一种塑料瓶注塑生产用节能冷却装置制造方法及图纸

技术编号:28545783 阅读:19 留言:0更新日期:2021-05-25 17:36
本发明专利技术公开了一种塑料瓶注塑生产用节能冷却装置,包括注塑生产进料口和冷却装置,所述冷却装置包括冷却安装筒、固定底座、冷却箱、抽水泵和水箱,所述冷却安装筒的内部设置有冷却组件,所述冷却组件包括套筒和设置在套筒内壁上的冷却水流通槽,所述套筒的内部一侧设置有进水管,所述套筒的内部另一侧设置有出水管,所述冷却箱上固定安装有冷却进水管和冷却出水管,所述冷却箱的内部设置有冷却装置,所述冷却出水管与抽水泵的进水口连通,所述水箱上设置有连接管和排水管。本发明专利技术操作便捷,有效加速冷却的工作效率,迅速进行降温,提高吸热的性能,有利于安装和拆卸,具有很高的实用价值和推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶注塑生产用节能冷却装置
本专利技术涉及塑料瓶注塑生产用节能冷却装置
,具体来说,涉及一种塑料瓶注塑生产用节能冷却装置。
技术介绍
塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料,添加了相应的有机溶剂后,经过高温加热后,通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。现有的塑料瓶注塑生产用节能冷却装置使用寿命短,冷却效果差,安装拆卸困难,不利于后期的维护,同时容易发生堵塞,导致工作效率降低。针对相关技术问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题,本专利技术提出一种塑料瓶注塑生产用节能冷却装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本专利技术的技术方案是这样实现的:一种塑料瓶注塑生产用节能冷却装置,包括注塑生产进料口1和冷却装置2,所述冷却装置2包括冷却安装筒3、固定底座4、冷却箱16、抽水泵17和水箱18,所述冷却安装筒3固定设置在固定底座4的顶部,所述冷却安装筒3的内部设置有冷却组件5,所述冷却组件5包括套筒7和设置在套筒7内壁上的冷却水流通槽8,所述套筒7的内部一侧设置有进水管9,所述进水管9与冷却水流通槽8的一端连接,所述固定底座4的一侧设置有进水口10,所述套筒7的内部另一侧设置有出水管11,所述出水管11与冷却水流通槽8的另一端连接,所述固定底座4的另一侧设置有出水口12,所述冷却箱16上固定安装有冷却进水管19和冷却出水管20,所述冷却进水管19和冷却出水管20的一端均延伸至冷却箱16的内部,所述冷却箱16的内部设置有冷却机构21,所述冷却出水管20与抽水泵17的进水口连通,所述水箱18上设置有连接管24和排水管25。进一步的,所述注塑生产进料口1的外部表面一端设置有外螺纹,所述注塑生产进料口1的内部表面一端设置有内螺纹,所述冷却安装筒3的内部表面一端设置有内螺纹,所述冷却组件5的外部表面一端设置有外螺纹,所述冷却安装筒3的内表面与所述注塑生产进料口1的外表面通过内螺纹与外螺纹结合连接,所述冷却组件5的外表面与所述注塑生产进料口1的内表面通过外螺纹与内螺纹结合连接。进一步的,所述进水口10与进水管9连接,所述出水口12与出水管11连接,所述进水口10和出水口12上均设置有接头15。进一步的,所述冷却机构21包括固定组件22和冷却水管23,所述冷却水管23通过固定组件22固定设置在冷却箱16的内部,所述冷却水管23的两端分别延伸至冷却箱16的外部。进一步的,所述冷却水流通槽8呈螺旋上升结构。进一步的,所述注塑生产进料口1由圆柱形和漏斗形构成,所述注塑生产进料口1由金属材料制成。进一步的,所述冷却组件5与固定底座4固定连接,所述冷却组件5与冷却安装筒3之间设置有安装槽6,所述冷却安装筒3通过安装槽6套设在注塑生产进料口1上。进一步的,所述固定底座4的顶部设置有进料口13,所述冷却组件5的底部设置有出料口14。进一步的,所述连接管24的一端与抽水泵17的出水口连接,所述连接管24的另一端与抽水泵17连接,所述排水管25的一端延伸至水箱18的外部。本专利技术的有益效果:(1)通过设置冷却装置,冷却装置冷却装置包括冷却安装筒、固定底座、冷却箱、抽水泵和水箱,冷却安装筒固定设置在固定底座的顶部,冷却安装筒的内部设置有冷却组件,冷却组件包括套筒和设置在套筒内壁上的冷却水流通槽,套筒的内部一侧设置有进水管,进水管与冷却水流通槽的一端连接,固定底座的一侧设置有进水口,套筒的内部另一侧设置有出水管,出水管与冷却水流通槽的另一端连接,固定底座的另一侧设置有出水口,冷却箱上固定安装有冷却进水管和冷却出水管,进水口与进水管连接,出水口与出水管连接,进水口和出水口上均设置有接头,冷却进水管和冷却出水管的一端均延伸至冷却箱的内部,冷却出水管与抽水泵的进水口连通,水箱上设置有连接管和排水管,能够提高冷却速率,迅速将所产生的热量进行进行吸热冷却;(2)通过在冷却箱的内部设置有冷却机构,冷却机构包括固定组件和冷却水管,冷却水管通过固定组件固定设置在冷却箱的内部,冷却水管的两端分别延伸至冷却箱的外部,连接管的一端与抽水泵的出水口连接,连接管的另一端与抽水泵连接,排水管的一端延伸至水箱的外部,工作效率高,能够最大程度的提高冷却水的冷却效率,有效防止在冷却的过程中堵塞;(3)通过在注塑生产进料口的外部表面一端设置有外螺纹,注塑生产进料口的内部表面一端设置有内螺纹,冷却安装筒的内部表面一端设置有内螺纹,冷却组件的外部表面一端设置有外螺纹,冷却安装筒的内表面与注塑生产进料口的外表面通过内螺纹与外螺纹结合连接,冷却组件的外表面与注塑生产进料口的内表面通过外螺纹与内螺纹结合连接,安装拆卸便捷,提高固定性,能够有效防止在长时间的使用之后出现松动,导致冷却的效率下降,同时有利于后期的维护,具有很高的实用价值和推广价值。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本专利技术实施例的一种塑料瓶注塑生产用节能冷却装置的整体结构示意图;图2是根据本专利技术实施例的一种塑料瓶注塑生产用节能冷却装置的冷却装置整体结构示意图。1、注塑生产进料口;2、冷却装置;3、冷却安装筒;4、固定底座;5、冷却组件;6、安装槽;7、套筒;8、冷却水流通槽;9、进水管;10、进水口;11、出水管;12、出水口;13、进料口;14、出料口;15、接头;16、冷却箱;17、抽水泵;18、水箱;19、冷却进水管;20、冷却出水管;21、冷却装置;22、固定组件;23、冷却水管;24、连接管;25、排水管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。根据本专利技术的实施例,提供了一种塑料瓶注塑生产用节能冷却装置。如图1-2所示,根据本专利技术实施例的一种塑料瓶注塑生产用节能冷却装置,包括注塑生产进料口1和冷却装置2,所述冷却装置2包括冷却安装筒3、固定底座4、冷却箱16、抽水泵17和水箱18,所述冷却安装筒3固定设置在固定底座4的顶部,所述冷却安装筒3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料瓶注塑生产用节能冷却装置,包括注塑生产进料口(1)和冷却装置(2),其特征在于,所述冷却装置(2)包括冷却安装筒(3)、固定底座(4)、冷却箱(16)、抽水泵(17)和水箱(18),所述冷却安装筒(3)固定设置在固定底座(4)的顶部,所述冷却安装筒(3)的内部设置有冷却组件(5),所述冷却组件(5)包括套筒(7)和设置在套筒(7)内壁上的冷却水流通槽(8),所述套筒(7)的内部一侧设置有进水管(9),所述进水管(9)与冷却水流通槽(8)的一端连接,所述固定底座(4)的一侧设置有进水口(10),所述套筒(7)的内部另一侧设置有出水管(11),所述出水管(11)与冷却水流通槽(8)的另一端连接,所述固定底座(4)的另一侧设置有出水口(12),所述冷却箱(16)上固定安装有冷却进水管(19)和冷却出水管(20),所述冷却进水管(19)和冷却出水管(20)的一端均延伸至冷却箱(16)的内部,所述冷却箱(16)的内部设置有冷却机构(21),所述冷却出水管(20)与抽水泵(17)的进水口连通,所述水箱(18)上设置有连接管(24)和排水管(25)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶注塑生产用节能冷却装置,包括注塑生产进料口(1)和冷却装置(2),其特征在于,所述冷却装置(2)包括冷却安装筒(3)、固定底座(4)、冷却箱(16)、抽水泵(17)和水箱(18),所述冷却安装筒(3)固定设置在固定底座(4)的顶部,所述冷却安装筒(3)的内部设置有冷却组件(5),所述冷却组件(5)包括套筒(7)和设置在套筒(7)内壁上的冷却水流通槽(8),所述套筒(7)的内部一侧设置有进水管(9),所述进水管(9)与冷却水流通槽(8)的一端连接,所述固定底座(4)的一侧设置有进水口(10),所述套筒(7)的内部另一侧设置有出水管(11),所述出水管(11)与冷却水流通槽(8)的另一端连接,所述固定底座(4)的另一侧设置有出水口(12),所述冷却箱(16)上固定安装有冷却进水管(19)和冷却出水管(20),所述冷却进水管(19)和冷却出水管(20)的一端均延伸至冷却箱(16)的内部,所述冷却箱(16)的内部设置有冷却机构(21),所述冷却出水管(20)与抽水泵(17)的进水口连通,所述水箱(18)上设置有连接管(24)和排水管(25)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶注塑生产用节能冷却装置,其特征在于,所述注塑生产进料口(1)的外部表面一端设置有外螺纹,所述注塑生产进料口(1)的内部表面一端设置有内螺纹,所述冷却安装筒(3)的内部表面一端设置有内螺纹,所述冷却组件(5)的外部表面一端设置有外螺纹,所述冷却安装筒(3)的内表面与所述注塑生产进料口(1)的外表面通过内螺纹与外螺纹结合连接,所述冷却组件(5)的外表面与所述注塑生产进料口(1)的内表面通过外螺纹与内螺纹结合连接。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:苗浩东
申请(专利权)人:安徽欣奥食品包装科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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