本实用新型专利技术公开了一种纸板生产用自动刷胶复合装置，包括安装架，安装架内设置有储胶箱，储胶箱的底部两侧均固定连接有侧板，两组侧板之间转动连接有刷胶辊，刷胶辊的下方设置有与安装架固定连接的底座，底座内设置有传送带，将胶水经进胶软管倒入储胶箱内，第二电机的输出轴转动带动转轴转动使得搅拌杆对胶水进行搅拌，将纸板放置在传送带上，纸板开始移动，第一电机的输出轴转动带动第二锥齿轮转动进而带动蜗轮转动，蜗轮转动带动螺纹杆转动进而带动螺纹块向下移动，螺纹块向下移动带动储胶箱向下移动使得刷胶辊与纸板贴合，纸板移动时带动刷胶辊转动从而将储胶箱内的胶水带出涂在纸板上，提高刷胶效果，使用效果佳。使用效果佳。使用效果佳。
【技术实现步骤摘要】
一种纸板生产用自动刷胶复合装置
[0001]本技术涉及纸板生产
，具体是一种纸板生产用自动刷胶复合装置。
技术介绍
[0002]纸板又称板纸。由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，一般将定量超过250g/m2、厚度大于0.5mm的称为纸板。通常由各种植物纤维为原料，也有掺加非植物纤维，在纸板机上抄造制成。有些特种纸板也掺用羊毛等动物纤维或石棉等矿物纤维。
[0003]针对现有技术进行改进，现有技术中，现有的纸板生产用自动刷胶复合装置不便于使用，在纸板加工过程中，不能对胶水进行搅拌工作，在短暂停机时，胶水容易凝固出现硬块，从而导致刷胶效果较差，影响纸板的加工质量，使用效果不佳。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种纸板生产用自动刷胶复合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种纸板生产用自动刷胶复合装置，包括安装架，所述安装架内设置有储胶箱，所述储胶箱的底部两侧均固定连接有侧板，两组所述侧板之间转动连接有刷胶辊，所述刷胶辊的下方设置有与安装架固定连接的底座，所述底座内设置有传送带，所述底座的底部固定连接有对称分布的支撑块，所述安装架的上方设置有升降机构。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述升降机构包括第一电机，所述第一电机与安装架的顶部中间位置固定安装，所述第一电机的输出轴固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的两侧均啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内壁固定套接有蜗杆，所述蜗杆的外壁转动连接有与安装架顶部固定连接的导向板，两组所述蜗杆相互远离的一端均转动连接有固定块。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述安装架的两侧外壁均固定连接有安装块，所述安装块的顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端转动连接有与导向板、固定块顶部固定连接的固定板，所述螺纹杆的外壁固定套接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述储胶箱的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外壁两侧均固定连接有多组搅拌杆，所述储胶箱的顶部一侧固定连接有进胶软管，且进胶软管贯穿于安装架并延伸至安装架的上方。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹块，两组所述螺纹块相互靠近的一侧均固定连接有连接块，所述连接块远离螺纹块的一侧固定连接有滑杆。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述安装架的两侧均开设有通槽，所述通槽的
内壁与滑杆滑动连接，所述滑杆与储胶箱的外壁固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本实用使用时，将胶水经进胶软管倒入储胶箱内，启动第二电机，第二电机的输出轴转动带动转轴转动进而带动搅拌杆转动，使得搅拌杆对胶水进行搅拌，将纸板放置在传送带上，纸板开始移动，启动第一电机，第一电机的输出轴转动带动第一锥齿轮转动进而带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动蜗杆转动进而带动蜗轮转动，蜗轮转动带动螺纹杆转动进而带动螺纹块向下移动，螺纹块向下移动带动连接块向下移动进而带动滑杆在通槽的内壁滑动，滑杆向下移动带动储胶箱向下移动进而带动刷胶辊向下移动使得刷胶辊与纸板贴合，使得纸板移动时带动刷胶辊转动从而将储胶箱内的胶水带出涂在纸板上，从而提高刷胶效果，提高纸板加工质量，便于使用，使用效果佳。
附图说明
[0014]图1为一种纸板生产用自动刷胶复合装置结构示意图；
[0015]图2为一种纸板生产用自动刷胶复合装置中图1的A处放大图；
[0016]图3为一种纸板生产用自动刷胶复合装置中图1的B处放大图。
[0017]图中：1、安装架，2、储胶箱，3、侧板，4、刷胶辊，5、底座，6、传送带，7、升降机构，8、第一电机，9、第一锥齿轮，10、第二锥齿轮，11、蜗杆，12、导向板，13、固定块，14、安装块，15、螺纹杆，16、固定板，17、蜗轮，18、第二电机，19、转轴，20、搅拌杆，21、进胶软管，22、螺纹块，23、通槽，24、滑杆，25、连接块，26、支撑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种纸板生产用自动刷胶复合装置，包括安装架1，安装架1内设置有储胶箱2，储胶箱2的底部两侧均固定连接有侧板3，两组侧板3之间转动连接有刷胶辊4，刷胶辊4的下方设置有与安装架1固定连接的底座5，底座5内设置有传送带6，底座5的底部固定连接有对称分布的支撑块26，安装架1的上方设置有升降机构7，支撑块26对装置进行支撑，提高装置的稳定性；
[0020]参照图2，本申请中，升降机构7包括第一电机8，第一电机8与安装架1的顶部中间位置固定安装，第一电机8的输出轴固定套接有第一锥齿轮9，第一锥齿轮9的两侧均啮合有第二锥齿轮10，第二锥齿轮10的内壁固定套接有蜗杆11，蜗杆11的外壁转动连接有与安装架1顶部固定连接的导向板12，两组蜗杆11相互远离的一端均转动连接有固定块13，导向板12对蜗杆11起到导向作用，便于蜗杆11的转动；
[0021]参照图1和图2，本申请中，安装架1的两侧外壁均固定连接有安装块14，安装块14的顶部转动连接有螺纹杆15，螺纹杆15的顶端转动连接有与导向板12、固定块13顶部固定连接的固定板16，螺纹杆15的外壁固定套接有蜗轮17，蜗轮17与蜗杆11啮合，蜗杆11与蜗轮17便于带动刷胶辊4与纸板接触，从而便于纸板进行刷胶；
[0022]参照图1，本申请中，储胶箱2的顶部固定安装有第二电机18，第二电机18的输出轴固定连接有转轴19，转轴19的外壁两侧均固定连接有多组搅拌杆20，储胶箱2的顶部一侧固定连接有进胶软管21，且进胶软管21贯穿于安装架1并延伸至安装架1的上方，搅拌杆20便于对胶水进行搅拌，避免短暂停机时胶水凝固出现硬块影响刷胶效果；
[0023]参照图1和图3，本申请中，螺纹杆15的外壁螺纹连接有螺纹块22，两组螺纹块22相互靠近的一侧均固定连接有连接块25，连接块25远离螺纹块22的一侧固定连接有滑杆24，螺纹块22便于带动储胶箱2移动，便于调节刷胶辊4与纸板之间的间距；
[0024]参照图3，本申请中，安装架1的两侧均开设有通槽23，通槽23的内壁与滑杆24滑动连接，滑杆24与储胶箱2的外壁固定连接，通槽23便于滑杆24的移动，起到一定的导向作用。
[0025]本技术的工作原理是：
[0026]参照图1、图2和图3，使用时，将胶水经进胶软管2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸板生产用自动刷胶复合装置，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）内设置有储胶箱（2），所述储胶箱（2）的底部两侧均固定连接有侧板（3），两组所述侧板（3）之间转动连接有刷胶辊（4），所述刷胶辊（4）的下方设置有与安装架（1）固定连接的底座（5），所述底座（5）内设置有传送带（6），所述底座（5）的底部固定连接有对称分布的支撑块（26），所述安装架（1）的上方设置有升降机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种纸板生产用自动刷胶复合装置，其特征在于：所述升降机构（7）包括第一电机（8），所述第一电机（8）与安装架（1）的顶部中间位置固定安装，所述第一电机（8）的输出轴固定套接有第一锥齿轮（9），所述第一锥齿轮（9）的两侧均啮合有第二锥齿轮（10），所述第二锥齿轮（10）的内壁固定套接有蜗杆（11），所述蜗杆（11）的外壁转动连接有与安装架（1）顶部固定连接的导向板（12），两组所述蜗杆（11）相互远离的一端均转动连接有固定块（13）。3.根据权利要求2所述的一种纸板生产用自动刷胶复合装置，其特征在于：所述安装架（1）的两侧外壁均固定连接有安装块（14），所述安装块（14）的顶部转动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈永平，
申请(专利权)人：汕头市澄海区乐华纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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