一种纸板粘胶加温调质装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸板粘胶加温调质装置，包括罐体，所述罐体内开设有调质腔，所述调质腔内转动设有转动轴，所述转动轴侧壁铰接有多个调质杆，所述罐体一端固定安装有电机，所述电机的输出轴穿入调质腔内与转动轴端部固定连接，所述调质腔上下腔壁均开设有滑槽，所述滑槽内转动设有往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹套设有滑块，所述滑块远离滑槽槽底的一端固定安装有调质板，所述罐体内开设有安装槽，所述安装槽内设有用于往复丝杆转动的传动机构。当工作人员启动电机，转动轴带着调质杆转动的同时，往复丝杆也会发生转动，从而滑块会带着调质板进行左右的往复移动，使得调质装置中的搅拌方向不再单一，加快了胶水调质的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板粘胶加温调质装置
本技术属于粘胶调质加工
，尤其涉及一种纸板粘胶加温调质装置。
技术介绍
在某些特殊生产场景中，需要对纸板进行增厚。对于纸板增厚的一种简便做法是，直接将多块纸板进行叠加，并在多块纸板板面之间用胶水进行粘合，就是先将胶水对纸板表面进行涂抹，然后再对纸板进行粘合。现有的纸板用的胶水根据纸板不同的用途需要在调制器中进行加温搅拌，以达到预期的调质效果，然后再对纸板进行粘合。但是调制器中的搅拌方向通常只是单一的转动，搅拌方向太过单一，胶水与搅拌叶片之间的接触面积很小，从而导致调质需要花费更多的时间，影响了胶水调质的效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的纸板粘胶在加温调质的过程中，搅拌方向过于单一，从而降低了胶水调质效率的缺点，而提出的一种纸板粘胶加温调质装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纸板粘胶加温调质装置，包括罐体，所述罐体内开设有调质腔，所述调质腔内转动设有转动轴，所述转动轴侧壁铰接有多个调质杆，所述罐体一端固定安装有电机，所述电机的输出轴穿入调质腔内与转动轴端部固定连接，所述调质腔上下腔壁均开设有滑槽，所述滑槽内转动设有往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹套设有滑块，所述滑块远离滑槽槽底的一端固定安装有调质板，所述罐体内开设有安装槽，所述安装槽内设有用于往复丝杆转动的传动机构。优选的，所述传动机构包括多根蜗杆，所述蜗杆转动安装在安装槽内，所述往复丝杆的一端穿入安装槽且固定套接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述电机的输出轴上固定套接有第一锥齿轮，所述蜗杆一端固定套接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。优选的，所述调质杆两侧均设有支撑机构，所述支撑机构的两端与调质杆侧壁和转动轴侧壁固定连接。优选的，所述支撑机构包括以调质杆和转动轴铰接处为圆心的弧形空心管，所述空心管端部与转动轴侧壁固定连接，所述空心管内插设有弧形安装杆，所述安装杆另一端与调质杆侧壁固定连接，所述空心管内底端设有弹簧，所述弹簧另一端与安装杆固定连接。优选的，所述调质板远离滑块的一端固定安装有第一磁铁，所述调质杆远离转动轴的一端固定安装有第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁相互靠近的一边磁极相同。优选的，所述滑块左右侧壁均开设有球形槽，所述球形槽内滚动嵌设有圆球，所述滑槽左右槽壁均开设有限位槽，所述圆球与限位槽槽壁滚动接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、工作人员先将纸板粘接用的胶水倒入罐体内的调质腔中，然后启动电机，转动轴上的调质杆在转动的同时，电机输出轴上固定套接的第一锥齿轮转动，从而与其啮合连接的第二锥齿轮也会带着蜗杆发生转动，因为蜗杆和固定套接在往复丝杆上的蜗轮为啮合连接，所以蜗轮也会带着往复丝杆发生转动，此时在往复丝杆上螺纹套设的滑块会带着调质板进行左右的往复运动。使得调质杆在转动搅拌的同时，调质板还会进行左右往复运动，搅拌方向不再单一，还加大了胶水与调质杆之间的接触面积，提高了调质的效率。2、当调质板在左右移动的过程中，端部的第一磁铁会与调质杆端部第二磁铁在位置上会逐渐对应，因为第一磁铁与第二磁铁相互靠近的一边磁极相同，从而靠近时，本着同性相斥的原理，调质杆端部会发生左右偏移，从而使得调质杆在转动的同时端部还能左右移动，使得搅拌方向不再单一。附图说明图1为本技术提出的一种纸板粘胶加温调质装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种纸板粘胶加温调质装置的侧视结构示意图；图3为图1中A处结构放大图；图4为图2中B处结构放大图；图5为图2中C处结构放大图。图中：1罐体、2调质腔、3转动轴、4调质杆、5电机、6滑槽、7往复丝杆、8滑块、9调质板、10安装槽、11传动机构、111蜗杆、112蜗轮、113第一锥齿轮、114第二锥齿轮、12支撑机构、121空心管、122安装杆、123弹簧、13第一磁铁、14第二磁铁、15球形槽、16圆球、17限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-5，一种纸板粘胶加温调质装置，包括罐体1，罐体1内开设有调质腔2，调质腔2内转动设有转动轴3，转动轴3侧壁铰接有多个调质杆4，罐体1一端固定安装有电机5，电机5的输出轴穿入调质腔2内与转动轴3端部固定连接，调质腔2上下腔壁均开设有滑槽6，滑槽6内转动设有往复丝杆7，往复丝杆7上螺纹套设有滑块8，滑块8远离滑槽6槽底的一端固定安装有调质板9，罐体1内开设有安装槽10，安装槽10内设有用于往复丝杆7转动的传动机构11。应用上述技术方案的实施例中，工作人员先将纸板粘接用的胶水倒入罐体1内的调质腔2中，然后启动电机5，因为电机5的输出轴与转动轴3一端固定连接，转动轴3上的调质杆4在转动的同时，电机5输出轴上固定套接的第一锥齿轮113转动，从而与其啮合连接的第二锥齿轮114也会带着蜗杆111发生转动，因为蜗杆111和固定套接在往复丝杆7上的蜗轮112为啮合连接，所以蜗轮112也会带着往复丝杆7发生转动，此时在往复丝杆7上螺纹套设的滑块8会带着调质板9进行左右的往复运动。使得调质杆4在转动搅拌的同时，调质板9还会进行左右往复运动，搅拌方向不再单一，还加大了胶水与调质杆4之间的接触面积，提高了调质的效率。本实施例中优选的技术方案，传动机构11包括多根蜗杆111，蜗杆111转动安装在安装槽10内，往复丝杆7的一端穿入安装槽10且固定套接有蜗轮112，蜗杆111与蜗轮112啮合连接，电机5的输出轴上固定套接有第一锥齿轮113，蜗杆111一端固定套接有第二锥齿轮114，第一锥齿轮113与第二锥齿轮114啮合连接。第一锥齿轮113转动的同时，第二锥齿轮114也会转动，从而蜗杆111发生转动，此时固定套接在往复丝杆7上的蜗轮112也会带着往复丝杆7发生转动。本实施例中优选的技术方案，调质杆4两侧均设有支撑机构12，支撑机构12的两端与调质杆4侧壁和转动轴3侧壁固定连接。支撑机构12可以起到支撑调质杆4的作用，保证调质杆4不会在自身中立的作用下侧壁与转动轴3侧壁接触。本实施例中优选的技术方案，支撑机构12包括以调质杆4和转动轴3铰接处为圆心的弧形空心管121，空心管121端部与转动轴3侧壁固定连接，空心管121内插设有弧形安装杆122，安装杆122另一端与调质杆4侧壁固定连接，空心管121内底端设有弹簧123，弹簧123另一端与安装杆122固定连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸板粘胶加温调质装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)内开设有调质腔(2)，所述调质腔(2)内转动设有转动轴(3)，所述转动轴(3)侧壁铰接有多个调质杆(4)，所述罐体(1)一端固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴穿入调质腔(2)内与转动轴(3)端部固定连接，所述调质腔(2)上下腔壁均开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内转动设有往复丝杆(7)，所述往复丝杆(7)上螺纹套设有滑块(8)，所述滑块(8)远离滑槽(6)槽底的一端固定安装有调质板(9)，所述罐体(1)内开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)内设有用于往复丝杆(7)转动的传动机构(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸板粘胶加温调质装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)内开设有调质腔(2)，所述调质腔(2)内转动设有转动轴(3)，所述转动轴(3)侧壁铰接有多个调质杆(4)，所述罐体(1)一端固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴穿入调质腔(2)内与转动轴(3)端部固定连接，所述调质腔(2)上下腔壁均开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内转动设有往复丝杆(7)，所述往复丝杆(7)上螺纹套设有滑块(8)，所述滑块(8)远离滑槽(6)槽底的一端固定安装有调质板(9)，所述罐体(1)内开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)内设有用于往复丝杆(7)转动的传动机构(11)。


2.根据权利要求1所述的一种纸板粘胶加温调质装置，其特征在于，所述传动机构(11)包括多根蜗杆(111)，所述蜗杆(111)转动安装在安装槽(10)内，所述往复丝杆(7)的一端穿入安装槽(10)且固定套接有蜗轮(112)，所述蜗杆(111)与蜗轮(112)啮合连接，所述电机(5)的输出轴上固定套接有第一锥齿轮(113)，所述蜗杆(111)一端固定套接有第二锥齿轮(114)，所述第一锥齿轮(113)与第二锥齿轮(114)啮合连接。


3.根据权利要求1所述的一种纸板粘胶加温调质装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永平，
申请(专利权)人：汕头市澄海区乐华纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44