浸渍或超临界流体前处理辅助金属镀覆纺织品制备方法技术

本发明专利技术涉及一种浸渍或超临界流体辅助金属镀覆纺织品制备方法，属于纺织品技术领域。本发明专利技术的方法包括：a纺织品前处理；b偶联剂浸渍或超临界处理：所述浸渍为将纺织品浸泡在偶联剂的丙酮溶液中，在20～80℃处理0.5～3h后干燥；所述超临界处理为：将纺织品浸泡在偶联剂的乙醇溶液中，在5～20Mpa，温度为10～80℃条件下超临界静态处理10～60min后取出干燥；c金属镀覆纺织品的制备：将稳定剂、金属盐及还原剂混合，得溶液A；将b步骤干燥后的纺织品放入溶液A中微波处理，取出，水洗、干燥即可。本发明专利技术的方法得到的产品具有抗静电、抗紫外、导电、电磁屏蔽等功能，抗紫外性能更佳。方法环保、生产效率高、工艺简单。

【技术实现步骤摘要】
浸渍或超临界流体前处理辅助金属镀覆纺织品制备方法
本专利技术涉及一种浸渍或超临界流体辅助金属镀覆纺织品制备方法，属于纺织品

技术介绍
金属镀覆纺织品是指在纺织品表面通过物理、化学等方法镀覆金属颗粒。将金属镀覆至纺织品表面，使纺织品具有抗静电、导电、电磁屏蔽、抗紫外等功能，从而提高纺织品的附加值，增加其应用领域，例如服装、家用纺织品、产业用纺织品等领域。目前制备金属镀覆纺织品的方法主要有物理沉积法、化学沉积法、超临界流体化学沉积法等。其中超临界流体化学沉积法因为其优异的物理化学性能而被具有应用潜力。超临界流体的表面张力低、扩散能力好、润湿性能好，近年来被应用于纺织品的的染色中。超临界二氧化碳处理结束后降低压力，二氧化碳迅速气化，既对环境无污染，处理速度快，处理均匀，膨胀性好，有极高的扩散系数，容易让金属快速扩散到纤维表面以及纤维内部，可以达到均匀沉积的效果，并且使金属涂层与纤维结合强度提高；二氧化碳本身也无毒、无味、不燃，处理过程安全，成本较低，可应用助剂范围广。因此，采用超临界二氧化碳沉积法制备金属镀覆纺织品，形成具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.浸渍或超临界流体前处理辅助金属镀覆纺织品制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：/na.纺织品前处理：将纺织品清洗、烘干；/nb.偶联剂浸渍或超临界处理：所述浸渍为将纺织品浸泡在偶联剂的丙酮溶液中，在20～80℃处理0.5～3h后干燥；所述超临界处理为：将纺织品浸泡在偶联剂的乙醇溶液中，在5～20Mpa，温度为10～80℃条件下超临界静态处理10～60min后取出干燥；/nc.金属镀覆纺织品的制备：将稳定剂、金属盐及还原剂混合，得溶液A；将b步骤干燥后的纺织品放入溶液A中微波处理，取出，水洗、干燥即可；其中，所述微波处理的温度为30～80℃，处理时间为5～10min；所述稳定剂、金属盐及还...

【技术特征摘要】
1.浸渍或超临界流体前处理辅助金属镀覆纺织品制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
a.纺织品前处理：将纺织品清洗、烘干；
b.偶联剂浸渍或超临界处理：所述浸渍为将纺织品浸泡在偶联剂的丙酮溶液中，在20～80℃处理0.5～3h后干燥；所述超临界处理为：将纺织品浸泡在偶联剂的乙醇溶液中，在5～20Mpa，温度为10～80℃条件下超临界静态处理10～60min后取出干燥；
c.金属镀覆纺织品的制备：将稳定剂、金属盐及还原剂混合，得溶液A；将b步骤干燥后的纺织品放入溶液A中微波处理，取出，水洗、干燥即可；其中，所述微波处理的温度为30～80℃，处理时间为5～10min；所述稳定剂、金属盐及还原剂的质量比为：0.1～1:1:1～100；
优选c步骤所述微波处理还包括每隔1min翻面。


2.根据权利要求1所述的浸渍或超临界流体前处理辅助金属镀覆纺织品制备方法，其特征在于，步骤a所述清洗为：纺织品分别在乙醇、丙酮溶液中超声波各清洗10～30min。


3.根据权利要求1或2所述的浸渍或超临界流体前处理辅助金属镀覆纺织品制备方法，其特征在于，所述纺织品为天然纤维面料或化学合成纺织纤维，或天然纤维纱线或化学合成纺织纱线或其织物中的至少一种。


4.根据权利要求3所述的浸渍或超临界流体前处理辅助金属镀覆纺织品制备方法，其特征在于，所述纺织品...

【专利技术属性】
技术研发人员：王毓，郭荣辉，
申请(专利权)人：四川警察学院，四川大学，
类型：发明
国别省市：四川;51