一种多层物料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了搅拌装置技术领域的一种多层物料搅拌装置，包括第一支撑架，第一支撑架上固定连接有搅拌桶，搅拌桶下端开设有门槽，门槽两端固定连接有多个第三转轴，每个第三转轴转动连接有放料门，放料门下表面固定连接有卡紧块，卡紧块为“7”字形状，卡紧块上开设有栓槽，栓槽内设置有门栓，门栓为楔形形状，搅拌桶同轴连接有第一转轴，第一转轴圆周面固定连接有多个搅拌装置，搅拌装置通过搅拌柱固定连接在第一转轴上，搅拌柱上固定连接有搅拌板，本实用新型专利技术通过设置了固定连接在第一转轴上的搅拌装置达到了对分批次加入到搅拌桶内的物料进行持续的搅拌，搅拌均匀的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多层物料搅拌装置
本技术涉及化工领域，具体是一种多层物料搅拌装置。
技术介绍
当前时代下，化学用料均匀搅拌混合是进行化工用料生产的最重要的一步，搅拌混合是指搅动液体使之发生某种方式的循环流动，从而使物料混合均匀或使物理、化学过程加速的操作。现有的技术中存在搅拌不均匀的问题会造成物料在一处是单一物料，在一处是混合物料的现象，最后导致搅拌过后的物料无法去提供给下一工艺去进行加工制造的结果。现有的技术中存在没有方便结构对搅拌桶进行封闭的问题，会造成在搅拌过程中由于物料的重量将出料口堵住的现象，最后导致搅拌过程无法继续进行下去的结果。因此，本领域技术人员提供了一种多层物料搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多层物料搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多层物料搅拌装置，包括第一支撑架，所述第一支撑架上固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶下端开设有门槽，所述门槽两端固定连接有多个第三转轴，每个所述第三转轴转动连接有放料门，所述放料门下表面固定连接有卡紧块，所述卡紧块为“”字形状，所述卡紧块上开设有栓槽，所述栓槽内设置有门栓，所述门栓为楔形形状，所述搅拌桶同轴连接有第一转轴，所述第一转轴圆周面固定连接有多个搅拌装置，所述搅拌装置通过搅拌柱固定连接在所述第一转轴上，所述搅拌柱上固定连接有搅拌板。本技术通过设置了固定连接在第一转轴上的搅拌装置达到了对分批次加入到搅拌桶内的物料进行持续的搅拌，搅拌均匀的效果。作为本技术进一步的方案：所述第一转轴右端可拆卸连接有小带轮，所述小带轮上滑动连接有皮带，所述皮带后端可拆卸连接有大带轮，所述大带轮同轴连接有第二转轴，所述第二转轴可拆卸连接有电机，所述电机下端可拆卸连接有第二支撑架，通过电机带动大带轮再带动小带轮对第一转轴起到提速的效果。作为本技术再进一步的方案：所述搅拌桶正上方固定连接有加料层，所述加料层为矩形，所述加料层上端开设有开口槽，所述开口槽内滑动连接有加料门，所述加料门为矩形形状，所述加料门前端固定连接有拉手，通过拉手对加料门进行分批次加料的抽拉。作为本技术再进一步的方案：所述搅拌装置沿所述第一转轴的圆周面均匀旋转分布，所述搅拌板与所述搅拌桶外圆柱面呈45°夹角，通过搅拌板角度的实现可达到对搅拌桶内物料搅拌均匀的效果。作为本技术再进一步的方案：所述门栓接近所述卡紧块一侧面与所述卡紧块外侧面相接触设置，所述栓槽的尺寸匹配设置所述卡紧块楔形块尺寸大小，设置了门栓可达到对卡紧块的卡死要求。作为本技术再进一步的方案：所述放料门形状为圆环形状，所述放料门匹配设置于所述门槽，可达到对正在搅拌桶内搅拌的物料进行封闭式搅拌，既防止其掉落到地面，又可将搅拌完成后的物料进行放出的作用。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过固定连接在第一转轴上的搅拌装置、组成搅拌装置的搅拌柱和与搅拌桶外圆柱面呈45°角的搅拌板，完成在搅拌过程中搅拌柱对物料进行径向的搅拌，搅拌板对物料进行横向的搅拌的动作，达到了可对物料进行充分搅拌的效果。2、本技术中，通过固定连接在放料门上的卡紧块和设置在卡紧块内的门栓，完成对放料门的封闭与打开的动作，达到了可对物料进行封闭搅拌和放出的效果。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术中搅拌装置放大连接示意图；图3为本技术中卡紧块与门栓的放大连接示意图。图中：1、第一支撑架；2、搅拌桶；3、加料层；4、加料门；5、拉手；6、第一转轴；7、小带轮；8、皮带；9、大带轮；10、第二转轴；11、第二支撑架；12、门槽；13、第三转轴；14、放料门；15、卡紧块；16、门栓；17、搅拌柱；18、搅拌板；19、栓槽；20、开口槽；21、搅拌装置；22、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种多层物料搅拌装置，包括第一支撑架1，第一支撑架1上固定连接有搅拌桶2，搅拌桶2下端开设有门槽12，门槽12两端固定连接有多个第三转轴13，每个第三转轴13转动连接有放料门14，放料门14下表面固定连接有卡紧块15，卡紧块15为“7”字形状，卡紧块15上开设有栓槽19，栓槽19内设置有门栓16，门栓16为楔形形状，搅拌桶2同轴连接有第一转轴6，第一转轴6圆周面固定连接有多个搅拌装置21，搅拌装置21通过搅拌柱17固定连接在第一转轴6上，搅拌柱17上固定连接有搅拌板18，本技术通过设置了固定连接在第一转轴上的搅拌装置达到了对分批次加入到搅拌桶内的物料进行持续的搅拌，搅拌均匀的效果。其中，第一转轴6右端可拆卸连接有小带轮7，小带轮7上滑动连接有皮带8，皮带8后端可拆卸连接有大带轮9，大带轮9同轴连接有第二转轴10，第二转轴10可拆卸连接有电机22，电机22下端可拆卸连接有第二支撑架11，通过电机带动大带轮再带动小带轮对第一转轴起到提速的效果；搅拌桶2正上方固定连接有加料层3，加料层3为矩形，加料层3上端开设有开口槽20，开口槽20内滑动连接有加料门4，加料门4为矩形形状，加料门4前端固定连接有拉手5，通过拉手对加料门进行分批次加料的抽拉；搅拌装置21沿第一转轴6的圆周面均匀旋转分布，搅拌板18与搅拌桶2外圆柱面呈45°夹角，通过搅拌板角度的实现可达到对搅拌桶内物料搅拌均匀的效果；门栓16接近卡紧块15一侧面与卡紧块15外侧面相接触设置，栓槽19的尺寸匹配设置卡紧块15楔形块尺寸大小，设置了门栓可达到对卡紧块的卡死要求；放料门14形状为圆环形状，放料门14匹配设置于门槽12，可达到对正在搅拌桶内搅拌的物料进行封闭式搅拌，既防止其掉落到地面，又可将搅拌完成后的物料进行放出的作用。本技术的工作原理是：在需要进场搅拌的时候，接通电机22的电源，第二转轴10会转动，带动大带轮9进行转动，大带轮9带动皮带8转动，皮带8带动第一转轴6进行转动，此时，通过抽拉拉手5，将加料门4从开口槽20内拉出，将需要搅拌的物料依次加入到固定连接在第一支撑架1上的搅拌桶2内，物料到达搅拌桶2内通过固定连接在第一转轴6上的搅拌装置21进行搅拌，组成搅拌装置21的搅拌柱17对混混合在一起的物料进行径向上的搅拌，固定连接在搅拌柱17上的搅拌板18对物料进行横向的搅拌，通过这样的搅拌，可达到对物料的充分搅拌，提高了物料的均匀程度，方便进行下一步加工。对物料搅拌一段时间过后，断开电机22电源，混合均匀的物料会聚集在搅拌桶2的下端即放料门14位置处，搅拌桶2下端开设有门槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层物料搅拌装置，包括第一支撑架(1)，其特征在于：所述第一支撑架(1)上固定连接有搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)下端开设有门槽(12)，所述门槽(12)两端固定连接有多个第三转轴(13)，每个所述第三转轴(13)转动连接有放料门(14)，所述放料门(14)下表面固定连接有卡紧块(15)，所述卡紧块(15)为“7”字形状，所述卡紧块(15)上开设有栓槽(19)，所述栓槽(19)内设置有门栓(16)，所述门栓(16)为楔形形状，所述搅拌桶(2)同轴连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)圆周面固定连接有多个搅拌装置(21)，所述搅拌装置(21)通过搅拌柱(17)固定连接在所述第一转轴(6)上，所述搅拌柱(17)上固定连接有搅拌板(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多层物料搅拌装置，包括第一支撑架(1)，其特征在于：所述第一支撑架(1)上固定连接有搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)下端开设有门槽(12)，所述门槽(12)两端固定连接有多个第三转轴(13)，每个所述第三转轴(13)转动连接有放料门(14)，所述放料门(14)下表面固定连接有卡紧块(15)，所述卡紧块(15)为“7”字形状，所述卡紧块(15)上开设有栓槽(19)，所述栓槽(19)内设置有门栓(16)，所述门栓(16)为楔形形状，所述搅拌桶(2)同轴连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)圆周面固定连接有多个搅拌装置(21)，所述搅拌装置(21)通过搅拌柱(17)固定连接在所述第一转轴(6)上，所述搅拌柱(17)上固定连接有搅拌板(18)。


2.根据权利要求1所述的一种多层物料搅拌装置，其特征在于：所述第一转轴(6)右端可拆卸连接有小带轮(7)，所述小带轮(7)上滑动连接有皮带(8)，所述皮带(8)后端可拆卸连接有大带轮(9)，所述大带轮(9)同轴连接有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)可拆卸连接有电机(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭少超，叶泽志，
申请(专利权)人：厦门斯福泽瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35