预压结构及射砂机制造技术

技术编号:28543929 阅读:35 留言:0更新日期:2021-05-25 17:33
本发明专利技术提供了一种预压结构及射砂机,涉及砂型制造技术领域,包括砂库、盖板及罩体,砂库上设有射砂口,盖板盖合于射砂口处,罩体位于砂库内且罩设于盖板靠近砂库的一侧形成腔体结构,盖板上设有贯通设置的射砂孔,射砂孔位于罩体外壁与砂库内壁之间的范围内,还包括直线驱动装置和预压块,直线驱动装置位于腔体结构内,预压块位于盖板远离直线驱动装置的一侧、且与直线驱动装置传动连接。如此设置,能够通过直线驱动装置带动预压块提前占位或者提前压实,以提高砂型整体的紧实率并减小砂型整体的硬度落差,保证了砂型的质量。

【技术实现步骤摘要】
预压结构及射砂机
本专利技术涉及砂型制造
,更具体地说,涉及一种预压结构及射砂机。
技术介绍
参考图1所示,现有技术中的射砂机主要包括砂库1和造型室8,砂库1内盛放有型砂,砂库设有射砂口,射砂口设有盖板2,盖板2上设有贯通设置的射砂孔4。砂库1还与压缩气源连接,在压缩空气的作用下,砂库1内的型砂从射砂孔4内进入到造型室8内,射砂完毕后,在驱动装置的作用下,砂库1下移带动盖板2压实造型室8内的型砂。但是,现有技术中射砂机主要存在以下问题:如图1所示,一些模具9朝向砂库1的一侧有凸起部分和凹陷部分,当射砂完毕后,砂库1带动盖板2下压时,模具9的凸起部分上方的型砂首先与盖板2接触并对盖板2产生支撑作用,并使盖板2无法进一步下压,但是此时模具9的凹陷部分对应的型砂还未被压实,最终导致砂型硬度落差大、紧实率不高。因此,如何解决现有技术中射砂机在对砂型进行压实时型砂无法被压实导致砂型硬度落差大、紧实率不高的问题是本领域技术人员所亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种能够解决现有技术中射砂机存在的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预压结构,其特征在于,包括砂库(1)、盖板(2)及罩体(3),所述砂库(1)上设有射砂口,所述盖板(2)盖合于所述射砂口处,所述罩体(3)位于所述砂库(1)内且罩设于所述盖板(2)靠近所述砂库(1)的一侧形成腔体结构,所述盖板(2)上设有贯通设置的射砂孔(4),所述射砂孔(4)位于所述罩体(3)外壁与所述砂库(1)内壁之间的范围内,还包括直线驱动装置(5)和预压块(6),所述直线驱动装置(5)位于所述腔体结构内,所述预压块(6)位于所述盖板(2)远离所述直线驱动装置(5)的一侧、且与所述直线驱动装置(5)传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种预压结构,其特征在于,包括砂库(1)、盖板(2)及罩体(3),所述砂库(1)上设有射砂口,所述盖板(2)盖合于所述射砂口处,所述罩体(3)位于所述砂库(1)内且罩设于所述盖板(2)靠近所述砂库(1)的一侧形成腔体结构,所述盖板(2)上设有贯通设置的射砂孔(4),所述射砂孔(4)位于所述罩体(3)外壁与所述砂库(1)内壁之间的范围内,还包括直线驱动装置(5)和预压块(6),所述直线驱动装置(5)位于所述腔体结构内,所述预压块(6)位于所述盖板(2)远离所述直线驱动装置(5)的一侧、且与所述直线驱动装置(5)传动连接。


2.根据权利要求1所述的预压结构,其特征在于,所述罩体(3)整体呈锥形结构,在所述砂库(1)内型砂(7)流动的方向上,所述罩体(3)整体由窄变宽。


3.根据权利要求1所述的预压结构,其特征在于,所述直线驱动装置(5)为气缸或者油缸,所述气缸或所述油缸的缸体与所述盖板(2)连接,所述气缸或者所述油缸的活塞杆穿过所述盖...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建诗
申请(专利权)人:临沂市卓杰机械有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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