本申请涉及一种添加剂高效混合装置，其包括罐体、搅拌组件、循环组件、保温隔层和热水管。所述搅拌组件包括搅拌动力件、搅拌轴和加热管，所述保温隔层包裹在罐体外部，所述加热管由金属管弯绕而成，所述循环组件包括循环动力件和循环管，对罐体内混合液体进行循环处理，所述热水管连通外界热源，保温隔层内充满导热介质后对罐体进行加热，热水管与加热管连通，加热管对罐体内部混合液体进行搅拌的同时还对混合液体进行加热，循环管和热水管通过换热器进行换热，罐体内部液体被加热后重新回到罐体内。本申请通过三种方式对混合液体加热，保证了罐体内部混合液体加热充分且均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种添加剂高效混合装置
本申请涉及食品加工
，尤其是涉及一种添加剂高效混合装置。
技术介绍
食品添加剂是为改善食品色、香、味等品质，以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质。在制作食品添加剂时需要进行搅拌操作，并且在一定的温度下进行搅拌才能更好的将各种原料融合，因此需要一种能够加热的搅拌罐。授权公告号为CN202021021U的中国技术专利公开了一种食品保温搅拌供料桶，包括桶体和搅拌总成，桶体设置物料入口和物料出口，搅拌总成包括设置于桶体外的电机和置于桶体内的搅拌轴，桶体内壁与桶体外壁之间设置保温夹层；桶体内沿竖直方向并列设置至少两根搅拌轴，电机动力输出轴与搅拌轴传动配合；桶体沿竖直方向且与搅拌轴垂直的截面为U形，保温夹层为中空结构，桶体外壁上与中空的夹层内腔连通设置有导热介质入口和导热介质出口，向保温夹层内部输送导热介质即可对桶内混合液体进行加热。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：对原料进行混合的时候，与桶体内壁直接接触的位置混合液体会直接升温，而在搅拌的时候，最边缘的混合液体基本不会离开桶体内壁位置，从而不能够对桶体内部中心位置液体直接进行加热，整体受热不均匀，最终导致产品加工效率不高。
技术实现思路
本申请的目的是提供一种能够将罐体内部原料加热均匀从而提高生产效率的添加剂高效混合装置。本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种添加剂高效混合装置，包括罐体，所述罐体上开设有进料口，在罐体上端设有进料管，罐体下端设有出料管，罐体内部设有搅拌组件，所述搅拌组件包括连接有动力的搅拌轴，所述搅拌轴底部固定连接有加热管，所述加热管内部设有供导热介质通过的加热通道。通过采用上述技术方案，通过进料管和进料口向罐体内添加食品添加剂的原料，在搅拌组件的搅拌作用下将混合液体进行融合，向加热管内部加热通道通入导热介质，搅拌轴带动加热管转动，使得混合液体在搅拌的时候被加热管充分均匀加热，食品添加剂融合完成后通过出料管排出。本申请进一步设置为：所述搅拌轴内部开设进水道和出水道，所述加热通道的两端分别与进水道和所述出水道连通，所述搅拌轴上开设有进水孔和出水孔，所述进水孔连通进水道，所述出水孔连通出水道。通过采用上述技术方案，导热介质从进水孔进入进水道继而到达加热通道，与罐体内部混合液体换热后通过出水孔排出。本申请进一步设置为：所述进水孔上套设有进水环，所述出水孔上套设有出水环，所述进水环和所述出水环内均设有蓄水空腔，所述进水环和所述出水环均与搅拌轴转动密封连接，所述进水环连接有搅拌进水管，所述出水环连接有搅拌出水管。通过采用上述技术方案，导热介质从搅拌进水管进入进水环，储存在蓄水空腔内，由于搅拌轴转动时进水孔一直处于进水环的蓄水空腔内，因此能够持续向进水道通入导热介质，同理，导热介质与罐体内部混合液体换热后到达出水孔，由于出水孔一直处于出水环中，且出水环连通搅拌出水管，因此将通过搅拌出水管排出。本申请进一步设置为：所述搅拌进水管上设有搅拌进水阀，所述搅拌出水管上设有搅拌出水阀。通过采用上述技术方案，可以控制搅拌进水管的流量从而控制加热管内液体的温度，使加热管对罐体内部混合液体的加热更充分，搅拌出水阀和搅拌进水阀配合使用。本申请进一步设置为：所述罐体一侧设有循环组件，所述循环组件包括循环管，循环管连通罐体底部和罐体顶部，所述循环管上设有循环动力件。通过采用上述技术方案，循环组件将罐体内部液体进行循环处理，循环动力件提供循环动力，将罐体内部的混合液体从罐体底部抽出，通过循环动力件打入罐体顶部，从而使得罐体内液体混合充分，保证食品添加剂的生产质量。本申请进一步设置为：所述循环管上设有换热器，所述换热器包括第一流体通道和第二流体通道，所述循环管连通第一流体通道，所述第二流体通道连通有向第二流体通道提供导热介质的热水管。通过采用上述技术方案，罐体内液体在进行循环的时候，流经换热器的第一流体通道，导热介质流经第二流体通道，从而混合液体与导热介质进行换热，加热后的混合液体回到罐体内部，进一步使罐体内部液体加热均匀，提高生产效率。本申请进一步设置为：所述循环管与循环动力件之间设有循环出水阀，所述循环管与换热器之间设有循环进水阀。通过采用上述技术方案，在实际使用时可以调整循环进水阀和循环出水阀从而控制循环管内的液体流量，控制换热器的换热系数，使换热更加充分，进一步提高了生产效率。本申请进一步设置为：所述罐体四周包裹有保温隔层，所述保温隔层与罐体外壁之间形成保温腔室。通过采用上述技术方案，保温腔室使罐体内部热量不易散失，维持罐体内部温度，提高生产效率。本申请进一步设置为：所述保温隔层上安装有溢水管和补水管，所述溢水管与保温腔室连通的水平位置高于所述补水管与保温腔室连通的水平位置。通过采用上述技术方案，向补水管内通入导热介质，导热介质通入保温腔室，保温腔室液体满了之后从相对靠上的溢水管流出，由于补水管处于保温腔室底部且持续向保温腔室内部输送热液，所以保温腔室内的液体将一直保持预期温度从而对罐体内的混合液体进行水浴加热并保温。本申请进一步设置为：所述溢水管上设有溢水阀，所述补水管上设有补水阀。通过采用上述技术方案，可以通过控制补水阀和出水阀来调节保温腔室内液体的温度，更便于对罐体内部混合液体水浴加热。综上所述，本申请的有益技术效果为：1.搅拌组件使得加热管在搅拌同时也能对内部液体进行加热，加热更均匀，使得食品添加剂加工效率更高；2.循环组件在对混合液体进行循环加热，进一步使混合液体加热更充分，同时使食品添加剂混合更加均匀。附图说明图1是本申请的整体结构示意图。图2是本申请中搅拌组件和保温隔层的剖面示意图。图3是图2中A的放大图。图4是本申请中循环组件的结构示意图。附图标记：100、罐体；111、进料管；112、出料管；113、进料阀；114、出料阀；121、进料口；122、盖板；130、支架；200、热水管；201、冷水管；202、热水阀；203、冷水阀；300、保温隔层；301、保温腔室；302、溢水管；303、补水管；304、溢水阀；305、补水阀；400、搅拌组件；410、电机；420、加热管；421、加热通道；422、叶片；430、搅拌轴；440、通水组件；441、进水道；442、出水道；443、进水环；444、出水环；445、进水孔；446、出水孔；447、搅拌进水管；448、搅拌出水管；449、搅拌进水阀；450、搅拌出水阀；451、限位块；452、蓄水空腔；500、循环组件；510、水泵；520、循环管；521、循环出水阀；522、循环进水阀；530、换热器；531、第一流体通道；532、第二流体通道。具体实施方式以下结合附图对本申请作进一步详细说明。参照图1，为一种添加剂高效混合装置，包括罐体100，在罐体100底部设有支架13本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种添加剂高效混合装置，包括罐体（100），所述罐体（100）上开设有进料口（121），在罐体（100）上端设有进料管（111），罐体（100）下端设有出料管（112），其特征在于：罐体（100）内部设有搅拌组件（400），所述搅拌组件（400）包括连接有动力的搅拌轴（430），所述搅拌轴（430）底部固定连接有加热管（420），所述加热管（420）内部设有供导热介质通过的加热通道（421）。/n
【技术特征摘要】
1.一种添加剂高效混合装置，包括罐体（100），所述罐体（100）上开设有进料口（121），在罐体（100）上端设有进料管（111），罐体（100）下端设有出料管（112），其特征在于：罐体（100）内部设有搅拌组件（400），所述搅拌组件（400）包括连接有动力的搅拌轴（430），所述搅拌轴（430）底部固定连接有加热管（420），所述加热管（420）内部设有供导热介质通过的加热通道（421）。
2.根据权利要求1所述的添加剂高效混合装置，其特征在于：所述搅拌轴（430）内部开设进水道（441）和出水道（442），所述加热通道（421）的两端分别与进水道（441）和所述出水道（442）连通，所述搅拌轴（430）上开设有进水孔（445）和出水孔（446），所述进水孔（445）连通进水道（441），所述出水孔（446）连通出水道（442）。
3.根据权利要求2所述的添加剂高效混合装置，其特征在于：所述进水孔（445）上套设有进水环（443），所述出水孔（446）上套设有出水环（444），所述进水环（443）和出水环（444）内均设有蓄水空腔（452），所述进水环（443）和所述出水环（444）均与搅拌轴（430）转动密封连接，所述进水环（443）连接有搅拌进水管（447），所述出水环（444）连接有搅拌出水管（448）。
4.根据权利要求3所述的添加剂高效混合装置，其特征在于：所述搅拌进水管（447）上设有搅拌进水阀（449），所述搅拌出水管（448）上设有搅拌出水阀（450）。
5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：田凤云，
申请(专利权)人：郑州利欣食品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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