一种带有搅拌功能的溶料筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有搅拌功能的溶料筒，涉及存储装置技术领域，针对现有的混合不好的问题，现提出如下方案，其包括外筒和定滑轮，所述外筒的内底板转动连接有旋转圈，所述旋转圈的上侧固定连接有内筒，所述内筒的中间转动连接连接有旋转管，所述旋转管的外壁固定连接有多个搅拌杆，所述搅拌杆的上、下两侧均转动连接有清理杆，所述清理杆的一端固定连接有钢线，所述钢线穿过定滑轮到达旋转管的上端，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，可以发生改变位置的清理杆，适应不同的搅拌需要，可以保证搅拌的效果，减少内壁熔料的粘接，减少熔料的沉积。

【技术实现步骤摘要】
一种带有搅拌功能的溶料筒
本技术涉及存储装置
，尤其涉及一种带有搅拌功能的溶料筒。
技术介绍
熔料筒是一种用于存储熔料的装置，在后续存储过程中，容易使得熔料沉淀，不方便进行使用，故需要进行一定的搅拌，保证装置的使用。现有的搅拌装置搅拌不够均匀，使得内部熔料仍然可能产生沉淀，混合不好。
技术实现思路
本技术提出的一种带有搅拌功能的溶料筒，解决了混合不好的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种带有搅拌功能的溶料筒，包括外筒和定滑轮，所述外筒的内底板转动连接有旋转圈，所述旋转圈的上侧固定连接有内筒，所述内筒的中间转动连接连接有旋转管，所述旋转管的外壁固定连接有多个搅拌杆，所述搅拌杆的上、下两侧均转动连接有清理杆，所述清理杆的一端固定连接有钢线，所述钢线穿过定滑轮到达旋转管的上端，所述旋转管的顶端通过旋转接头转动连接有固定管，所述固定管的下方设置有与旋转管固定连接的导向筒，所述导向筒的外壁螺纹套接有移动套，所述移动套的一侧转动连接有连接圈，所述连接圈与钢线的一端固定连接，所述旋转管上连接有与多个位于搅拌杆内的导水管，所述导水管的一侧连接有位于清理杆一侧的喷淋管，所述旋转管的外壁固定套接有从动轮，所述从动轮的一侧啮合连接有传动装置，所述内筒的底部固定连接有与外筒转动连接的卸料管。优选的所述搅拌杆上设置有收纳槽，所述清理杆位于收纳槽内。优选的所述清理杆的外侧固定连接有清理条，所述清理杆内设置有通过槽，所述钢线位于通过槽内。优选的所述外筒的底部固定连接有多个万向轮，所述连接圈的横截面采用T形结构。本技术的有益效果：1、通过钢线的带动，使得清理杆的位置可以发生改变，适应不同的搅拌需要，可以保证搅拌的效果，减少内壁熔料的粘接，减少熔料的沉积。2、通过可以经过固定筒、旋转管和导水管的配合，可以在旋转的清理杆外侧喷淋清理液，方便对筒内的清理，保证内筒的存储以及后续的使用。附图说明图1为本技术提出的一种带有搅拌功能的溶料筒的主视剖视示意图；图2为本技术提出的一种带有搅拌功能的溶料筒的左视剖视示意图；图3为本技术提出的一种带有搅拌功能的溶料筒的A处放大示意图；图4为本技术提出的一种带有搅拌功能的溶料筒的C处放大示意图；图5为本技术提出的一种带有搅拌功能的溶料筒的D处放大示意图。图中标号：1、外筒；2、内筒；3、旋转管；5、从动轮；7、搅拌杆；8、旋转圈；9、卸料管；10、固定管；11、移动套；12、定滑轮；13、钢线；14、导向筒；15、连接圈；22、清理杆；23、导水管；24、喷淋管；25、清理条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种带有搅拌功能的溶料筒，包括外筒1和定滑轮12，外筒1的内底板转动连接有旋转圈8，旋转圈8的上侧固定连接有内筒2，内筒2的中间转动连接连接有旋转管3，旋转管3的外壁固定连接有多个搅拌杆7，搅拌杆7的上、下两侧均转动连接有清理杆22，清理杆22的一端固定连接有钢线13，钢线13穿过定滑轮12到达旋转管3的上端，旋转管3的顶端通过旋转接头转动连接有固定管10，固定管10的下方设置有与旋转管3固定连接的导向筒14，导向筒14的外壁螺纹套接有移动套11，移动套11的一侧转动连接有连接圈15，连接圈15与钢线13的一端固定连接，旋转管3上连接有与多个位于搅拌杆7内的导水管23，导水管23的一侧连接有位于清理杆22一侧的喷淋管24，旋转管3的外壁固定套接有从动轮5，从动轮5的一侧啮合连接有传动装置，内筒2的底部固定连接有与外筒1转动连接的卸料管9，在进行存储时，经过卸料管9将原料压入内筒2内，内筒2内的空气经过喷淋管24、导水管23、旋转管3和固定管10排出，进行存储，在存储过程中，通过传动装置的带动，使得旋转管3和内筒2进行转动，旋转管3的转动带动搅拌杆7转动，进行混合搅拌，减少内壁熔料的粘接，在存储完成后，取料的过程中，可以旋转移动套11，使得移动套相对于导向筒14进行移动，进而带动连接圈15进行移动，从而拉动钢线13，经过定滑轮12的转向，使得清理杆22发生转动，进而使得清理杆22接触内筒2的内壁，进行刮涂，以减少在取料过程中，内壁的粘接，保证出料的过程，同时在清理过程中，可以经过固定筒10和旋转管3向导水管23通入清理液，然后经过喷淋管24喷出，方便对筒内的清理，保证内筒的存储以及后续的使用。外筒1的底部固定连接有多个万向轮，连接圈15的横截面采用T形结构，万向轮保证装置的移动。工作原理：在进行存储时，经过卸料管9将原料压入内筒2内，内筒2内的空气经过喷淋管24、导水管23、旋转管3和固定管10排出，进行存储，在存储过程中，传动装置的传动，传动装置为现有装置，通过齿轮的啮合，使得从动轮5进行转动，进而使得旋转管3进行旋转，进一步的旋转管3带动搅拌杆7转动，进行混合搅拌，由于齿轮的传递特点，使得旋转管3和内筒2相对转动，减少内壁熔料的粘接，在存储完成后，取料的过程中，可以旋转移动套11，使得移动套相对于导向筒14进行移动，进而带动连接圈15进行移动，从而拉动钢线13，经过定滑轮12的转向，使得清理杆22发生转动，进而使得清理杆22接触内筒2的内壁，进行刮涂，以减少在取料过程中，内壁的粘接，保证出料的过程，同时在清理过程中，可以经过固定筒10和旋转管3向导水管23通入清理液，然后经过喷淋管24喷出，方便对筒内的清理，保证内筒的存储以及后续的使用，同时在转动的过程中，也可以提前拉动钢线13，然后经过旋转管3向导水管23中缓慢通入原料，边添加边搅拌，保证混合的均匀。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有搅拌功能的溶料筒，包括外筒(1)和定滑轮(12)，其特征在于，所述外筒(1)的内底板转动连接有旋转圈(8)，所述旋转圈(8)的上侧固定连接有内筒(2)，所述内筒(2)的中间转动连接连接有旋转管(3)，所述旋转管(3)的外壁固定连接有多个搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)的上、下两侧均转动连接有清理杆(22)，所述清理杆(22)的一端固定连接有钢线(13)，所述钢线(13)穿过定滑轮(12)到达旋转管(3)的上端，所述旋转管(3)的顶端通过旋转接头转动连接有固定管(10)，所述固定管(10)的下方设置有与旋转管(3)固定连接的导向筒(14)，所述导向筒(14)的外壁螺纹套接有移动套(11)，所述移动套(11)的一侧转动连接有连接圈(15)，所述连接圈(15)与钢线(13)的一端固定连接，所述旋转管(3)上连接有与多个位于搅拌杆(7)内的导水管(23)，所述导水管(23)的一侧连接有位于清理杆(22)一侧的喷淋管(24)，所述旋转管(3)的外壁固定套接有从动轮(5)，所述从动轮(5)的一侧啮合连接有传动装置，所述内筒(2)的底部固定连接有与外筒(1)转动连接的卸料管(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有搅拌功能的溶料筒，包括外筒(1)和定滑轮(12)，其特征在于，所述外筒(1)的内底板转动连接有旋转圈(8)，所述旋转圈(8)的上侧固定连接有内筒(2)，所述内筒(2)的中间转动连接连接有旋转管(3)，所述旋转管(3)的外壁固定连接有多个搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)的上、下两侧均转动连接有清理杆(22)，所述清理杆(22)的一端固定连接有钢线(13)，所述钢线(13)穿过定滑轮(12)到达旋转管(3)的上端，所述旋转管(3)的顶端通过旋转接头转动连接有固定管(10)，所述固定管(10)的下方设置有与旋转管(3)固定连接的导向筒(14)，所述导向筒(14)的外壁螺纹套接有移动套(11)，所述移动套(11)的一侧转动连接有连接圈(15)，所述连接圈(15)与钢线(13)的一端固定连接，所述旋转管(3)上连接有与多个位于搅拌杆(7)内的导...

【专利技术属性】
技术研发人员：鱼胜，蔡晓英，温裕，
申请(专利权)人：常熟市华邦汽车复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32