一种金属粒子协同改性碳纤维织物及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种金属粒子协同改性碳纤维织物的制备方法，属于摩擦材料技术领域。本发明专利技术以银粉和镍粉作为改性填料，其中银粉具有易流动性和良好的延展性，镍粉具有好的耐腐蚀性、硬度和延展性，能够提高碳纤维织物的界面承载能力，镍粉和银粉共同作用，二者具有协同改性效果，能够在碳纤维织物表面形成“滚珠效应”，增加碳纤维织物的自润滑效果，降低碳纤维织物的摩擦系数；同时，银粉和镍粉具有良好的导热性能，解决摩擦热的散热问题。实施例结果表明，本发明专利技术制备得到的金属粒子协同改性碳纤维织物摩擦系数在0.121～0.135之间，磨痕宽度在232～312μm之间。

【技术实现步骤摘要】
一种金属粒子协同改性碳纤维织物及其制备方法
本专利技术涉及摩擦材料
，特别涉及一种金属粒子协同改性碳纤维织物及其制备方法。
技术介绍
碳纤维织物复合材料因其具有独特的自润滑特性而被广泛应用于轴承、密封圈等摩擦部件。但是，随着使用工况的复杂化和苛刻化，摩擦界面产生的摩擦热对材料性能的影响占比越来越高。摩擦热的积累会加速树脂的性能衰减，降低材料的整体性能。当前，通过添加功能填料提高纤维织物复合材料的摩擦学性能是最有效的改性手段之一并得到了广泛的认可。目前，现有技术多使用聚四氟乙烯等作为润滑填料来降低碳纤维织物的磨损率，但是聚四氟乙烯并不能有效地解决摩擦热的散热问题；现有的导热填料有有氧化铝、氧化镁、碳化硅等，但是加入这些填料后往往会使得碳纤维织物的自润滑性能下降。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术目的在于提供一种金属粒子协同改性碳纤维织物及其制备方法。本专利技术所得金属粒子协同改性碳纤维织物具有良好的导热能力和摩擦性能。为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：本专利技术提供了一种金属本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属粒子协同改性碳纤维织物的制备方法，包括以下步骤：/n(1)将银粉、镍粉、酚醛树脂、润滑填料和极性有机溶剂超声混合，得到涂覆液；/n(2)将碳纤维织物浸渍于所述涂覆液中，将得到的浸渍碳纤维织物干燥，得到金属粒子协同改性碳纤维织物。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属粒子协同改性碳纤维织物的制备方法，包括以下步骤：
(1)将银粉、镍粉、酚醛树脂、润滑填料和极性有机溶剂超声混合，得到涂覆液；
(2)将碳纤维织物浸渍于所述涂覆液中，将得到的浸渍碳纤维织物干燥，得到金属粒子协同改性碳纤维织物。


2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述银粉的粒径为30～50nm，镍粉的粒径为400～600nm。


3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述润滑填料为聚四氟乙烯、石墨、石墨烯和二硫化钼中的一种或几种；所述润滑填料的粒径为400～500nm；
所述极性有机溶剂为乙醇、丙酮和乙酸乙酯中的一种或几种。


4.根据权利要求1～3任意一项所述的制备方法，其特征在于，所述润滑填料、银粉、镍粉、酚醛树脂和极性有机溶剂的质量比为(0.14～0.2):(0.01～0.03):(0.01～0.03):(2～4):(4～8)。


5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述超声混合的功率为450～550W，时间为25～35min...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵普，王齐华，李宋，徐明坤，陶立明，张耀明，张新瑞，王廷梅，
申请(专利权)人：中国科学院兰州化学物理研究所，
类型：发明
国别省市：甘肃;62