一种大吨位冷锻液压机模具安装设备制造技术

技术编号:28355041 阅读:19 留言:0更新日期:2021-05-07 23:39
本发明专利技术公开了一种大吨位冷锻液压机模具安装设备,其结构包括支架、安装座、固定筒、检修门,支架顶面与安装座底面焊接连接,本发明专利技术通过固定筒来对圆柱状的模具进行固定,在放入模具后,可以通过固定结构顶端的接触头对其进行锁定,并且通过多个阻力头与固定头相互配合,避免模具产生滑动,在进行大吨位冷锻的过程中,若环绕模具外表面产生剪应力,通过阻力头和固定头锁定的同时,将剪应力传导到多个冲击块处进行吸收释放,并同时使变形框和其内部安装的扭环略微变形并迅速复原,在保证固定的情况下吸收剪应力,避免固定结构受到过大的剪应力而扭曲松动,从而保持固定效果,令冷锻过程中的受力点始终集中在一点,保证冷锻后的工件强度均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种大吨位冷锻液压机模具安装设备
本专利技术涉及液压领域,具体的是一种大吨位冷锻液压机模具安装设备。
技术介绍
液压设备通过给液体施加压力,并将液体推动进而将压力传输出去的一种设备,广泛应用于各种领域,冷锻领域经常使用液压机来提供足够的下压力,冷锻是对物料再结晶温度以下的成型加工,生产中习惯把不加热毛坯进行的锻造称为冷锻,在对一个工件进行冷锻时,需要首先将冷锻模具安装在模具安装设备上,并将毛坯件放置在冷锻模具上方,并通过液压机向下施加巨大的压力,使毛坯件被挤入冷锻模具的开槽内,并挤压成型,现有技术中的模具安装设备一般都通过内顶杆将放置在内部的模具四周内顶来固定模具,在对圆柱状的模具进行安装固定的时候,平行方向固定牢固,但是由于圆柱状的模具外表为弧形,因此在受到大吨位液压机压迫的时候,很容易产生围绕模具外表面的圆弧状剪应力,使模具产生扭动的趋势,很容易导致内顶杆受力过大而扭曲,进而产生松动,使毛坯件在冷锻过程中无法集中受力点,可能会出现工件每一个部位强度不一致的情况。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提供一种大吨位冷锻液压机模具安装设备。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种大吨位冷锻液压机模具安装设备,其结构包括支架、安装座、固定筒、检修门,所述支架顶面与安装座底面焊接连接,所述固定筒嵌入于安装座内部,所述检修门与安装座右侧铰接连接;所述固定筒包括连接壳、固定结构、放置板、托台,所述连接壳内层与托台外层焊接连接,所述放置板背面焊接于托台正面,所述固定结构背部与托台正面活动卡合,所述固定结构设有四个,四个固定结构相互贴合地环状分布于托台正面。更进一步的,所述固定结构包括外圈壳、压板、压柄、固定轴、伸出结构,所述外圈壳内环与压板顶部活动卡合,所述压柄一侧与压板一侧活动卡合,所述固定轴外环与压板底部固定连接,所述外圈壳外环固定安装于伸出结构底部,所述压柄设有多个,多个压柄两个一组固定安装于压板一侧。更进一步的,所述伸出结构包括连接套、受力框、变形框、扭环、接触头,所述连接套一端与受力框底部活动卡合,所述变形框两端活动卡合于受力框内层,所述扭环两端与变形框内层固定连接,所述接触头嵌入于受力框顶部,所述扭环内部设有环状弹簧结构。更进一步的,所述接触头包括顶头、贴合头、内顶块、散力板、触碰块,所述顶头底部与内顶块顶部固定连接,所述贴合头顶面焊接于内顶块底面,所述内顶块右侧通过散力板与触碰块左侧连接,所述散力板右侧设有多个六边形块结构。更进一步的,所述触碰块包括托块、嵌入槽、冲击块、贴合圈,所述托块外层与嵌入槽为一体化成型,所述托块内层与冲击块顶面固定连接,所述冲击块底面固定安装于贴合圈外层,所述冲击块设有多个,多个冲击块间隙均匀地环状分布于贴合圈与托块之间。更进一步的,所述贴合圈包括顶套、缓冲槽、贴合板、摩擦槽、固定头、阻力头,所述顶套外层与缓冲槽为一体化成型,所述贴合板外层与顶套内层固定连接,所述摩擦槽与贴合板内层为一体化成型,所述固定头底部嵌入于贴合板内层,所述阻力头嵌入于摩擦槽内层,所述摩擦槽设有多个,多个摩擦槽间隙均匀地环状分布于贴合板内层。有益效果与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:本专利技术通过固定筒来对圆柱状的模具进行固定,在放入模具后,可以通过固定结构顶端的接触头对其进行锁定,并且通过多个阻力头与固定头相互配合,避免模具产生滑动,在进行大吨位冷锻的过程中,若环绕模具外表面产生剪应力,通过阻力头和固定头锁定的同时,将剪应力传导到多个冲击块处进行吸收释放,并同时使变形框和其内部安装的扭环略微变形并迅速复原,在保证固定的情况下吸收剪应力,避免固定结构受到过大的剪应力而扭曲松动,从而保持固定效果,令冷锻过程中的受力点始终集中在一点,保证冷锻后的工件强度均匀。附图说明图1为本专利技术一种大吨位冷锻液压机模具安装设备立体的结构示意图。图2为本专利技术固定筒俯视截面的结构示意图。图3为本专利技术固定结构左视截面的结构示意图。图4为本专利技术伸出结构正视截面的结构示意图。图5为本专利技术接触头正视截面的结构示意图。图6为本专利技术触碰块俯视截面的结构示意图。图7为本专利技术贴合圈正视截面的结构示意图。图中:支架-1、安装座-2、固定筒-3、检修门-4、连接壳-31、固定结构-32、放置板-33、托台-34、外圈壳-321、压板-322、压柄-323、固定轴-324、伸出结构-325、连接套-A1、受力框-A2、变形框-A3、扭环-A4、接触头-A5、顶头-A51、贴合头-A52、内顶块-A53、散力板-A54、触碰块-A55、托块-B1、嵌入槽-B2、冲击块-B3、贴合圈-B4、顶套-B41、缓冲槽-B42、贴合板-B43、摩擦槽-B44、固定头-B45、阻力头-B46。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例一:请参阅图1-图3,本专利技术具体实施例如下:一种大吨位冷锻液压机模具安装设备,其结构包括支架1、安装座2、固定筒3、检修门4,所述支架1顶面与安装座2底面焊接连接,所述固定筒3嵌入于安装座2内部,所述检修门4与安装座2右侧铰接连接;所述固定筒3包括连接壳31、固定结构32、放置板33、托台34,所述连接壳31内层与托台34外层焊接连接,所述放置板33背面焊接于托台34正面,所述固定结构32背部与托台34正面活动卡合,所述固定结构32设有四个,四个固定结构32相互贴合地环状分布于托台34正面,有利于从各个角度对模具进行固定。其中,所述固定结构32包括外圈壳321、压板322、压柄323、固定轴324、伸出结构325,所述外圈壳321内环与压板322顶部活动卡合,所述压柄323一侧与压板322一侧活动卡合,所述固定轴324外环与压板322底部固定连接,所述外圈壳321外环固定安装于伸出结构325底部,所述压柄323设有多个,多个压柄323两个一组固定安装于压板322一侧,有利于增强抗扭转性能,在有一定的弹性的情况下可以对伸出结构325施加强大的压力避免滑动。基于上述实施例,具体工作原理如下:通过检修门4检查固定筒3是否正常,确认完毕后,将固定筒3撑开,使固定结构32的外圈壳321被扭转,同时带动压柄323被扭动产生压力,此时,将模具放置在放置板33本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大吨位冷锻液压机模具安装设备,其结构包括支架(1)、安装座(2)、固定筒(3)、检修门(4),其特征在于:/n所述支架(1)顶面与安装座(2)底面焊接连接,所述固定筒(3)嵌入于安装座(2)内部,所述检修门(4)与安装座(2)右侧铰接连接;/n所述固定筒(3)包括连接壳(31)、固定结构(32)、放置板(33)、托台(34),所述连接壳(31)内层与托台(34)外层焊接连接,所述放置板(33)背面焊接于托台(34)正面,所述固定结构(32)背部与托台(34)正面活动卡合。/n

【技术特征摘要】
1.一种大吨位冷锻液压机模具安装设备,其结构包括支架(1)、安装座(2)、固定筒(3)、检修门(4),其特征在于:
所述支架(1)顶面与安装座(2)底面焊接连接,所述固定筒(3)嵌入于安装座(2)内部,所述检修门(4)与安装座(2)右侧铰接连接;
所述固定筒(3)包括连接壳(31)、固定结构(32)、放置板(33)、托台(34),所述连接壳(31)内层与托台(34)外层焊接连接,所述放置板(33)背面焊接于托台(34)正面,所述固定结构(32)背部与托台(34)正面活动卡合。


2.根据权利要求1所述的一种大吨位冷锻液压机模具安装设备,其特征在于:所述固定结构(32)包括外圈壳(321)、压板(322)、压柄(323)、固定轴(324)、伸出结构(325),所述外圈壳(321)内环与压板(322)顶部活动卡合,所述压柄(323)一侧与压板(322)一侧活动卡合,所述固定轴(324)外环与压板(322)底部固定连接,所述外圈壳(321)外环固定安装于伸出结构(325)底部。


3.根据权利要求2所述的一种大吨位冷锻液压机模具安装设备,其特征在于:所述伸出结构(325)包括连接套(A1)、受力框(A2)、变形框(A3)、扭环(A4)、接触头(A5),所述连接套(A1)一端与受力框(A2)底部活动卡合,所述变形框(A3)两端活动卡合于受力框(A2)内层,所述扭环(A4)两端与变形框(A3)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘继业
申请(专利权)人:广州天霸电子商务有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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