【技术实现步骤摘要】
一种智能制造流水线传输装置
本专利技术涉及智能制造
，具体是涉及一种智能制造流水线传输装置。
技术介绍
智能制造作为现代生产工业中较为先进的一种制造方法，通过使用智能机器设备和机器专家的组合，达到提高智能化生产的效果，提高生产效率和生产质量的效果，而该传输装置则是智能制造生产中的一种，能够通过该装置对生产的工件进行输送，传统的输送装置不能够将工件进行分类传输，通常通过人工的方式进行分类，较为不便，因此，我们提出了一种智能制造流水线传输装置，以便于解决上述提出的问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，提供一种智能制造流水线传输装置，本技术方案解决了不能够将工件进行分类传输的问题，该设备能够将不同种类的工件自动进行输送，提高传输效率。为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种智能制造流水线传输装置，包括：循迹小车；料架，呈竖直设置在循迹小车的顶部；导料输送机构，设有多个，沿着料架的竖直方向等间距设置在料架上，用于装载不同种类的工件，且执行将需要的工件导出指...
【技术保护点】
1.一种智能制造流水线传输装置，包括：/n循迹小车(1)；/n料架(2)，呈竖直设置在循迹小车(1)的顶部；/n导料输送机构(3)，设有多个，沿着料架(2)的竖直方向等间距设置在料架(2)上，用于装载不同种类的工件，且执行将需要的工件导出指定位置；/n升降输送机构(4)，设置在料架(2)的一侧，用于接载每个导料输送机构(3)导出的工件，且其的工作端能够带动接载的工件到指定高度；/n其特征在于，每个所述导料输送机构(3)均包括：/n载台(5)，呈水平设置在机架的内部；/n料筐(6)，设置在载台(5)的顶部，用于装载工件；/n输送机(7)，设置在载台(5)的顶部，其一侧与料筐(...
【技术特征摘要】
1.一种智能制造流水线传输装置，包括：
循迹小车(1)；
料架(2)，呈竖直设置在循迹小车(1)的顶部；
导料输送机构(3)，设有多个，沿着料架(2)的竖直方向等间距设置在料架(2)上，用于装载不同种类的工件，且执行将需要的工件导出指定位置；
升降输送机构(4)，设置在料架(2)的一侧，用于接载每个导料输送机构(3)导出的工件，且其的工作端能够带动接载的工件到指定高度；
其特征在于，每个所述导料输送机构(3)均包括：
载台(5)，呈水平设置在机架的内部；
料筐(6)，设置在载台(5)的顶部，用于装载工件；
输送机(7)，设置在载台(5)的顶部，其一侧与料筐(6)的一侧紧密贴合；
气动夹爪(8)，能够呈水平且多方向的设置在料筐(6)的上方，用于将料筐(6)的工件输送至输送机(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种智能制造流水线传输装置，其特征在于，每个所述导料输送机构(3)还均包括矩形架(9)、第一滑轨(10)、第一L型板(11)、第一螺杆(12)和第一电机(13)；
矩形架(9)，呈水平设置在机架的内部；
第一滑轨(10)，设有一对，呈水平且对称设置在矩形架(9)的顶部两侧；
第一L型板(11)，设有一对，分别位于每个第一滑轨(10)的正上方，且每个第一L型板(11)的底部分别设置有能够在每个第一滑轨(10)内部滑动的第一滑块(14)；
第一螺杆(12)，呈水平位于两个第一L型板(11)之间，且第一螺杆(12)的两端分别能够转动的插设于每个第一L型板(11)的内侧壁上；
第一电机(13)，设置在其中一个第一L型板(11)的外壁上，且其工作端与第一螺杆(12)的一端传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种智能制造流水线传输装置，其特征在于，每个所述导料输送机构(3)还均包括第二滑轨(15)、第二L型板(16)、第二螺杆(17)和第二电机(18)；
第二滑轨(15)，设有一对，对称设置在矩形架(9)的另外两侧，每个第二滑轨(15)分别与每个第一滑轨(10)的横截面呈九十度分布设置，且每个第二滑轨(15)的高度均大于每个第一滑轨(10)的高度；
第二L型板(16)，设有一对，分别位于每个第二滑轨(15)的正上方，且每个第二L型板(16)的底部分别设置有能够在每个第二滑轨(15)内部滑动的第二滑块。
第二螺杆(17)，呈水平位于两个第二L型板(16)之间，且第二螺杆(17)的两端分别能够转动的插设于每...
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