一种化工精馏塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工精馏塔，包括精馏筒、支撑固定结构和再沸结构；精馏筒：其底部贯穿有输气弯管；支撑固定结构：其等角度均匀设置于精馏筒的外弧面底端；再沸结构：设置于精馏筒的底面，输气弯管的下端与再沸结构的后侧出气口连通；还包括筛板、溢流板、压缩机、控制开关组、出气管、回流管、集气管、出料管和进料管道，所述精馏筒的内部均匀设有筛板，筛板的上表面前后两端均对称设有溢流板，精馏筒的上表面设有压缩机，压缩机的进气口通过集气管与精馏筒的顶端出气口连通压缩机的输入端电连接控制开关组的输出端，该化工精馏塔，原料流动过程阻力较小，再沸加热充分，可方便对再沸结构进行清理，支撑稳定牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种化工精馏塔
本技术涉及化学工业设备
，具体为一种化工精馏塔。
技术介绍
石油工业是开采石油(包括天然石油、油页岩、天然气)和对其进行炼制加工的工业部门，由油田地质勘探、油田开发和石油开采、输送、炼制加工等单位构成，石油是工业的“血液”，是重要的工业能源，石油在生产开采过程中需要精馏这一过程，精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置，利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的，在石油化工生产中常常要求获得纯度很高的产品，通过精馏过程可以获得这种高纯度的产品，但现有精馏技术存在诸多不足，原料流动过程阻力较大，容易发生堵塞情况，大大降低精馏速率，再沸加热不够充分，无法保证工作质量，不方便对再沸结构的清理，增加工人清洁负担，支撑稳定不够牢固，会发生坍塌等事故，工人安全系数不够高，因此需要一种新型的化工精馏塔来完善以上问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种化工精馏本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工精馏塔，其特征在于：包括精馏筒（1）、支撑固定结构（2）和再沸结构（3）；/n精馏筒（1）：其底部贯穿有输气弯管（12）；/n支撑固定结构（2）：其等角度均匀设置于精馏筒（1）的外弧面底端；/n再沸结构（3）：设置于精馏筒（1）的底面，输气弯管（12）的下端与再沸结构（3）的后侧出气口连通；/n其中：还包括筛板（4）、溢流板（5）、压缩机（6）、控制开关组（7）、出气管（8）、回流管（9）、集气管（10）、出料管（11）和进料管道（13），所述精馏筒（1）的内弧面设有两个筛板（4），上方的筛板（4）自左至右向下倾斜设置，下方的筛板（4）自右至左向下倾斜设置，筛板（4）的上表面前后两...

【技术特征摘要】
1.一种化工精馏塔，其特征在于：包括精馏筒（1）、支撑固定结构（2）和再沸结构（3）；
精馏筒（1）：其底部贯穿有输气弯管（12）；
支撑固定结构（2）：其等角度均匀设置于精馏筒（1）的外弧面底端；
再沸结构（3）：设置于精馏筒（1）的底面，输气弯管（12）的下端与再沸结构（3）的后侧出气口连通；
其中：还包括筛板（4）、溢流板（5）、压缩机（6）、控制开关组（7）、出气管（8）、回流管（9）、集气管（10）、出料管（11）和进料管道（13），所述精馏筒（1）的内弧面设有两个筛板（4），上方的筛板（4）自左至右向下倾斜设置，下方的筛板（4）自右至左向下倾斜设置，筛板（4）的上表面前后两端均对称设有溢流板（5），精馏筒（1）的上表面设有压缩机（6），压缩机（6）的进气口通过集气管（10）与精馏筒（1）的顶端出气口连通，压缩机（6）的出料口通过回流管（9）与精馏筒（1）的顶端进料口连通，回流管（9）的外弧面上部通气口处设有出气管（8），再沸结构（3）的底面出料口设有出料管（11），精馏筒（1）的外弧面左侧上端设有进料管道（13），精馏筒（1）的外弧面左端设有控制开关组（7），控制开关组（7）的输入端电连接外部电源，压缩机（6）的输入端电连接控制开关组（7）的输出端。


2.根据权利要求1所述的一种化工精馏塔，其特征在于：所述支撑固定结构（2）包括方板（21）、固定螺孔（22）、L型板（23）和支撑板（24），所述精馏筒（1）的外弧面底端等角度均匀设有支撑板（24），支撑板（24）自内向外倾斜向下设置，精馏筒（1）的底面四角等角度均匀设有L型板（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永喜，
申请(专利权)人：宁夏志远实业有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64