一种用于闹钟机芯转子的加工装置制造方法及图纸

本申请涉及闹钟机芯转子加工技术领域，具体公开了一种用于闹钟机芯转子的加工装置，包括底座、转盘、驱动机构、安装模具、第一吸取机构、第二吸取机构、第三吸取机构、第四吸取机构；安装模具包括模具座、开设在模具座顶面的第一凹槽、开设在第一凹槽内底面的第二凹槽、两个对称开设在第二凹槽内底面的让位凹槽、开设在第二凹槽中心处的通孔、套设在通孔内的顶针、用于使顶针于通孔内沿高度方向移动的驱动组件，第一凹槽、第二凹槽、通孔的轴线重合，模具座沿转盘周向方向的一端固设有N磁钢、另一端固设有S磁钢，且顶针位于N磁钢、S磁钢之间。该加工装置，不仅提高了闹钟机芯转子的装配效率，而且还具有使用稳定的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于闹钟机芯转子的加工装置
本申请涉及闹钟机芯转子加工
，尤其是涉及一种用于闹钟机芯转子的加工装置。
技术介绍
闹钟是带有闹时装置的钟，其既能指示时间，又能按人们预定的时刻发出音响信号或其他信号，并广泛的应用在日常生活中。闹钟机芯转子是闹钟的重要元件之一。闹钟机芯转子包括塑胶齿轮、磁片、铜片，磁片嵌在塑胶齿轮的侧面上，铜片嵌在塑胶齿轮另外一个侧面上。在闹钟机芯转子装配工艺中，一般手动在塑胶齿轮上嵌入磁片，然后在塑胶齿轮上嵌入铜片，并通过压紧装置，将塑胶齿轮、磁片、铜片进行压紧固定，并完成闹钟机芯转子的加工。针对上述中的相关技术，专利技术人认为采用手动的方式装配闹钟机芯转子，具有效率慢，劳动强度大的缺点。
技术实现思路
为了提高闹钟机芯转子的装配效率，本申请提供一种用于闹钟机芯转子的加工装置。本申请提供一种用于闹钟机芯转子的加工装置，采用如下的技术方案：一种用于闹钟机芯转子的加工装置，闹钟机芯转子包括塑胶齿轮、磁片、铜片，所述磁片嵌在塑胶齿轮的侧面上，所述铜片嵌在塑胶齿轮另外一个侧面上，加工装置包括底座、设置在底座上方的转盘、用于使转盘转动的驱动机构、设置在转盘上的安装模具、设置在转盘一侧且用于将磁片安装在安装模具上的第一吸取机构、设置在转盘一侧且用于将塑胶齿轮安装在安装模具上的第二吸取机构、设置在转盘一侧且用于将铜片安装在安装模具上的第三吸取机构、设置在转盘一侧且用于将安装模具上的闹钟机芯转子从安装模具上取下来的第四吸取机构，所述转盘沿第一吸取机构、第二吸取机构、第三吸取机构、第四吸取机构的方向为顺时针；所述安装模具包括固设在转盘上的模具座、开设在模具座顶面的第一凹槽、开设在第一凹槽内底面的第二凹槽、两个对称开设在第二凹槽内底面的让位凹槽、开设在第二凹槽中心处的通孔、套设在通孔内且用于对磁片起到导向限位作用的顶针、用于使顶针于通孔内沿高度方向移动的驱动组件，所述第一凹槽、第二凹槽、通孔的轴线重合，所述模具座沿转盘周向方向的一端固设有N磁钢、另一端固设有S磁钢，且所述顶针位于N磁钢、S磁钢之间。通过采用上述技术方案，转盘在驱动机构的带动下沿其轴线转动，并带动安装模具转动，首先，安装模具转动到第一吸取机构的下方，第一吸取机构将磁片吸起来并将其安装在安装模具上，安装模具继续转动，并转动到第二吸取机构的下方，第二吸取机构将塑胶齿轮吸起来，并将其安装在安装模具上，且使磁片嵌入塑胶齿轮内，安装模具继续转动，并转动到第三吸取机构的下方，第三吸取机构将铜片吸起来，并将其安装在安装模具上，且使铜片嵌入塑胶齿轮内，此时形成闹钟机芯转子，安装模具继续转动，并转动到第四吸取机构的下方，第四吸取机构将安装模具内的闹钟机芯转子吸起来，此时，完成一个循环，并进行下一个闹钟机芯转子的安装，提高了闹钟机芯转子的装配效率。在模具座上设置顶针，在安装模具内放置磁片时，顶针的顶端在驱动组件的作用下伸出通孔，并对磁片起到导向限位的作用，同时在模具座上设置N磁钢、S磁钢，N磁钢、S磁钢产生磁场，使磁片沿水平面向下移动，并套设在顶针上，提高磁片于安装模具内的稳定性。在安装模具内放置塑胶齿轮时，顶针的顶端在驱动组件的作用下缩入通孔内，避免顶针对塑胶齿轮于安装模具内的影响，提高加工装置使用的稳定性。可选的，所述安装模具的数量为四个，且沿转盘周向均匀分布，所述第一吸取机构、第二吸取机构、第三吸取机构、第四吸取机构沿转盘周向均匀分布。通过采用上述技术方案，使第一吸取机构、第二吸取机构、第三吸取机构、第四吸取机构同时运作，提高闹钟机芯转子的装配效率。可选的，所述驱动组件包括贯穿模具座且与其滑移连接的滑动杆、固设在顶针底端且呈方形的驱动块，所述模具座于通孔处开设有与驱动块相适配的导向凹槽，所述驱动块于转盘逆时针方向一端的底角切去并形成斜面，所述滑动杆的顶面开设有第一容纳凹槽，所述第一容纳凹槽于转盘逆时针方向一端的侧面设置为与驱动块相适配的斜面，所述滑动杆沿转盘直径方向移动，并通过驱动块带动顶针于通孔内沿高度方向移动。通过采用上述技术方案，在滑动杆于转盘顺时针移动时，第一容纳凹槽的斜面和驱动块的斜面相抵触，并带动驱动块于导向凹槽内沿高度方向移动，进而带动顶针于通孔内沿高度方向移动，并使顶针的顶端伸出通孔。在滑动杆于转盘逆时针移动时，驱动块在自身作用下于导向凹槽内沿高度方向移动，并使顶针的顶端缩入通孔内，便于顶针的沿高度方向的移动。可选的，所述滑动杆于转盘逆时针一端固设有第一驱动板，所述第一驱动板于远离模具座一端的顶角切去形成斜面，所述第一吸取机构上设置有第三驱动板，所述第三驱动板于转盘顺时针一端的底角切去形成与第一驱动板相适配的斜面，所述第三驱动板向下移动，并通过第一驱动板带动滑动杆移动；所述滑动杆于转盘顺时针一端固设有第二驱动板，所述第二驱动板于远离模具座一端的顶角切去形成斜面，所述第二吸取机构上设置有第四驱动板，所述第四驱动板于转盘逆时针一端的底角切去形成与第二驱动板相适配的斜面，所述第四驱动板向下移动，并通过第二驱动板带动滑动杆移动。通过采用上述技术方案，在第三驱动板向下移动时，第三驱动板的斜面和第一驱动板的斜面相抵触，并使滑动杆移动，顶针的顶端从通孔内伸出。在第四驱动板向下移动时，第四驱动板的斜面和第二驱动板的斜面相抵触，并使滑动杆移动，顶针的顶端缩入通孔内，使滑动杆的移动简便、稳定。可选的，所述第一吸取机构包括支撑在底座上方的第一安装板、设置在第一安装板上且沿转盘直径方向移动的第一移动板、用于使第一移动板移动的第一气缸、设置在第一移动板下方的安装座、设置在安装座和第一移动板之间且用于使安装座沿高度方向移动的第二气缸，所述安装座上设置有吸取模具。通过采用上述技术方案，第一移动板在第一气缸的作用下沿水平方向移动，安装座在第二气缸的作用下沿高度方向移动，安装座带动吸取模具沿高度方向移动，进而实现安装座于水平方向、高度方向的移动，便于将磁片吸起来，然后放置在安装模具上。可选的，所述第一移动板的侧面固设有滑动块，所述滑动块的横截面呈等腰梯形，所述第一安装板的侧面开设有第一滑动凹槽，所述滑动块于第一滑动凹槽内移动。通过采用上述技术方案，使第一移动板的移动简便、稳定。可选的，所述吸取模具包括设置在安装座下方的上安装板、固设在上安装板和安装座之间的上连接块、可拆卸安装在上安装板上且与上安装板底面贴合的下安装板、固设在下安装板底面的下连接块、可拆卸安装在下安装板上且与下连接块底面相贴合的固定板、固设在固定板底面的吸取套筒、设置在吸取套筒上且起到导向作用的导向组件，所述吸取套筒的侧壁开设有多个通气孔，所述通气孔的顶端分别穿过固定板、下连接块，并伸入下安装板内，且于下安装板内汇集，所述下安装板内开设有汇集孔，汇集孔的顶端穿过下安装板、上安装板、上连接块、安装座。通过采用上述技术方案，在吸取磁片时，吸取套筒的底端和磁片侧面相抵触，减少通气孔、汇集孔内的气体，并形成负压，从而将磁片吸气来，然后将吸取模具移动到安装模具的上方，通过增加通气孔、汇集孔内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于闹钟机芯转子的加工装置，闹钟机芯转子(1)包括塑胶齿轮(11)、磁片(12)、铜片(13)，所述磁片(12)嵌在塑胶齿轮(11)的侧面上，所述铜片(13)嵌在塑胶齿轮(11)另外一个侧面上，其特征在于：加工装置包括底座(2)、设置在底座(2)上方的转盘(31)、用于使转盘(31)转动的驱动机构(32)、设置在转盘(31)上的安装模具(4)、设置在转盘(31)一侧且用于将磁片(12)安装在安装模具(4)上的第一吸取机构(5)、设置在转盘(31)一侧且用于将塑胶齿轮(11)安装在安装模具(4)上的第二吸取机构(61)、设置在转盘(31)一侧且用于将铜片(13)安装在安装模具(4)上的第三吸取机构(62)、设置在转盘(31)一侧且用于将安装模具(4)上的闹钟机芯转子(1)从安装模具(4)上取下来的第四吸取机构(63)，所述转盘(31)沿第一吸取机构(5)、第二吸取机构(61)、第三吸取机构(62)、第四吸取机构(63)的方向为顺时针；/n所述安装模具(4)包括固设在转盘(31)上的模具座(41)、开设在模具座(41)顶面的第一凹槽(411)、开设在第一凹槽(411)内底面的第二凹槽(412)、两个对称开设在第二凹槽(412)内底面的让位凹槽(413)、开设在第二凹槽(412)中心处的通孔(414)、套设在通孔(414)内且用于对磁片(12)起到导向限位作用的顶针(42)、用于使顶针(42)于通孔(414)内沿高度方向移动的驱动组件(43)，所述第一凹槽(411)、第二凹槽(412)、通孔(414)的轴线重合，所述模具座(41)沿转盘(31)周向方向的一端固设有N磁钢(44)、另一端固设有S磁钢(45)，且所述顶针(42)位于N磁钢(44)、S磁钢(45)之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于闹钟机芯转子的加工装置，闹钟机芯转子(1)包括塑胶齿轮(11)、磁片(12)、铜片(13)，所述磁片(12)嵌在塑胶齿轮(11)的侧面上，所述铜片(13)嵌在塑胶齿轮(11)另外一个侧面上，其特征在于：加工装置包括底座(2)、设置在底座(2)上方的转盘(31)、用于使转盘(31)转动的驱动机构(32)、设置在转盘(31)上的安装模具(4)、设置在转盘(31)一侧且用于将磁片(12)安装在安装模具(4)上的第一吸取机构(5)、设置在转盘(31)一侧且用于将塑胶齿轮(11)安装在安装模具(4)上的第二吸取机构(61)、设置在转盘(31)一侧且用于将铜片(13)安装在安装模具(4)上的第三吸取机构(62)、设置在转盘(31)一侧且用于将安装模具(4)上的闹钟机芯转子(1)从安装模具(4)上取下来的第四吸取机构(63)，所述转盘(31)沿第一吸取机构(5)、第二吸取机构(61)、第三吸取机构(62)、第四吸取机构(63)的方向为顺时针；
所述安装模具(4)包括固设在转盘(31)上的模具座(41)、开设在模具座(41)顶面的第一凹槽(411)、开设在第一凹槽(411)内底面的第二凹槽(412)、两个对称开设在第二凹槽(412)内底面的让位凹槽(413)、开设在第二凹槽(412)中心处的通孔(414)、套设在通孔(414)内且用于对磁片(12)起到导向限位作用的顶针(42)、用于使顶针(42)于通孔(414)内沿高度方向移动的驱动组件(43)，所述第一凹槽(411)、第二凹槽(412)、通孔(414)的轴线重合，所述模具座(41)沿转盘(31)周向方向的一端固设有N磁钢(44)、另一端固设有S磁钢(45)，且所述顶针(42)位于N磁钢(44)、S磁钢(45)之间。


2.根据权利要求1所述的一种用于闹钟机芯转子的加工装置，其特征在于：所述安装模具(4)的数量为四个，且沿转盘(31)周向均匀分布，所述第一吸取机构(5)、第二吸取机构(61)、第三吸取机构(62)、第四吸取机构(63)沿转盘(31)周向均匀分布。


3.根据权利要求1所述的一种用于闹钟机芯转子的加工装置，其特征在于：所述驱动组件(43)包括贯穿模具座(41)且与其滑移连接的滑动杆(431)、固设在顶针(42)底端且呈方形的驱动块(432)，所述模具座(41)于通孔(414)处开设有与驱动块(432)相适配的导向凹槽(416)，所述驱动块(432)于转盘(31)逆时针方向一端的底角切去并形成斜面，所述滑动杆(431)的顶面开设有第一容纳凹槽(4311)，所述第一容纳凹槽(4311)于转盘(31)逆时针方向一端的侧面设置为与驱动块(432)相适配的斜面，所述滑动杆(431)沿转盘(31)直径方向移动，并通过驱动块(432)带动顶针(42)于通孔(414)内沿高度方向移动。


4.根据权利要求3所述的一种用于闹钟机芯转子的加工装置，其特征在于：所述滑动杆(431)于转盘(31)逆时针一端固设有第一驱动板(433)，所述第一驱动板(433)于远离模具座(41)一端的顶角切去形成斜面，所述第一吸取机构(5)上设置有第三驱动板(435)，所述第三驱动板(435)于转盘(31)顺时针一端的底角切去形成与第一驱动板(433)相适配的斜面，所述第三驱动板(435)向下移动，并通过第一驱动板(433)带动滑动杆(431)移动；
所述滑动杆(431)于转盘(31)顺时针一端固设有第二驱动板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭惠莺，
申请(专利权)人：东方诺华科技深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44