一种样品预处理机构、用于直读光谱仪的全自动分析系统技术方案

本发明专利技术适用于直读光谱检测设备技术领域，提供了一种样品预处理机构，包括：进样组件，取样组件，磨样组件和转移组件。本发明专利技术通过转移组件驱动取样组件沿x轴、y轴和z轴方向往复运动，实现取样组件从样品位抓取样品，并将抓取的样品转移到磨样组件进行打磨，以及将打磨后的样品转移到指定位置，或实现取样组件直接将从样品位抓取的样品转移到指定位置，从而将传统的人工操作进行样品预处理转化成机器进行样品预处理，一则提高了检测效率，二则能够应对庞大的工作量，不会出现因操作人员疲惫而产生的操作失误，保证了操作人员安全和降低了操作人员劳动强度。本发明专利技术还提供了一种包括上述样品预处理机构的用于直读光谱仪的全自动分析系统。

【技术实现步骤摘要】
一种样品预处理机构、用于直读光谱仪的全自动分析系统
本专利技术属于直读光谱检测设备
，尤其涉及一种样品预处理机构、用于直读光谱仪的全自动分析系统。
技术介绍
直读光谱仪是一种快速对金属进行元素含量分析的仪器，采用原子发射光谱学的分析原理，样品经过电弧或火花放电激发成原子蒸汽，蒸汽中的原子或离子被激发后产生发射光谱，发射光谱经光导纤维进入光谱仪分光室色散成各光谱波段，根据每个元素发射波长范围，通过光电管测量每个元素的最佳谱线，每种元素发射光谱谱线强度正比于样品中该元素含量，通过内部预制校正曲线可以测定含量，直接以百分比浓度显示。随着社会的发展进步，直读光谱仪广泛应用于铸造，钢铁，金属回收和冶炼以及军工、航天航空、电力、化工、高等院校和商检，质检等单位。目前直读光谱仪的分析操作主要是依靠人工操作，样品分析前还需要进行预处理打磨。本专利技术申请人在实施上述技术方案中发现，上述技术方案至少存在以下缺陷：人工操作进行样品预处理降低了检测效率；而且当出现较多的样品需要检测时，较大的工作量就导致操作员需要加班加点，甚至多班倒，操作人员疲惫的情况下，容易出现人为的操作失误。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的在于提供一种样品预处理机构，旨在解决
技术介绍
中所提到的问题。本专利技术实施例是这样实现的，一种样品预处理机构，包括：进样组件；所述进样组件包含有样品盘和用于驱动所述样品盘转动的第一驱动件；所述样品盘上具有多件呈圆周排列的样品位；取样组件，用于从所述样品位抓取样品；磨样组件，用于打磨样品；转移组件，用于驱动所述取样组件沿x轴、y轴和z轴方向往复运动，以实现取样组件从样品位抓取样品，并将抓取的样品转移到磨样组件进行打磨，以及将打磨后的样品转移到指定位置；或实现取样组件直接将从样品位抓取的样品转移到指定位置。优选的，当样品为黑色金属时，转移组件实现取样组件从样品位抓取样品，并将抓取的样品转移到磨样组件进行打磨，以及将打磨后的样品转移到指定位置；当样品为有色金属时，转移组件实现取样组件直接将从样品位抓取的样品转移到指定位置。优选的，所述取样组件包括：机械爪，用于从所述样品位抓取样品；第二驱动件，用于驱动所述机械爪张开或收缩；第三驱动件，用于驱动所述机械爪转动。优选的，所述转移组件包括：x轴导轨；x轴滑块，滑动设置在所述x轴导轨上；y轴导轨，设置在所述x轴滑块上；y轴滑块，滑动设置在所述y轴导轨上；升降件，设置在y轴滑块上，用于驱动取样组件沿z轴方向往复运动。优选的，所述磨样组件包括：砂轮；砂轮机，用于驱动所述砂轮转动，以使砂轮对样品进行打磨。优选的，所述样品预处理机构还包括信息生成读取组件，所述信息生成读取组件包括：标签生成器，设置在所述样品盘的一侧，用于生成标签至样品位内；标签读取器，设置在所述取样组件上，用于读取标签。本专利技术实施例的另一目的在于提供一种用于直读光谱仪的全自动分析系统，包括：直读光谱仪，用于分析样品的元素含量；上述中任意一项所述的样品预处理机构；样品预处理机构内的转移组件驱动取样组件将打磨后的样品转移到直读光谱仪内，或驱动取样组件直接将从样品位抓取的样品转移到直读光谱仪内。优选的，所述全自动分析系统还包括电极清理组件，所述电极清理组件包括：电极刷头和旋转升降螺杆；连接件；所述旋转升降螺杆设置在所述连接件上；第一电机；所述第一电机具有两个输出端，电极刷头与第一电机的一个输出端相连，旋转升降螺杆与第一电机的另一个输出端相连；所述第一电机用于驱动电极刷头转动，以使电极刷头清理所述直读光谱仪的电极，以及用于驱动所述旋转升降螺杆在连接件上升降；第二电机，用于驱动所述连接件转动。优选的，所述全自动分析系统还包括样品分类组件，所述样品分类组件包括：样品收集容器；所述样品收集容器上设有若干件样品进口；样品预处理机构内的转移组件能够驱动取样组件将直读光谱仪分析后的样品转移到所述样品收集容器内。优选的，所述全自动分析系统还包括主控模块；所述主控模块用于控制所述全自动分析系统的运行。本专利技术实施例提供的一种样品预处理机构，包括：进样组件；所述进样组件包含有样品盘和用于驱动所述样品盘转动的第一驱动件；所述样品盘上具有多件呈圆周排列的样品位；取样组件，用于从所述样品位抓取样品；磨样组件，用于打磨样品；转移组件，用于驱动所述取样组件沿x轴、y轴和z轴方向往复运动，以实现取样组件从样品位抓取样品，并将抓取的样品转移到磨样组件进行打磨，以及将打磨后的样品转移到指定位置；或实现取样组件直接将从样品位抓取的样品转移到指定位置。与现有技术相比，本专利技术通过第一驱动件驱动样品盘转动实现样品的自动进样，通过转移组件驱动取样组件沿x轴、y轴和z轴方向往复运动，实现取样组件从样品位抓取样品，并将抓取的样品转移到磨样组件进行打磨，以及将打磨后的样品转移到指定位置，或实现取样组件直接将从样品位抓取的样品转移到指定位置，从而将传统的人工操作进行样品预处理转化成了机器进行样品预处理，一则提高了检测效率，二则能够应对庞大的工作量，不会出现因操作人员疲惫而产生的操作失误，保证了操作人员安全和降低了操作人员劳动强度。附图说明图1为本专利技术实施例提供的一种xx装置的立体结构图；图2为本专利技术实施例提供的取样组件的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的转移组件的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的磨样组件的结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的信息生成读取组件的结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的电极清理组件的结构示意图；图7为本专利技术实施例提供的样品分类组件的结构示意图。附图中：1、样品；100、磨样组件；200、转移组件；300、取样组件；400、电极清理组件；500、进样组件；600、样品分类组件；700、信息生成读取组件；800、直读光谱仪；900、框架；101、砂轮；102、砂轮机；201、y轴导轨；202、y轴滑块；203、x轴滑块；204、x轴导轨；206、升降件；301、第三驱动件；302、第二驱动件；303、机械爪；304、第一安装件；401、旋转升降螺杆；402、连接件；403、第二安装件；404、第二电机；405、第一电机；406、电极刷头；501、样品盘；601、样品进口；602、样品收集容器；701、标签生成器；702、标签读取器；800、直读光谱仪；801、激发台；802、电极。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。实施例1本专利技术一个实施例提供的一种样品预处理机构，包括：<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种样品预处理机构，其特征在于，包括：/n进样组件；所述进样组件包含有样品盘和用于驱动所述样品盘转动的第一驱动件；所述样品盘上具有多件呈圆周排列的样品位；/n取样组件，用于从所述样品位抓取样品；/n磨样组件，用于打磨样品；/n转移组件，用于驱动所述取样组件沿x轴、y轴和z轴方向往复运动，以实现取样组件从样品位抓取样品，并将抓取的样品转移到磨样组件进行打磨，以及将打磨后的样品转移到指定位置；或实现取样组件直接将从样品位抓取的样品转移到指定位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种样品预处理机构，其特征在于，包括：
进样组件；所述进样组件包含有样品盘和用于驱动所述样品盘转动的第一驱动件；所述样品盘上具有多件呈圆周排列的样品位；
取样组件，用于从所述样品位抓取样品；
磨样组件，用于打磨样品；
转移组件，用于驱动所述取样组件沿x轴、y轴和z轴方向往复运动，以实现取样组件从样品位抓取样品，并将抓取的样品转移到磨样组件进行打磨，以及将打磨后的样品转移到指定位置；或实现取样组件直接将从样品位抓取的样品转移到指定位置。


2.根据权利要求1所述的一种样品预处理机构，其特征在于，当样品为黑色金属时，转移组件实现取样组件从样品位抓取样品，并将抓取的样品转移到磨样组件进行打磨，以及将打磨后的样品转移到指定位置；当样品为有色金属时，转移组件实现取样组件直接将从样品位抓取的样品转移到指定位置。


3.根据权利要求1所述的一种样品预处理机构，其特征在于，所述取样组件包括：
机械爪，用于从所述样品位抓取样品；
第二驱动件，用于驱动所述机械爪张开或收缩；
第三驱动件，用于驱动所述机械爪转动。


4.根据权利要求1所述的一种样品预处理机构，其特征在于，所述转移组件包括：
x轴导轨；
x轴滑块，滑动设置在所述x轴导轨上；
y轴导轨，设置在所述x轴滑块上；
y轴滑块，滑动设置在所述y轴导轨上；
升降件，设置在y轴滑块上，用于驱动取样组件沿z轴方向往复运动。


5.根据权利要求1所述的一种样品预处理机构，其特征在于，所述磨样组件包括：
砂轮；
砂轮机，用于驱动所述砂轮转动，以使砂轮对样品进行打磨。


6.根据权利要求1所述的一种样品...

【专利技术属性】
技术研发人员：张腾飞，
申请(专利权)人：上海云必科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31