一种用于具有内螺纹注塑件的注塑模具成型结构制造技术

技术编号:28545730 阅读:26 留言:0更新日期:2021-05-25 17:36
本发明专利技术公开了一种用于具有内螺纹注塑件的注塑模具成型结构,包括动模和模座,模座可相对滑移的设置于动模上,该模座上具有多个成型区,成型区内设有多个滑块,多个滑块上靠近彼此的一侧均设有模仁,多个模仁由滑块滑移带动相抵接后形成型腔,型腔区内设有螺杆,螺杆包括连接杆、以及设置于连接杆上端用于内螺纹成型的螺纹杆,连接杆穿过模座后通过卡头与设置于动模上的驱动机构相连,本发明专利技术通过电机驱动齿轮组件实现螺纹杆的脱模动作,由于具有较高的机械传动结构,因而脱模精度高、脱模效率高,且不会损伤注塑件的内螺纹结构。

【技术实现步骤摘要】
一种用于具有内螺纹注塑件的注塑模具成型结构
本专利技术涉及注塑模具
,尤其涉及一种用于具有内螺纹注塑件的注塑模具成型结构。
技术介绍
注塑制品具有质量轻、强度高、耐用性好、可装配性强等优点,被广泛应用于家居产品、医疗设备、建筑材料、运动器材等领域中。注塑制品的制作过程中,通常在一定温度下通过螺杆挤出机将熔融状态下的塑料材料搅拌均匀,然后射入注塑模具中,塑料材料在注塑模具的型腔中成型,经过冷却固化后得到成型的注塑产品,然后通过顶针将注塑产品从注塑模具中推落。注塑产品常需要加工出内螺纹结构,以方便与其它部件的连接。但注塑成型后内螺纹处与模具难于脱离,且脱模费时费力,脱模效率低,无法实现自动脱模,且脱模精度不高,会导致注塑件损坏等。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于具有内螺纹注塑件的注塑模具成型结构,本专利技术通过电机驱动齿轮组件实现螺纹杆的脱模动作,由于具有较高的机械传动结构,因而脱模精度高、脱模效率高,且不会损伤注塑件的内螺纹结构。为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种用于具有内螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于具有内螺纹注塑件的注塑模具成型结构,其特征在于,包括动模和模座,所述模座可相对滑移的设置于动模上,该模座上具有多个成型区,所述成型区内设有多个滑块,多个所述滑块上靠近彼此的一侧均设有模仁,多个所述模仁由滑块滑移带动相抵接后形成型腔,所述型腔区内设有螺杆,所述螺杆包括连接杆、以及设置于连接杆上端用于内螺纹成型的螺纹杆,所述连接杆穿过模座后通过卡头与设置于动模上的驱动机构相连,所述驱动机构包括电机、主动齿轮、传动链条、同步齿轮、主齿轮和副齿轮,所述主动齿轮设置于电机的输出端,所述同步齿轮设置于动模上,其与主齿轮同步传动,该同步齿轮通过传动链条与主动齿轮相连,多个所述副齿轮可转动的设置于...

【技术特征摘要】
1.一种用于具有内螺纹注塑件的注塑模具成型结构,其特征在于,包括动模和模座,所述模座可相对滑移的设置于动模上,该模座上具有多个成型区,所述成型区内设有多个滑块,多个所述滑块上靠近彼此的一侧均设有模仁,多个所述模仁由滑块滑移带动相抵接后形成型腔,所述型腔区内设有螺杆,所述螺杆包括连接杆、以及设置于连接杆上端用于内螺纹成型的螺纹杆,所述连接杆穿过模座后通过卡头与设置于动模上的驱动机构相连,所述驱动机构包括电机、主动齿轮、传动链条、同步齿轮、主齿轮和副齿轮,所述主动齿轮设置于电机的输出端,所述同步齿轮设置于动模上,其与主齿轮同步传动,该同步齿轮通过传动链条与主动齿轮相连,多个所述副齿轮可转动的设置于动模上,且分别与主齿轮相啮合,所述副齿轮内设有转轴,所述卡头卡接于转轴内。


2.根据权利要求1所述的用于具有内螺纹注塑件的注塑模具成型结构,其特征在于,所述动模和模座上均具有内腔,所述驱动机构设置于内腔中。


3.根据权利要求1所述的用于具有内螺纹注塑件的注塑模具成型结构,其特征在于,所述模座上设有第一定位柱,所述动模上设有定位孔,所述第一定位柱嵌入定位孔内将动模定位于模座一侧。


4.根据权利要求3所述的用...

【专利技术属性】
技术研发人员:林旭
申请(专利权)人:苏州市嘉图精工科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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