一种高效水汽分离及热水回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水汽分离技术领域，且公开了一种高效水汽分离及热水回收装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有水环式真空泵，所述底板的顶部固定安装有水汽分离罐，所述水汽分离罐的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的底部固定安装有蛇形管，所述蛇形管的外侧固定安装有十个冷却筒，最左侧所述冷却筒的左侧固定安装有出液管，所述水汽分离罐的左侧固定安装有探针，所述水汽分离罐的右侧壁固定安装有潜水泵，所述潜水泵的出水端固定安装有进液管。该高效水汽分离及热水回收装置，使用了一根探针即可控制水位与补水操作，降低了生产成本，并且通过设置的蛇形管和多个冷却筒使水汽分离效果更好，从而提高了分离效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效水汽分离及热水回收装置
本技术涉及水汽分离
，具体为一种高效水汽分离及热水回收装置。
技术介绍
水汽分离装置是一种可以将气体和液体进行分离的装置，目前水汽分离器主要适用于矿井压风管道汽、水杂质分离、去除蒸汽和压缩空气系统中夹带的液滴，分离气体中的固体颗粒和各种气体的气液分离等等。目前传统使用的水汽分离装置都需要用到多个探针控制水位，一条控制高水位，另一条控制低水位，进而提高了生产成本，并且现有的水汽分离装置分离效果不好，从而降低了分离效率，故而提出一种高效水汽分离及热水回收装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效水汽分离及热水回收装置，具备降低成本和分离效率高等优点，解决了目前使用的水汽分离装置生产成本高和分离效果不好的问题。(二)技术方案为实现上述降低成本和分离效率高的目的，本技术提供如下技术方案：一种高效水汽分离及热水回收装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有水环式真空泵，所述底板的顶部固定安装有水汽分离罐，所述水汽分离罐的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的底部固定安装有蛇形管，所述蛇形管的外侧固定安装有十个冷却筒，最左侧所述冷却筒的左侧固定安装有出液管，所述水汽分离罐的左侧固定安装有探针，所述水汽分离罐的右侧壁固定安装有潜水泵，所述潜水泵的出水端固定安装有进液管，两个所述冷却筒的相对一侧之间固定安装有连接管，所述蛇形管的底部固定安装有导流管，所述水汽分离罐的底部固定安装有补水管，所述蛇形管左侧的顶端固定安装有进气管，所述蛇形管右侧的顶端固定安装有出气管。优选的，所述水环式真空泵位于水汽分离罐的左侧，所述探针的右端贯穿并延伸至水汽分离罐的内部。优选的，所述水汽分离罐的底部固定安装有排液管，排液管远离水汽分离罐的一端固定连接有电动阀。优选的，所述水汽分离罐的左右两侧壁均固定安装有安装块，两个安装块的相对一侧均固定安装有固定管，所述进液管的顶端贯穿右侧固定管并延伸至冷却筒的内部，所述出液管的顶端贯穿左侧固定管并延伸至冷却筒的内部。优选的，所述进气管与水环式真空泵的出气端固定连接，所述导流管的顶端贯穿并延伸至蛇形管的内部。优选的，所述水汽分离罐的正面固定安装有透视窗，所述水汽分离罐的正面固定安装有控制器，所述顶盖的顶部固定安装有泄气阀，所述顶盖的顶部固定安装有气压表。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种高效水汽分离及热水回收装置，具备以下有益效果：该高效水汽分离及热水回收装置，在使用时，通过设置的水环式真空泵压缩高温气体，并通过进气管输送到蛇形管中，潜水泵可通过出液管将底部的水源抽取输送到冷却筒中，并依次通过多个连接管和冷却筒，最后通过进液管回流到水汽分离罐底部，进而实现水循环的效果，在高温气体在通过蛇形管时，冷却筒内部的水源包裹蛇形管外侧，使高温的气体发生液化现象，进而将气体中含有的水蒸气进行分离，液化后的热水通过导流管滴落到水汽分离罐底部进行回收，通过设置的探针可控制水位的最高点，当水位低于探针时，控制器控制启动外界水泵，外接水源通过补水管输送到水汽分离罐中，当水位高于探针时，控制器控制打开电动阀，水汽分离罐内的水通过排水管流入到水环式真空泵内，作为水环式真空泵的工作液使用，进而保证水环式真空泵的正常使用，该装置只使用了一根探针即可控制水位与补水操作，降低了生产成本，并且通过设置的蛇形管和多个冷却筒使水汽分离效果更好，从而提高了分离效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术水汽分离罐结构剖视图；图3为本技术图2中A处局部放大示意图。图中：1底板、2水环式真空泵、3水汽分离罐、4顶盖、5蛇形管、6冷却筒、7出液管、8探针、9潜水泵、10进液管、11连接管、12导流管、13补水管、14进气管、15出气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种高效水汽分离及热水回收装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有水环式真空泵2，水环式真空泵2的型号可为sk-42，底板1的顶部固定安装有水汽分离罐3，水汽分离罐3的底部固定安装有排液管，排液管远离水汽分离罐3的一端固定连接有电动阀，水汽分离罐3的顶部固定安装有顶盖4，水汽分离罐3的正面固定安装有透视窗，水汽分离罐3的正面固定安装有控制器，顶盖4的顶部固定安装有泄气阀，顶盖4的顶部固定安装有气压表，顶盖4的底部固定安装有蛇形管5，蛇形管5的外侧固定安装有十个冷却筒6，最左侧冷却筒6的左侧固定安装有出液管7，水汽分离罐3的左侧固定安装有探针8，水环式真空泵2位于水汽分离罐3的左侧，探针8的右端贯穿并延伸至水汽分离罐3的内部，水汽分离罐3的右侧壁固定安装有潜水泵9，潜水泵9的型号可为ZMYAD-2000，潜水泵9的出水端固定安装有进液管10，水汽分离罐3的左右两侧壁均固定安装有安装块，两个安装块的相对一侧均固定安装有固定管，进液管10的顶端贯穿右侧固定管并延伸至冷却筒6的内部，出液管7的顶端贯穿左侧固定管并延伸至冷却筒6的内部，两个冷却筒6的相对一侧之间固定安装有连接管11，蛇形管5的底部固定安装有导流管12，水汽分离罐3的底部固定安装有补水管13，补水管13外接有外部水泵，外部水泵可抽取外部水源，蛇形管5左侧的顶端固定安装有进气管14，进气管14与水环式真空泵2的出气端固定连接，导流管12的顶端贯穿并延伸至蛇形管5的内部，蛇形管5右侧的顶端固定安装有出气管15，在使用时，通过设置的水环式真空泵2压缩高温气体，并通过进气管14输送到蛇形管5中，潜水泵9可通过出液管7将底部的水源抽取输送到冷却筒6中，并依次通过多个连接管11和冷却筒6，最后通过进液管10回流到水汽分离罐3底部，进而实现水循环的效果，在高温气体在通过蛇形管5时，冷却筒6内部的水源包裹蛇形管外侧，使高温的气体发生液化现象，进而将气体中含有的水蒸气进行分离，液化后的热水通过导流管12滴落到水汽分离罐3底部进行回收，通过设置的探针8可控制水位的最高点，当水位低于探针8时，控制器控制启动外界水泵，外接水源通过补水管13输送到水汽分离罐3中，当水位高于探针8时，控制器控制打开电动阀，水汽分离罐3内的水通过排水管流入到水环式真空泵2内，作为水环式真空泵2的工作液使用，进而保证水环式真空泵2的正常使用，该装置只使用了一根探针即可控制水位与补水操作，降低了生产成本，并且通过设置的蛇形管5和多个冷却筒6使水汽分离效果更好，从而提高了分离效率。在使用时，通过设置的水环式真空泵2压缩高温气体，并通过进气管14输送到蛇形管5中，潜水泵9可通过出液管7将底部的水源抽取输送到冷却筒6中，并依本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效水汽分离及热水回收装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有水环式真空泵(2)，所述底板(1)的顶部固定安装有水汽分离罐(3)，所述水汽分离罐(3)的顶部固定安装有顶盖(4)，所述顶盖(4)的底部固定安装有蛇形管(5)，所述蛇形管(5)的外侧固定安装有十个冷却筒(6)，最左侧所述冷却筒(6)的左侧固定安装有出液管(7)，所述水汽分离罐(3)的左侧固定安装有探针(8)，所述水汽分离罐(3)的右侧壁固定安装有潜水泵(9)，所述潜水泵(9)的出水端固定安装有进液管(10)，两个所述冷却筒(6)的相对一侧之间固定安装有连接管(11)，所述蛇形管(5)的底部固定安装有导流管(12)，所述水汽分离罐(3)的底部固定安装有补水管(13)，所述蛇形管(5)左侧的顶端固定安装有进气管(14)，所述蛇形管(5)右侧的顶端固定安装有出气管(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效水汽分离及热水回收装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有水环式真空泵(2)，所述底板(1)的顶部固定安装有水汽分离罐(3)，所述水汽分离罐(3)的顶部固定安装有顶盖(4)，所述顶盖(4)的底部固定安装有蛇形管(5)，所述蛇形管(5)的外侧固定安装有十个冷却筒(6)，最左侧所述冷却筒(6)的左侧固定安装有出液管(7)，所述水汽分离罐(3)的左侧固定安装有探针(8)，所述水汽分离罐(3)的右侧壁固定安装有潜水泵(9)，所述潜水泵(9)的出水端固定安装有进液管(10)，两个所述冷却筒(6)的相对一侧之间固定安装有连接管(11)，所述蛇形管(5)的底部固定安装有导流管(12)，所述水汽分离罐(3)的底部固定安装有补水管(13)，所述蛇形管(5)左侧的顶端固定安装有进气管(14)，所述蛇形管(5)右侧的顶端固定安装有出气管(15)。


2.根据权利要求1所述的一种高效水汽分离及热水回收装置，其特征在于：所述水环式真空泵(2)位于水汽分离罐(3)的左侧，所述探针(8)的右端贯穿并延伸至水汽分离罐(3)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄铁辉，
申请(专利权)人：广东凯洛欣节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44