硝基甲烷的精制系统技术方案

本实用新型专利技术提出了硝基甲烷的精制系统，所述精制系统包括：精馏设备，所述精馏设备包括：第一膜过滤部件(100)，所述第一膜过滤部件(100)位于精馏塔顶的第一冷凝器(300)与回流管路(400)之间，所述第一膜过滤部件(100)中含有第一膜(110)，所述第一膜(110)为用于将硝基甲烷和水相分离的亲油疏水膜。本实用新型专利技术的硝基甲烷的精制系统可快速、高效地除去硝基甲烷粗品及预精制产物中的水分等杂质，减少精馏回流次数及精馏回流时间，提高硝基甲烷产品的纯度及得率，降低精馏能耗，操作简便、快捷，具有广泛的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
硝基甲烷的精制系统
本技术涉及化工领域。具体地，本技术涉及硝基甲烷的精制系统。
技术介绍
硝基甲烷为无色油状液体，溶于乙醇、乙醚和二甲基甲酰胺，部分溶于水，可用于制作炸药、火箭燃料、农药、医药、染料、杀虫剂和汽油添加剂等，也可作为有机溶剂。目前，国内硝基甲烷生产主要采用的工艺为利用硫酸二甲酯取代法(即使硫酸二甲酯与亚硝酸钠溶液发生取代反应)进行硝基甲烷的合成，合成反应完毕后加热蒸馏进行固液分离，蒸馏所得馏分即为硝基甲烷、水分及甲醇等所形成的混合物。对此混合物的初步分离，通常是利用硝基甲烷与水不互溶，并且硝基甲烷的相对密度(1.14)比水略高的特性，依靠自然沉降的方式而实现硝基甲烷与水相的分层分离，所得硝基甲烷相即为硝基甲烷粗品。但是，该自然沉降分离方式存在耗时长、效率低、占用大量分离存储设备及空间等缺点；此外，该分离方式还存在难以完全避免在两相分离时由于两相分界线不好准确把握，从而导致水相也被部分混入硝基甲烷粗品中，致使硝基甲烷粗品的纯度降低，水分含量增加。蒸馏后自然沉降方式分离所得硝基甲烷粗品尚不能满足质量要求，需要进一步纯化。...

【技术保护点】
1.一种硝基甲烷精制系统，其特征在于，包括：精馏设备，所述精馏设备包括：/n第一膜过滤部件(100)，所述第一膜过滤部件(100)位于精馏塔顶的第一冷凝器(300)与回流管路(400)之间，所述第一膜过滤部件(100)中含有第一膜(110)，所述第一膜(110)为用于将硝基甲烷和水相分离的亲油疏水膜。/n

【技术特征摘要】
1.一种硝基甲烷精制系统，其特征在于，包括：精馏设备，所述精馏设备包括：
第一膜过滤部件(100)，所述第一膜过滤部件(100)位于精馏塔顶的第一冷凝器(300)与回流管路(400)之间，所述第一膜过滤部件(100)中含有第一膜(110)，所述第一膜(110)为用于将硝基甲烷和水相分离的亲油疏水膜。


2.根据权利要求1所述的硝基甲烷精制系统，其特征在于，所述第一膜过滤部件(100)包括：
本体，该本体内包含：
第一进液区(121)，所述第一进液区(121)设置有第一进液口(124)和第一出水口(125)，所述第一出水口(125)比第一进液口(124)靠近第一过滤区(122)；
第一过滤区(122)，所述第一过滤区(122)设置有第一膜组件(126)，按液相馏分流经的所述第一进液区(121)至所述第一过滤区(122)方向，所述第一膜组件(126)依次包括：第一固定部(10)、第一膜(110)以及第一支撑部(30)；
第一出液区(123)，所述第一出液区具有如下两种之一的结构：
结构1：所述第一出液区(123)设置有精馏透过液的初液出口(127)和精馏透过液的终液出口(128)，初液阀门(A)设置在回流管路(400)上，所述初液出口(127)通过所述初液阀门(A)与回流入口(401)相连，所述终液出口(128)通过所述终液阀门(B)与收集容器(129)相连；
结构2：所述第一出液区(123)设置有透过液出口，所述透过液出口通过转向阀分别与回流管路(400)和收集容器(129)相连。


3.根据权利要求2所述的硝基甲烷精制系统，其特征在于，所述第一支撑部选自金属网，所述金属网的网孔目数不大于50目；
所述第一膜的孔径为0.1-3μm；
所述第一固定部选自法兰。


4.根据权利要求2或3...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷大有，杨长云，田童，丁红林，余登峰，
申请(专利权)人：湖北富博化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42