一种制备碳化硅粉料的装置及方法制造方法及图纸

技术编号:28548246 阅读:35 留言:0更新日期:2021-05-25 17:39
本申请公开了一种制备碳化硅粉料的装置及方法,该装置包括:炉体,炉体内部设置隔板,隔板关闭时,将炉体内部分隔为两部分;隔板打开时,炉体内部连通;电极,电极的表面至少部分覆盖碳源原料;坩埚,坩埚置于炉体内部;坩埚与电极发生相对位移,以使得电极能够进入或远离坩埚内。本申请通过在炉体内设置隔板,在硅源原料熔化过程中,通过隔板将炉体内硅源原料和碳化原料隔开,避免加热时硅液挥发而在碳化原料处结晶,以影响粉料的生长,提高了粉料生长的质量。该方法通过控制隔板的打开或关闭,可避免硅源原料熔化过程中,硅液挥发而在碳化原料处结晶,使得到的粉料的氮杂质含量和其它杂质含量低,可用于高纯碳化硅晶体的制备。

【技术实现步骤摘要】
一种制备碳化硅粉料的装置及方法
本申请涉及一种制备碳化硅粉料的装置及方法,属于半导体材料制备的

技术介绍
作为可大规模工业化生产的第三代半导体材料,市场对碳化硅单晶的要求日益增高。为缩短碳化硅单晶的生长时间、降低缺陷率,人们对于生长碳化硅晶棒用的碳化硅粉料的要求也随之升高。除了碳化硅粉料的杂质含量,对其晶粒结构、粒度、堆积密度及产率等也均有要求。传统工艺一般采用高温自蔓延反应或CVD法,其所得的碳化硅粉料的粒度小、堆积密度低,在PVT法生长碳化硅单晶的过程中生长效率低且易造成缺陷。目前可采用液相法合成碳化硅粉体,通过加热的方式将硅在坩埚中融化,形成硅液,再将头部贴有籽晶的石墨轴伸入到溶液中进行生长。现有的装置及方法中,熔融状态下的硅出现挥发现象,硅蒸汽在石墨轴处结晶,影响粉体生长的质量。
技术实现思路
为了解决上述问题,本申请提供了一种碳化硅粉料及其制备方法。该方法利用含稀土元素物质,首先制得稀土元素的硅化物,再将稀土元素的硅化物与高纯硅碳粉进行合成,使得稀土元素均匀掺杂碳化硅粉料;利用该碳化硅粉料生长晶体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备碳化硅粉料的装置,其特征在于,所述装置包括:/n炉体,所述炉体内部设置隔板,所述隔板关闭时,将炉体内部分隔为两部分;所述隔板打开时,所述炉体内部连通;/n电极,所述电极的表面至少部分覆盖碳源原料,碳源原料位于炉体内部;/n坩埚,所述坩埚置于炉体内部,所述坩埚内用于放置硅源原料;所述隔板关闭时,坩埚和电极分别位于所述隔板的两侧;所述坩埚与电极发生相对位移,以使得电极能够进入或远离坩埚内。/n

【技术特征摘要】
1.一种制备碳化硅粉料的装置,其特征在于,所述装置包括:
炉体,所述炉体内部设置隔板,所述隔板关闭时,将炉体内部分隔为两部分;所述隔板打开时,所述炉体内部连通;
电极,所述电极的表面至少部分覆盖碳源原料,碳源原料位于炉体内部;
坩埚,所述坩埚置于炉体内部,所述坩埚内用于放置硅源原料;所述隔板关闭时,坩埚和电极分别位于所述隔板的两侧;所述坩埚与电极发生相对位移,以使得电极能够进入或远离坩埚内。


2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述隔板沿炉体的径向延伸,所述隔板的侧壁与炉体的内侧壁相配合;
优选的,所述隔板为水冷隔板,所述水冷隔板具有水冷管道;
优选的,所述装置还包括控制隔板打开或关闭的控制机构;
优选的,所述控制机构包括转轴,所述转轴一端与隔板连接,另一端穿过炉体侧壁延伸到炉体外。


3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述炉体外侧设置有加热装置,所述加热装置包括第一加热装置和第二加热装置,第一加热装置对炉体内上部进行加热,第二加热装置对炉体内下部进行加热;
优选的,所述加热装置选自电磁感应线圈或电阻丝;
优选的,所述加热装置为电阻丝。


4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述坩埚连接升降装置,所述升降装置用于控制坩埚上下移动;
优选的,所述升降装置包括支柱及由丝杠传动机构驱动的升降台,支柱的一端固定在坩埚的底部,另一端依次穿过炉体与升降台连接。


5.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述电极包括固定件和碳源,碳源固定在固定件的底端,固定件与外部电源连接;
优选的,所述固定件选...

【专利技术属性】
技术研发人员:热尼亚靳婉琪王超
申请(专利权)人:山东天岳先进科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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