一种双冷凝模块蒸汽设备制造技术

本实用新型专利技术涉及蒸汽设备技术领域，且公开了一种双冷凝模块蒸汽设备，包括蒸汽箱体，所述蒸汽箱体的右侧固定连接有冷水箱，所述蒸汽箱体的右侧固定连接有微型水泵，所述微型水泵的进口处固定连接有抽水管，所述微型水泵的出口处固定连接有连接管，所述蒸汽箱体的内顶壁固定连接有换热箱体，所述换热箱体的顶部固定连接有集中出烟管，所述换热箱体的内底壁固定连接有第一翅片冷凝器，所述换热箱体的底部固定连接有固定管，所述固定管的外侧固定安装有第一电磁阀。该双冷凝模块蒸汽设备，实现了蒸汽设备换热效果好的目的，有效的对冷水进行换热处理，提高了蒸汽设备制造蒸汽的效果，提高了蒸汽设备的使用效率和使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双冷凝模块蒸汽设备
本技术涉及蒸汽设备
，具体为一种双冷凝模块蒸汽设备。
技术介绍
蒸汽设备是蒸汽动力装置的重要组成部分，电站锅炉、汽轮机和发电机是火力发电站的主机，因此电站锅炉是生产电能的重要设备，工业锅炉是在各种工业企业中提供生产和供暖所需的蒸汽的必不可少的设备，工业锅炉数量甚多，需要消耗大量燃料。蒸汽设备是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，但是现有的蒸汽设备存在着换热效果较差的缺点，无法有效的对冷水进行换热处理，影响了蒸汽设备制造蒸汽的效果，不方便使用，降低了蒸汽设备的使用效率和使用效果，故而提出一种双冷凝模块蒸汽设备来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种双冷凝模块蒸汽设备，具备换热效果较好等优点，解决了现有的蒸汽设备存在着换热效果较差的缺点，无法有效的对冷水进行换热处理，影响了蒸汽设备制造蒸汽的效果，不方便使用，降低了蒸汽设备的使用效率和使用效果的问题。(二)技术方案为实现上述换热效果较好目的，本技术提供如下技术方案：一种双冷凝模块蒸汽设备，包括蒸汽箱体，所述蒸汽箱体的右侧固定连接有冷水箱，所述蒸汽箱体的右侧固定连接有微型水泵，所述微型水泵的进口处固定连接有抽水管，所述微型水泵的出口处固定连接有连接管，所述蒸汽箱体的内顶壁固定连接有换热箱体，所述换热箱体的顶部固定连接有集中出烟管，所述换热箱体的内底壁固定连接有第一翅片冷凝器，所述换热箱体的底部固定连接有固定管，所述固定管的外侧固定安装有第一电磁阀，所述蒸汽箱体的内底壁固定连接有燃烧箱体，所述燃烧箱体的内侧固定连接有分隔板，所述燃烧箱体的内底壁固定连接有蒸汽换热器，所述分隔板的顶部固定连接有第二翅片冷凝器，所述燃烧箱体的右侧固定连接有连通管，所述连通管的外侧固定安装有第二电磁阀，所述燃烧箱体的底部固定连接有出料管，所述蒸汽箱体的内底壁固定连接有水汽分离桶，所述水汽分离桶的左侧固定连接有出水管，所述水汽分离桶的内侧固定连接有吸水棉过滤板，所述水汽分离桶的顶部固定连接有出气管，所述燃烧箱体的顶部固定连接有集气管，所述集气管的顶部固定连接有集烟管，所述集烟管的顶部固定连接有第一出烟管，所述水汽分离桶的右侧固定连接有第一进气管，所述燃烧箱体的背面固定连接有第二进气管。优选的，所述燃烧箱体、分隔板、蒸汽换热器、第二翅片冷凝器、连通管、第二电磁阀、出料管、集气管、固定管、第二进气管和第一电磁阀的数量均为三个。优选的，所述固定管的底端依次贯穿换热箱体和燃烧箱体并延伸至燃烧箱体的内顶壁，所述连通管与燃烧箱体相连通，所述连通管呈U字型。优选的，所述抽水管的底端贯穿冷水箱并延伸至冷水箱的内侧，所述连接管的左端依次贯穿蒸汽箱体和换热箱体并延伸至换热箱体的右侧壁。优选的，所述集气管与燃烧箱体相连通，三个所述第二进气管均与第一进气管相连通，所述第一进气管与水汽分离桶相连通，所述冷水箱的顶部固定连接有进水管。优选的，所述出料管的外侧固定安装有第一控制阀，所述出水管的外侧固定安装有第二控制阀，所述第一出烟管的顶端依次贯穿集烟管和蒸汽箱体并延伸至蒸汽箱体的外侧。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种双冷凝模块蒸汽设备，具备以下有益效果：该双冷凝模块蒸汽设备，通过设置微型水泵，可将冷水箱内侧的冷水通过抽水管抽入连接管的内侧，连接管会将冷水放进换热箱体的内侧，通过设置第一翅片冷凝器，可将换热箱体内侧的冷水进行换热处理，实现了液体换热的目的，通过设置第一电磁阀，可将换热箱体内侧的液体通过固定管放进燃烧箱的内侧，液体会留在分隔板的上方，通过设置第二翅片冷凝器，可以对液体进行二次换热，使液体冷凝热效率更高，提高液体换热的效果，液体换热的烟气，会通过集中出烟管和第一出烟管放出，通过设置第二电磁阀，可以将分隔板上方的液体通过连通管放到燃烧箱体的内底壁，通过设置蒸汽换热器，可将吸收后带有余热烟气热量再吸收利用，经过冷凝后的温水，减小了蒸汽换热器的高低温温差，使蒸汽质量更平稳，通过第二进气管、第一进气管、水汽分离桶和吸水棉过滤板之间的配合作用，可以对水汽进行分离，整体结构简单，方便使用，实现了蒸汽设备换热效果好的目的，有效的对冷水进行换热处理，提高了蒸汽设备制造蒸汽的效果，提高了蒸汽设备的使用效率和使用效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构中蒸汽箱体连接结构俯视图；图3为本技术结构中蒸汽箱体连接结构正视图。图中：1蒸汽箱体、2冷水箱、3微型水泵、4抽水管、5连接管、6换热箱体、7集中出烟管、8第一翅片冷凝器、9固定管、10第一电磁阀、11燃烧箱体、12分隔板、13蒸汽换热器、14第二翅片冷凝器、15连通管、16第二电磁阀、17出料管、18水汽分离桶、19出水管、20吸水棉过滤板、21出气管、22集气管、23集烟管、24第一出烟管、25第一进气管、26第二进气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种双冷凝模块蒸汽设备，包括蒸汽箱体1，蒸汽箱体1的右侧固定连接有冷水箱2，蒸汽箱体1的右侧固定连接有微型水泵3，微型水泵3的型号可为50ZSU-25-22，微型水泵3的进口处固定连接有抽水管4，微型水泵3的出口处固定连接有连接管5，蒸汽箱体1的内顶壁固定连接有换热箱体6，抽水管4的底端贯穿冷水箱2并延伸至冷水箱2的内侧，连接管5的左端依次贯穿蒸汽箱体1和换热箱体6并延伸至换热箱体6的右侧壁，换热箱体6的顶部固定连接有集中出烟管7，换热箱体6的内底壁固定连接有第一翅片冷凝器8，第一翅片冷凝器8的型号可为A001，换热箱体6的底部固定连接有固定管9，固定管9的外侧固定安装有第一电磁阀10，第一电磁阀10的型号可为Z961Y-100IDN150，蒸汽箱体1的内底壁固定连接有燃烧箱体11，燃烧箱体11的内侧固定连接有分隔板12，燃烧箱体11的内底壁固定连接有蒸汽换热器13，蒸汽换热器13的型号可为BR，分隔板12的顶部固定连接有第二翅片冷凝器14，第二翅片冷凝器14的型号可为A001，燃烧箱体11的右侧固定连接有连通管15，固定管9的底端依次贯穿换热箱体6和燃烧箱体11并延伸至燃烧箱体11的内顶壁，连通管15与燃烧箱体11相连通，连通管15呈U字型，连通管15的外侧固定安装有第二电磁阀16，第二电磁阀16的型号可为Z961Y-100IDN150，燃烧箱体11的底部固定连接有出料管17，蒸汽箱体1的内底壁固定连接有水汽分离桶18，水汽分离桶18的左侧固定连接有出水管19，水汽分离桶18的内侧固定连接有吸水棉过滤板20，水汽分离桶18的顶部固定连接有出气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双冷凝模块蒸汽设备，包括蒸汽箱体(1)，其特征在于：所述蒸汽箱体(1)的右侧固定连接有冷水箱(2)，所述蒸汽箱体(1)的右侧固定连接有微型水泵(3)，所述微型水泵(3)的进口处固定连接有抽水管(4)，所述微型水泵(3)的出口处固定连接有连接管(5)，所述蒸汽箱体(1)的内顶壁固定连接有换热箱体(6)，所述换热箱体(6)的顶部固定连接有集中出烟管(7)，所述换热箱体(6)的内底壁固定连接有第一翅片冷凝器(8)，所述换热箱体(6)的底部固定连接有固定管(9)，所述固定管(9)的外侧固定安装有第一电磁阀(10)，所述蒸汽箱体(1)的内底壁固定连接有燃烧箱体(11)，所述燃烧箱体(11)的内侧固定连接有分隔板(12)，所述燃烧箱体(11)的内底壁固定连接有蒸汽换热器(13)，所述分隔板(12)的顶部固定连接有第二翅片冷凝器(14)，所述燃烧箱体(11)的右侧固定连接有连通管(15)，所述连通管(15)的外侧固定安装有第二电磁阀(16)，所述燃烧箱体(11)的底部固定连接有出料管(17)，所述蒸汽箱体(1)的内底壁固定连接有水汽分离桶(18)，所述水汽分离桶(18)的左侧固定连接有出水管(19)，所述水汽分离桶(18)的内侧固定连接有吸水棉过滤板(20)，所述水汽分离桶(18)的顶部固定连接有出气管(21)，所述燃烧箱体(11)的顶部固定连接有集气管(22)，所述集气管(22)的顶部固定连接有集烟管(23)，所述集烟管(23)的顶部固定连接有第一出烟管(24)，所述水汽分离桶(18)的右侧固定连接有第一进气管(25)，所述燃烧箱体(11)的背面固定连接有第二进气管(26)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双冷凝模块蒸汽设备，包括蒸汽箱体(1)，其特征在于：所述蒸汽箱体(1)的右侧固定连接有冷水箱(2)，所述蒸汽箱体(1)的右侧固定连接有微型水泵(3)，所述微型水泵(3)的进口处固定连接有抽水管(4)，所述微型水泵(3)的出口处固定连接有连接管(5)，所述蒸汽箱体(1)的内顶壁固定连接有换热箱体(6)，所述换热箱体(6)的顶部固定连接有集中出烟管(7)，所述换热箱体(6)的内底壁固定连接有第一翅片冷凝器(8)，所述换热箱体(6)的底部固定连接有固定管(9)，所述固定管(9)的外侧固定安装有第一电磁阀(10)，所述蒸汽箱体(1)的内底壁固定连接有燃烧箱体(11)，所述燃烧箱体(11)的内侧固定连接有分隔板(12)，所述燃烧箱体(11)的内底壁固定连接有蒸汽换热器(13)，所述分隔板(12)的顶部固定连接有第二翅片冷凝器(14)，所述燃烧箱体(11)的右侧固定连接有连通管(15)，所述连通管(15)的外侧固定安装有第二电磁阀(16)，所述燃烧箱体(11)的底部固定连接有出料管(17)，所述蒸汽箱体(1)的内底壁固定连接有水汽分离桶(18)，所述水汽分离桶(18)的左侧固定连接有出水管(19)，所述水汽分离桶(18)的内侧固定连接有吸水棉过滤板(20)，所述水汽分离桶(18)的顶部固定连接有出气管(21)，所述燃烧箱体(11)的顶部固定连接有集气管(22)，所述集气管(22)的顶部固定连接有集烟管(23)，所述集烟管(23)的顶部固定连接有第一出烟管(24)，所述水汽分离桶(18)的右侧固定连接有第一进气管(25)，所述燃烧箱体(11)的背面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄铁辉，
申请(专利权)人：广东凯洛欣节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44