一种带自动感应安全保护装置液压机制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种带自动感应安全保护装置液压机，其结构包括机体、控制器、液压缸、压杆、工作台，控制器设置在机体右侧面，液压缸安装在机体顶部，压杆衔接在机体正面底部，工作台设在压杆下方，由于压杆快速对工件下压时，工件瞬间受到压杆的推力易发生位移，通过夹持机构对工件夹持且紧吸在支撑环顶部，减少工件在液压的时候位置发生移动，减少工件液压的位置错位，能够提高工件的生产质量，由于液压机在运行时产生震动力，易出现工件受到震动力原地打转的现象，通过夹板中的夹块与工件外壁接触，增大夹板与工件外壁的摩擦力，减少工件加工的时候受到机器的震动力而原地转动，有利于对工件进行液压组装。

【技术实现步骤摘要】
一种带自动感应安全保护装置液压机
本专利技术属于液压领域，更具体的说，尤其涉及到一种带自动感应安全保护装置液压机。
技术介绍
在对五金工件组装时，采用液压机对工件下压组合，往工作台顶部水平放置工件，液压缸带动压杆往下移动对物件下压，为了减少工件液压的过程中发生位移，工作台设有工件槽，将工件套在工件槽中；现有技术中采用液压机对工件液压处理时，由于工件的体积大小不同，当液压的工件为圆球状时，球状的工件底部与工件槽内壁的接触面积较小，压杆快速对工件下压时，工件瞬间受到压杆的推力易发生位移，导致工件液压的位置错位，致使工件的生产质量降低。
技术实现思路
为了解决上述技术采用液压机对工件液压处理时，由于工件的体积大小不同，当液压的工件为圆球状时，球状的工件底部与工件槽内壁的接触面积较小，压杆快速对工件下压时，工件瞬间受到压杆的推力易发生位移，导致工件液压的位置错位，致使工件的生产质量降低，本专利技术提供一种带自动感应安全保护装置液压机。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种带自动感应安全保护装置液压机，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带自动感应安全保护装置液压机，其结构包括机体(1)、控制器(2)、液压缸(3)、压杆(4)、工作台(5)，所述控制器(2)设置在机体(1)右侧面，所述液压缸(3)安装在机体(1)顶部，所述压杆(4)衔接在机体(1)正面底部，所述工作台(5)设在压杆(4)下方，其特征在于：/n所述工作台(5)设有工件槽(51)、夹持机构(52)，所述工件槽(51)凹陷在工作台(5)顶部中心位置，所述夹持机构(52)安装在工件槽(51)内部中心位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种带自动感应安全保护装置液压机，其结构包括机体(1)、控制器(2)、液压缸(3)、压杆(4)、工作台(5)，所述控制器(2)设置在机体(1)右侧面，所述液压缸(3)安装在机体(1)顶部，所述压杆(4)衔接在机体(1)正面底部，所述工作台(5)设在压杆(4)下方，其特征在于：
所述工作台(5)设有工件槽(51)、夹持机构(52)，所述工件槽(51)凹陷在工作台(5)顶部中心位置，所述夹持机构(52)安装在工件槽(51)内部中心位置。


2.根据权利要求1所述的一种带自动感应安全保护装置液压机，其特征在于：所述夹持机构(52)设有支撑环(a1)、伸缩块(a2)、夹板(a3)，所述支撑环(a1)位于夹持机构(52)中部，所述夹板(a3)通过伸缩块(a2)安装在支撑环(a1)外部。


3.根据权利要求2所述的一种带自动感应安全保护装置液压机，其特征在于：所述支撑环(a1)设有环体(s1)、形变板(s2)、进气孔(s3)、排气孔(s4)，所述环体(s1)位于支撑环(a1)外部，所述形变板(s2)套在环体(s1)内顶部，所述进气孔(s3)贯穿形变板(s2)上表面，所述排气孔(s4)贯穿环体(s1)底面。


4.根据权利要求3所述的一种带自动感应安全保护装置液压机，其特征在于：所述排气孔(s4)设有磁块(d1)、卡板(d2)、金属块(d3)、复位条(d4)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘继业，
申请(专利权)人：广州天霸电子商务有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44