像素模块批量压胀塞设备制造技术

本申请提供的一种像素模块批量压胀塞设备，包括：压机主体，其上分别设有压装动力机构、施压模组、及受压模组；所述压机主体设有多层，以供分别放置压装动力机构、施压模组、及受压模组；所述压装动力机构连接所述施压模组，供在所述压装动力机构的推动下压向用于批量放置像素模块、及待压装的障塞条所述受压模组以进行压装；其中，所述受压模组能置入或移出所述压机主体上对应的待压装区域。本申请能够确保操作工安全，压装过程不采用人直接施力，避免工人手指受伤，压装效率提高，胀塞压装后牢固可靠不脱落，像素模块批量取放容易，避免了出现像素模块卡死等现象。

【技术实现步骤摘要】
像素模块批量压胀塞设备
本申请涉及压胀塞装置
，具体涉及一种像素模块批量压胀塞设备。
技术介绍
传统的LED灯具像素模块组装中存在一道压胀塞工艺，因人工用手压胀塞速度慢，既费力又容易伤手指，不适合人工作业，需要采用设备代替人工，并且LED灯具像素模块组装的产品结构性能结构强度要求又高，市面上常常没有合适的LED像素模块的压胀塞设备，故亟需一台像素模块批量压胀塞设备。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本申请要解决的技术问题在于提供一种像素模块批量压胀塞设备，用于解决现有技术中至少一个问题。为实现上述目的及其他相关目的，本申请提供一种像素模块批量压胀塞设备，包括：压机主体，其上分别设有压装动力机构、施压模组、及受压模组；所述压机主体设有多层，以供分别放置压装动力机构、施压模组、及受压模组；所述压装动力机构连接所述施压模组，供在所述压装动力机构的推动下压向用于批量放置像素模块、及待压装的障塞条所述受压模组以进行压装；其中，所述受压模组能置入或移出所述压机主体上对应的待压装区域。于本申请的一实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种像素模块批量压胀塞设备，其特征在于，包括：压机主体，其上分别设有压装动力机构、施压模组、及受压模组；/n所述压机主体设有多层，以供分别放置压装动力机构、施压模组、及受压模组；/n所述压装动力机构连接所述施压模组，供在所述压装动力机构的推动下压向用于批量放置像素模块、及待压装的障塞条所述受压模组以进行压装；其中，所述受压模组能置入或移出所述压机主体上对应的待压装区域。/n

【技术特征摘要】
1.一种像素模块批量压胀塞设备，其特征在于，包括：压机主体，其上分别设有压装动力机构、施压模组、及受压模组；
所述压机主体设有多层，以供分别放置压装动力机构、施压模组、及受压模组；
所述压装动力机构连接所述施压模组，供在所述压装动力机构的推动下压向用于批量放置像素模块、及待压装的障塞条所述受压模组以进行压装；其中，所述受压模组能置入或移出所述压机主体上对应的待压装区域。


2.根据权利要求1所述的像素模块批量压胀塞设备，其特征在于，所述压机主体由上至下分别依次放置所述压装动力机构、施压模组、及受压模组。


3.根据权利要求1所述的像素模块批量压胀塞设备，其特征在于，所述压机主体由下至上分别依次放置压装动力机构、施压模组、及受压模组。


4.根据权利要求2所述的像素模块批量压胀塞设备，其特征在于，所述压机主体包括：压机上板、压机中板、压机底板、及支撑并连接各板的立柱；
其中，所述压装动力机构设于所述压机上板上，并穿过所述压机上板通过连接头将所述压装动力机构的活动端与所述压机中板固定连接；
所述压机中板的下表面固定设有所述施压模组；
所述压机底板的上表面用于放置所述受压模组；
所述压机中板与所述立柱连接位置设有直线轴承，以供所述压机中板及设于其上的施压模组在所述压装动力机构的带动下相应运动。


5.根据权利要求4所述的像素模块批量压胀塞设备，其特征在于，所述施压模组包括：固定板、推料板、及胀塞压头；其中，所述固定板固定设于所述压机中板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鸣，郭惠民，陈巧苗，邹红，
申请(专利权)人：浦江三思光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33