮，
申请(专利权)人：成都云图控股股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51